SU856767A1 - Устройство дл чистовой обработки ферромагнитных деталей - Google Patents

Description

Изобретение относится к абразивной обработке деталей.

Известно устройство для чистовой обработки ферромагнитных деталей, содержащее инструмент в виде плиты, по-’ верхность которой покрыта абразивом, ⁵ расположенный между полюсами электромагнитов, катушки которых подключены к цепи питания, обеспечивающей поочередное включение катушек fl 3.

Однако известное устройство имеет ¹⁰ ограниченную производительность обработки, определяемую частотой и величиной амплитуды осцилляции деталей. С увеличением частоты включения катушек электромагнитов, вызывающих осцил-*⁵ ляцию деталей, ввиду их значительной индуктивности и,.следовательно, постоянной времени нарастания тока в них, максимальное значение магнитной индукции на полюсах электромагнитов уменьшается» а минимальное возрастает. Это приводит к уменьшению возможной амплитуды осцилляции деталей и полно2 му затуханию ее с увеличением частоты включения катушек.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения частоты и амплитуды осцилляции деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве катушки электромагнитов включены в смежные плечи введенного в цепь питания мостового инвертора с конденсатором в диагонали в и блоком поочередного включения ключей инвертора по сигналу датчика тока.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. _ч

Обрабатываемые детали 1 размещены между полюсами пары электромагнитов с катушками L1 и 12 на покрытой абразивной лентой 2 поверхности плиты 3. Снизу плиты расположена электромагнитная стабилизирующая катушка L3. Электромагнитные катушки LI и L2 включены в смежные плечи мостового инвертора, образованного тиристорами Д1-Д4. В ди-. ' агональ переменного тока инвертора включен переменный конденсатор С1.

Питание устройства осуществляется от источника напряжения постоянного · з тока через датчик 4 тока, выход которого соединен с блоком 5 поочередного включения тиристоров противоположных Плеч Д1, Д4 и Д2, ДЗ, соответственно, в моменты равенства нулю тока через Ю датчик 4.

Блок 5 включения тиристоров состоит, например, из нулевого компаратора 6,напряжения, счетного триггера 7 и двух формирователей 8 и 9 импульсов,is выходы которых соединены с управляю-| щими электродами соответствующих тиристоров мостового инвертора.

Устройство работает следующим образом. 20

При подаче напряжения питания триггер 7 устанавливается в одно из двух устойчивых состояний и через один из формирователей, например формирователь 8, включает тиристоры Д1 и Д4. 25

Происходит колебательный заряд кон- , денсатора С1 от источника напряжения через включенные тиристоры Д1 и Д4, через катушку электромагнита L2 и датчик 4 тока. При этом ток заряда воз- 3S растает до максимального и убывает до нуля, стремясь изменить свое направление. δ момент равенства тока нулю срабатывает компаратор 6 и переключает триггер 7, который через фор- 35 мнрователь 9 включает тиристоры Д2 и ДЗ. При этом к тиристорам Д! и Д4 прикладывается запирающее напряжение конденсатора С1 и они выключаются, а конденсатор CI совершает колебатель- ⁴⁸ ный перезаряд от источника напряжения через включенные тиристоры Д2 и ДЗ через кадушку электромагнита II и датчик 4 тока.

В момент равенства тока нулю вновь включаются тиристоры Д1 и Д4 и выключаются Д2 и ДЗ и происходит колебательный перезаряд конденсатора С1 через катушку L1. Таким образом, образуется колебательный контур из конденсатора CI и катушек L1 и L2, включаемых в этот контур попеременно: одна в четные полупериода тока, другая - в ₅₅ нечетные. От источника напряжения потребляются положительные импульсы тока, четные из которых протекают через одну катушку электромагнита, а нечет ные - через другую, а через конденсатор протекает переменный ток. Частота тока при этом определяется произведением индуктивности одной из катушек электромагнитов и емкости конденсатора и может регулироваться изменением последней.

Импульсы тока в катушках, а значит и магнитной индукции на полюсах электромагнитов, половину периода колебаний имеют форму несколько отличную от синусоидальной из-за нелинейной характеристики намагничивания сердечников электромагнитов, а другую половину всегда равны нулю (не учитывая остаточного намагничивания сердечников) . Это приводит к осцилляциям обрабатываемых· деталей I е любой практически необходимой частотой, устанавливаемой регулировкой емкости конденсатора С1 и амплитудой, устанавливаемой -зазором между деталями 1н полюсами электромагнитов, а также величиной амплитуда тока через катушки 11 и 12, регулируемой изменением величины напряжения источника питания. . .

В устройстве в качестве ключей инвертора вместо тиристоров могут быть применены, например, транзисторы с соответствующим изменением схемы.

Движением ленты 2 детали 1, если они цилиндрические, прижатые к ней магнитным полем катушки L3 приводятся во вращение.

Предлагаемое устройство может быть применено для отделочной обработки или подшипников и других мелких ци-_ лйндрических деталей, а также деталей иной формы, имеющих плоские поверхности, при этом производительность обработки по сравнению с обработкой на известном устройстве возрастает в 16 раз при частоте осцилляции деталей 200 Гц. *

Claims (1)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относитс  к абразивной .обработке деталей. Известно устройство дл  чистовой обработки ферромагнитных деталей, содержащее инструмент в виде плиты, поверхность которой покрыта абразивом, расположенный между полюсами электромагнитов , катушки которых подключены к цепи питани , обеспечивающей поочередное включение катушек fI . Однако известное устройство имеет ограниченную производительность обработки , определ емую частотой и вели чиной амплитуды осцилл ции деталей. С увеличением частоты включени  катушек электромагнитов, вызывшощшс осцил л цию деталей, ввиду их значительной индуктивности и,.следовательно, посто нной времени нарастани  тока в них, максимальное значение магнитной индукции на полюсах электромагнитов уменьшаетс j а минимальное возрастает Это привод т к уменьшению возможной , амплитуды осцилл ции деталей и полноФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ му затуханию ее с увеличением частоты включени  катушек. Цель изобретени  - повьш1ение производительности обработки за счет увеличени  частоты и амплитуды осцилл ции деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве катушки электромагнитов включены в смежные плечи введенного в цепь питани  мостового инвертора с конденсатором в диагонали в и блоком поочередного включени  ключей инвертора по сигналу датчика тока . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Обрабатьшаемые детали 1 размещены между полюсами пары электромагнитов с катушками L1 и L2 на покрытой абразивной лентой 2 поверхности плиты 3. Снизу плиты расположена электромагнитна  стабилизирующа  катушка L3, Электромагнитные катушки L1 и L2 включены в смежные плечи мостового инвертора. 38 образованного тиристорами Д1-Д4. В ди агоиаль переменного тока инвертора включен переменный конденсатор С. Питание устройства осуществл етс  от источш4ка напр жени  посто нного тока через датчик 4 тока, выход которого соединен с блоком 5 поочередного включени  тиристоров противоположных Плеч Д1, ДА и Д2, ДЗ, соответственно, в моменты равенства нулю тока через датчик 4. Блок 5 включени  тиристоров состоит , например, из нулевого компаратора 6,напр жени , счетного триггера 7 ii двух формирователей 8 и 9 шшуйьсов выходы которых соединень с управл ювоши электродами соответств сщих тиристоров мостового инвертора. Устройство работает следу щим об раЗом.. При подаче напр жений питани  триг гер 7 устанавливаетс  в одно из двух устойчивых состо ний и через один из формирователей, например формирователь 8, включает тиристоры Д1 и Д4. Происходит коле.бательный зар д конденсатора С1 от источника найр же и  через включенные тиристоры Д1 и Д4, через катушку электромагнита tZ и дат чик 4 тока. При этом ток зар да возрастает до максимального и убывает до нул , стремись изменить свое направление . В момент равенства тока нулю срабатывает компаратор 6 и переключает триггер 7, который через фор в tpoвaтeль 9 включает тиристоры Д2 и ДЗ. При этом к тиристорам Д и Д4 прикладываетс  запирающее напр жение конденсатора Ct и они вьжлючаютс , а конденсатор С совершает колебательный перезар д от источника напр жени  через включенные тиристоры Д2 и ДЗ через кадушку электромагнита LJ и датчик 4 тока. В момент равенства тока нулю внов включаютс  тиристоры Ш и Д4 и выклю чаютс  Д2 и ДЗ и происходит колебательный перезар д конденсатора С1 че рез катушку L1. Таким образом, образуетс  колебательный контур из конде сатора С1 и катушек L1 и L2j включае мых в этот контур попеременно: одна в четные полуперйоды тока, друга  нечетные . От HCT04fniKa напр жени  по требл ютс  положитевьные импульсы то ка, четные из которых протекают чере одну катушку электромагнита, а нечет 7 ные через другую, а через конденсатор протекает переменный ток. Частота тока при этом определ етс  произведением индуктивности одной из катушек электромагнитов и ешсости конденсатора н может регулироватБс  изменением последней. импульсы тока в катушкак, а значит н магнитной индукции на полюсах электромагнитов, половину периода колебаний имеют форму несколько отличную от си усо дальиой из-за нелинейной карактеристикй намагиичнвани  сердечников электромагнитов, а другую половину всегда нулю (не учитыва  остаточного намагничивани  сердечннкош ). Это ПРИВОДИТ к осцшш ци м обрабатываемых- деталей 1 с любой практически необходимой частотой, устанаэлк8ае 4ой регулировкой емкости конденсатора С1н амплитудой, устаказливземой -зазором между детал ми JB колюсамй электромагнитов, а также величиной а1м1ШйТ5Щы токи через катушкй L1 и 12, регулируемой изменением aeraiMKitti напр жени  источника питани , , . В устройстве в качестве ключей инвертора вместо тиристоров могут быть применены, например, транзисторы с соответствунщим изменением схемы. Движением ленты 2 детали 1, если они дашиндричестсие, прижатые к ней мапштвым полем катушки L3 привод тс  во вращение. Предлагаемое устройство может быть применено дл  отделочной обработки ИЛИ подшипников и других мелких ци- линдрических деталей, а также деталей иной формы, имеющих плоские поверхности , при этом производительность обработки по сравнению с обработкой на известном устройстве возрастает в 16 раз при частоте осцилл ции деталей 200 Гц. Формула изобретени  Устройство дл  чистовой обработки ферромагнитных деталей, содержащее инструмент, поверхность которого покрыта абразивом, расположенный между nojDOcaMH электромагнитов, катушки которых подключены к цепи питани , о т«л ичающеес  тем, что, с целью повышени  производительности об-, 5. работки за счет увеличени  частоты и амплитуды осцилл ции деталей, катушки электромагнитов включены в сме ные плечи введенного в цепь питани  мостового инвертора с конденсатором в диагонали и блоком поочередного включени  ключей инвертора по сигналу датчика тока. 7 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Сакулевич Ф.Ю. и др. Установка дл  абразивной обработки деталей в магнитном поле. - Извести  АН БССР. Сери  физико-технических наук. Минск, 979 (рукопись депонирована в ВИНИТИ 04.06.79, Я 1953-79 gen).