SU856641A1 - Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts - Google Patents

Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts Download PDF

Info

Publication number
SU856641A1
SU856641A1 SU792819921A SU2819921A SU856641A1 SU 856641 A1 SU856641 A1 SU 856641A1 SU 792819921 A SU792819921 A SU 792819921A SU 2819921 A SU2819921 A SU 2819921A SU 856641 A1 SU856641 A1 SU 856641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forming
crank shafts
sized
shape large
knee
Prior art date
Application number
SU792819921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Львович Боринский
Юрий Григорьевич Годов
Иван Сергеевич Катков
Александр Петрович Юровских
Виктор Демьянович Вихарев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority to SU792819921A priority Critical patent/SU856641A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU856641A1 publication Critical patent/SU856641A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к уст- ройствам дл  профилировани  крупногабаритных коленчатых валов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the profiling of large-sized crankshafts.

Известно устройство дл  -профилировани  крупногабаритных: коленчатых валов, содержащее верхни и нижний бойки и вилку-Е лчаг l.A device for profiling large-sized: crankshafts is known, which contains upper and lower jambs and a fork-E for l.

Однако пониженные надежность работы и универсальность, обусловленные необходимостью использовани  грузоподъемных кранов дл  проведени  профилировани  валов, привод т к ограничению типоразмеров обрабатываемых валов.However, reduced reliability and versatility, due to the need to use cranes for profiling the shafts, limit the sizes of the shafts to be machined.

Целью изобретени   в.п етс  повышение надежности и универсальности работы устройства.The aim of the invention is to increase the reliability and versatility of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  профилировани  крупногабаритных коленчатых валов, содержащем верхний и нижний бойки и вилку-рычаг, верхний боек выполнен в виде призмы с роликом на рабочем торце, имеющим возможность взаимодействи  с вилкой, а в нижней бойке выполнены наклонные симметрично расположенные относительно его вертикальной плоскости симметрии пазы под обрабатываемый вал.The goal is achieved by the fact that in the device for profiling large-sized crankshafts containing upper and lower strikers and fork-lever, the upper firing pin is made in the form of a prism with a roller on the working end that can interact with the fork, and in the lower striker are made relative to its vertical plane of symmetry, the grooves under the processed shaft.

Пазы в нижнем бойке выполн ют роль фиксаторов, предотвращающих поворот базового колена вала. Верхний боек и взаимодействующа  с ним вилка-рычаг, установленна  на разворачиваемое колено, смещены от нижнего на длин колена ускоренной шейки вала. Дл  создани  благопри тных условий приложени  усили  при The slots in the lower striker serve as locks to prevent the base shaft from turning. The upper firing pin and the lever arm interacting with it, mounted on an expandable knee, are displaced from the lower one to the knee lengths of the accelerated shaft journal. To create favorable conditions for

10 развороте колен пазы нижнего Бойка выполнены наклонньми.10 knee turns, the slots of the lower head are made obliquely.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разворота колен крупногабаритных коленчатых валов на прессе свобсд ной ковки/ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for turning the knees of large-sized crankshafts on a free forging press. FIG. 2 is a view A of FIG. one.

верхний боек 1, закрепленный на верхней траверсе пресса, имеет видthe top head 1, mounted on the upper traverse of the press, has the form

20 призмы. В вершине призмы верхнего бойка ва ос  2;установлен ролик 3. .Нижний боек 4 жёстко закреплен на столе пресса.и имеет два паза 5, вертикально расположенных относительно20 prisms. At the top of the prism of the upper striker wa 2; roller 3 is installed. The lower firing pin 4 is rigidly fixed on the press table. And has two grooves 5, vertically positioned relative to

25 вертика.пьной оси преимущественно в наклонном положении. Вилка-Е лчаг 6 устанавливаетс  на разворачиваемое колено.25 vertical axis, mainly in inclined position. Fork-E luchag 6 is installed on the deployed knee.

Устройство работает след тодим обThe device is running.

30 разом.30 times.

На разворачиваемое колено вне ра-, бочей зоны пресса устанавливаетс  вилка-рычаг 6.A fork arm 6 is installed on the deployed knee outside the working- and barrel zone of the press.

Коленчатый вал заводитс  под пресс и базовое колено устанавливаетс  в одном из пазов нижнего бойка в зависимости от направлени  разворота.The crankshaft is inserted under the press and the base knee is installed in one of the slots of the lower striker, depending on the direction of the turn.

Верхний боек и вилка-рычаг смещены от нижнего бойка на сумму длин коренной шейки и колена обрабатываемого вала, при этом оси симметрии ролика и боковой стороны вилки-рычага совпадают. При перемещении верхнего бойка вниз ролик вступает в контакт с. боковой стороной вилки и поворачивает ее относительно оси коренной шейки вала, осуществл   разворот колена, The upper head and fork lever are offset from the lower head by the sum of the lengths of the main journal and the knee of the shaft being machined, while the axis of symmetry of the roller and the side of the lever arm are the same. When moving the upper striker down the roller comes in contact with. the side of the fork and rotates it relative to the axis of the root journal of the shaft, turning the knee,

Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью и универсальностью работы.The proposed device has a high reliability and versatility of work.

Claims (1)

1. Кордюков В. П, Опыт изготовлени  крупных поковок свободной ковкой . М., Машиностроение, 1965, с.41, рис. 14,1. Kordyukov V. P, Experience in manufacturing large forgings by free forging. M., Mashinostroenie, 1965, p.41, fig. 14, Фиг 1Fig 1 ВиЗ АVIZ A
SU792819921A 1979-09-20 1979-09-20 Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts SU856641A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819921A SU856641A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819921A SU856641A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856641A1 true SU856641A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20850715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792819921A SU856641A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856641A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU856641A1 (en) Apparatus for forming to shape large-sized crank shafts
NO145542B (en) COCOAL OIL DOOR SEALS AND SPUNNY COMPOUNDS
FR2364737A1 (en) DEVICE FOR EROSIVE SPARKLING MACHINE
US2310960A (en) Chuck mechanism
US3537490A (en) Reciprocating blade saw
SU996043A1 (en) Apparatus for profiling large-size crank shafts
SU1654517A1 (en) Percussion drilling bit
SU119350A1 (en) Machine for pre-compacting, for example grinding wheels
SU570436A1 (en) Device for displacement of material
US2338364A (en) Safety device for presses
SU917793A1 (en) Lumbering machine gripping-cutting device
SU768568A1 (en) Apparatus for broaching multiface holes on lathe
SU409834A1 (en)
SU800080A1 (en) Device for feeding work into deflashing machine
SU1419835A1 (en) Automatic nut thread cutting machine
SU1459905A1 (en) Appliance for working internal surfaces of parts
US1529888A (en) Mechanical movement
SU117764A1 (en) Device for turning the worked-out console part of the shaft, for example, on the card
SU710728A1 (en) Apparatus for rotary compression of tubular work
SU1315266A1 (en) Device for hardening-finishing treatment of external surfaces of bodies of revolution
SU379367A1 (en) FITTING THE ROTOR AUTOMATIC
RU5133U1 (en) DEVICE FOR OPENING HOLES
SU1050798A1 (en) Apparatus for forging chopping
SU12522A1 (en) Impact free drilling machine
SU388808A1 (en) DEVICE FOR SHOCK DEFORMATION