SU856639A1 - Die to horisontal forging machine - Google Patents

Die to horisontal forging machine Download PDF

Info

Publication number
SU856639A1
SU856639A1 SU792816231A SU2816231A SU856639A1 SU 856639 A1 SU856639 A1 SU 856639A1 SU 792816231 A SU792816231 A SU 792816231A SU 2816231 A SU2816231 A SU 2816231A SU 856639 A1 SU856639 A1 SU 856639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
matrix
die
forging machine
stamp
Prior art date
Application number
SU792816231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Прокофьевич Ткаченко
Юрий Андреевич Рацкевич
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU792816231A priority Critical patent/SU856639A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU856639A1 publication Critical patent/SU856639A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке метгшлов давлением, а именно к штампам к горизонтально-ковочным машиигим .The invention relates to the processing of metal pressure lines, namely to dies for horizontal forging machiigim.

Известеи штамп к горизонтальноковочной машине АЛЯ изготовлени  преимущественно круглых поковок, содержгиций закрепленный , на ползуне пуансон,- а также подвижный и неподвижный блоки полуматрии 1 .Izvesti Stamp for horizontal forging machine ALYA of manufacture of mainly round forgings, contents fixed, a punch on the slider - as well as movable and fixed blocks of semi-metric 1.

Недостатками известного штампа  вл ютс  неудобство его обслуживани  и низка  производительность труда из-за необеспеченной автоматической ориентации заготовки в ручье штампа.The disadvantages of the known stamp are the inconvenience of its maintenance and low labor productivity due to the unsecured automatic orientation of the workpiece in the stream of the stamp.

Цель изобретени  - улучшение удобства обслуживани  и повышение производительности труда,The purpose of the invention is to improve ease of maintenance and increase productivity

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп к горизонтально-ковочной машине дл  изготовлени  преимущественно круглых поковок, содержёцций закрепленный на ползуне пуансон, а такте подвижньй и неподвижный блоки полуматриц, снабжен, по меньшей мере, двум  механизмами поддержки заготовок, размещенными в вы- полненных в неподвижных полумат ицгис отверсти х, каждый из которых состоит из полого подпружиненногоThis goal is achieved by the fact that a stamp for a horizontal forging machine for the manufacture of mainly round forgings, containing a punch attached to the slider, and the moving and stationary blocks of semi-matrix are equipped with at least two workpiece support mechanisms placed in stationary semi-matt itzgis holes, each of which consists of a hollow spring-loaded

штока с шарнирно смонтированным внутри него профилированным рыча ,гом, а также взгшмодейсхвующего с рычагом регулируемого упора, при этом в стенке полого штока со стороны рабочей поверхности полуматрнцы выполнена прорезь под указанный рычаг , Ja rod with a profiled growl hinged inside it, gom, as well as a vise with an adjustable stop lever, while in the wall of the hollow stem on the side of the working surface of the semi-mattresses there is a slot for the specified lever, J

На фиг, 1 изображен предлагаемый Fig, 1 shows the proposed

10 штамп к горизонтально-ковочной машине} на фиг, 2 - вид А на фиг, i; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.10 stamp for horizontal forging machine} in FIG. 2 - view A in FIG. I; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Штамп содержит закрепленный наThe stamp contains attached to

15 ползуне пуансон, неподвижный 1 и подвижный 2 блоки полуматриц, регулируемые полуприэмы 3, В отверсти х неподвижных полуматриц размещены механизмы поддержки заготовок, каждый из15 slider punch, fixed 1 and movable 2 blocks of semi-matrix, adjustable semi-subs 3, In the holes of fixed semi-matrix placed support mechanisms for workpieces, each of

20 которых состоит из полого штока 4, подпружиненного пружиной 5, Внутри полого штока 4 смонтированы на оси 6 профилированный рычаг 7, носок а которого в крайнем правом положении20 of which consists of a hollow stem 4, spring-loaded with a spring 5. Inside the hollow stem 4 are mounted on an axis 6 a profiled lever 7, the toe of which is in the rightmost position

25 расположен под углом 30° к плоскости .разъема полуматриц. На неподвижной полуматрице смонтирован регулируемый упор 8, с которым взаимодействует рычаг 7.25 is located at an angle of 30 ° to the plane of the semi-matrix connector. On the fixed semi-matrix mounted adjustable stop 8, which interacts with the lever 7.

30 Штамп работает следующим образом.30 The stamp works as follows.

В начале процесса высадочный ползун отведен в исходное положение. Полуматрицы разведены. Нагрета  заготовка помещаетс  в рабочее пространство и устанавливаетс  на полупризмы 3 и рычаг 7. При включении машины на рабочий ход подвижна  полуматрица 2 приближаетс  к неподвижной полуматрице 1, Подвижна  полуматри .ца 2, воздейству  на свободный конец ;штока 4, сжимает пружину 5 и уводит рычаг 7 во внутрь корпуса неподвижной полуматрицы 1,не разрыва  контакта носка а рычага 7 с заготовкой, до соприкосновани  с неподвижной полуматрицей 1, Смыка сь по линии разъема, полуматрицы 1 и 2 продолжают окончательную ориентацию заготовки в ручье и производ т окончательную деформацию заготовки. После включени  механизма развода полуматриц при отходе ползуна ГКМ заготовка удерживаетс  на рычагах 7 и перемещаетс  оператором в следующий ручей или сбрасываетс  в приемный лоток в случае одноручьевой штамповки. После загрузки следующей заготовки (дозагрузке штампа) цикл работы штампа повтор етс .At the beginning of the process, the landing slider is retracted to its original position. Half matrices divorced. The heated workpiece is placed in the working space and installed on the half-prisms 3 and the lever 7. When the machine is turned on on the working stroke, the movable semi-matrix 2 approaches the fixed semi-matrix 1, the Movable semi-matrix 2, impinges on the free end; rod 4, compresses the spring 5 and retracts the lever 7 inside the body of the fixed semi-matrix 1, without breaking the contact of the nose and the lever 7 with the workpiece, before contact with the fixed semi-matrix 1, close along the connector line, the semi-matrix 1 and 2 continue the final orientation of the workpiece in the stream and produce the final deformation of the workpiece. After switching on the semi-matrix divorce mechanism when the GCM slider departs, the billet is held on the levers 7 and moved by the operator to the next stream or dumped into the receiving tray in the case of single-line punching. After loading the next blank (reloading of the stamp), the cycle of the stamp is repeated.

Использование предлагаемого техцического решени  обеспечивает автоматическую ориентацию заготовки соосно о ручьем штампа , что улучшаетThe use of the proposed technical solution provides automatic orientation of the workpiece coaxially with the die of the stamp, which improves

удобство рбслу швани  машины и повышет производите ьность труда.Convenience to the machine shvani and increase productivity.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 30 43848г, кл. В 21 а 13/02, 29.12,72.1. USSR author's certificate 30 43848g, cl. At 21 a 13/02, 29.12,72. вид Аview A -3 1-3 1
SU792816231A 1979-09-07 1979-09-07 Die to horisontal forging machine SU856639A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816231A SU856639A1 (en) 1979-09-07 1979-09-07 Die to horisontal forging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816231A SU856639A1 (en) 1979-09-07 1979-09-07 Die to horisontal forging machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856639A1 true SU856639A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20849160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792816231A SU856639A1 (en) 1979-09-07 1979-09-07 Die to horisontal forging machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856639A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU856639A1 (en) Die to horisontal forging machine
IL29868A (en) Ejector for punch press
US2272592A (en) Transfer mechanism
US2272758A (en) Transfer mechanism
US1857997A (en) Cut-off mechanism for heading machines
US1766484A (en) Header
US4272978A (en) Progressive stage forging machine
US2132853A (en) Cut-off and transfer mechanism for metal swaging machines
US2318825A (en) Cutoff and transfer mechanism
US2335720A (en) Method and machine for metalworking
US2696013A (en) Nail producing die-set for punch presses
US1977161A (en) Header or upsetting machine
US2916952A (en) Ball header
US3381513A (en) Rod heading and trimming method and machine
SU925509A1 (en) Horisontal forging machine die
US3709025A (en) Method and apparatus for feeding high speed presses
SU733843A1 (en) Automatic swaging line
US3412595A (en) Stock transfer mechanism
RU1803246C (en) Horizontal forging machine die
US1989398A (en) Cut-off mechanism for heading machines
US3302438A (en) Forging machine for extruding and working metal articles
SU495165A2 (en) Device for cutting cylindrical billets
US470321A (en) Ifjvei
SU536000A1 (en) Schamp for single junction stamping of forgings
SU1042866A1 (en) Hot forming automatic line