SU856566A1 - Вибрационна флотационна машина - Google Patents

Description

Изобретение относится к средствам вибрационного аэрирования пульпы и селективного разделения ее твердой фазы по плотности и может быть использовано в технике флотационного обогащения полезных ископаемых.

Имеющий широкое применение в технике обогащения руд процесс флотации основывается на использовании явлений избирательного прикрепления минеральных частиц к воздушным пузырькам при их механическом столкновении и всплывании минерализованных пузырьков воздуха на поверхность пульпы, откуда в виде пены они удаляются тем или иным способом. Важнейшими составлякицими флотационного процесса и параметрами, его характеризующими, являются условия взаимодействия частиц с пузырьI ками,^скорость образования фпотационного комплекса: частицы-пузырек, прочность их механической связи и характер движения минерализованных пузырьков в гравитационном поле сил.

Составляющие процесса флотации зависят от применяемого способе аэрации пульпы, который определяет вид ' флотационной машины-механические, пневматические.

Известна флотационная машина, в основу действия которой положены эффекты диспергирования воздушных пузырьков при вибрационных воздействиях на пульпу ультразвуковыми или звуковыми вибраторами т.

Известны также низкочастотные виброаэраторы, которые помимо тонкого диспергирования воздушных пузырьков позволяют за счет больших амплитуд колебаний рабочего органа осуществлять направленную циркуляцию пульпы, что имеет значение для интенсификации флотационного процесса ^2^«

Рабочий орган низкочастотного виброаэратора, обычно выполненный в виде горизонтально расположенного твердого тела плоской формы с отверстиями для прохождения пульпы и каналами для подвода сжатого воздуха, совершает колебательное движение в вертикальном направлении, В результате этих движений в жидкости возникают области разрушения (с периодическим изменением его величины^ куда подсасыва- ⁵ j ется воздух из воэдухоподводящих каналов. Воздух диспергируется, и пузырьки уносятся циркулирующими потоками пульпы, способствуя интенсификации флотационного процесса за счет увеличения частоты столкновения пузырьков с частицами твердой фазы.

Процесс дополнительна ’интенсифици- руется обеспечиванием самоподсоса в пульпу атмосферного воздуха, что возможно при использовании конструкции рабочего органа с двойным рядом воздухораспределительных решеток.

Однако камера флотомашины в извест- 'го ных решениях остается неподвижной. Известна вибрационная флотационная машина, включающая рабочую камеру, установленную на упругом основании, аэратор, вибропривод, приспособления ; для загрузки пульпы и разгрузки продуктов разделения £3^.

Недостатки устройства - наличие мертвых” зон в рабочей камере, на которые действие 'аэратора не распространяется и недостаточно высокий . процент участия атмосферного воздуха за счет самоподсоса.

Цель изобретения - интенсификация процесса флотации за счет повышения аэрирования пульпы за счет самоподсоса.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена усилителем преобразователем плоских волн динами- . ческого давления в сферическиевыполненный в виде упругой сферы, заполненной газом, а вибропривод жестко связан с рабочей камерой.

Усилитель-преобразователь размещен в зоне локализации твердых частиц, при этом.частота вибропривода и конструктивные параметры машины связаны соотношением где f-частота колебаний вибропривоДа, ·. гц:

S - площадь поперечного сечения рабочей камеры, м²·;

3,14;

⁴ з упругого тела м ;

- показатель полидля газа, содержащеίο объем 1-1,4 тропы гося в усилителе - преобразователе давления; ускорена свободного падения в земных условиях g = 9,81) , м/с;

плотность жидкой фазы пульпы (для воды f =100, кг.с /м*) 10** кг/м²- давление атмосферного воздуха;

высота столба пульпы над усилителем - преобразователем динамического давления, м.

схемаI

На чертеже Изображена тически предлагаемая вибрационная флотомашина, продольный разрез.

Флотомашина содержит рабочую камеру 1, например, цилиндрической формы, подводящий патрубок 2, разгрузочный патрубок 3 и пеносъемное устройство 4. На стенке (или днище) рабочей камеры жестко закреплен вибропривод 5, соединенный с источником энергии. Корпус рабочей камеры установлен на упругом, например пружинном основании 6 и имеет таким образом возможность возвратно-поступательного движения. Внутри рабочей камеры размещен усилитель - преобразователь динамического давления пульпы в виде объемно-деформируемого упругого тела, например сжимаемой герметичной сферы 7 со стенками из эластичного материала (резины), полость которой заполнена воздухом постоянного объема под избыточным давлением. Величина давления не играет существенной роли. Сфера 7 связана гибкой нитью 8 с кронштейном 9, который может иметь возможность перемещения в вертикальной плоскости и фиксации в заданном положении для регулировки расстояния (ц между центром сферы и днищем камеры. Кронштейн закреплен жестко на опоре 10, установленной на стенке рабочей камеры или отдельно от нее. Пульпа 11 частично заполняет рабочую камеру до уровня Н. Сфера 7 имеет диаметр de , а рабочая камера диаметр 0 (если камера выполнена квадратного или какого-либо иного поперечного сечения, то периметр может быть аппроксимирован окружностью с эквивалентным диаметром D).

Устройство работает следующим образом,.

856566 6

По патрубку 2 подают пульпу, которая заполняет рабочую камеру 1 до уровня Н. Сфера 7, стремясь всплыть, занимает фиксированное положение на расстоянии (ц от днища рабочей камеры, Включают вибропривод 5, который, будучи жестко связанным рабочей камерой, вынуждает ее совершать колебательные движения. Направление колебаний может быть вертикальным, горизонтальным или круговым. Колебания камеры передаются пульпе 11 и сфе ре 7, возбуждая ее радиальные пуль•сации, т.е. периодическое, с частотой внешнего воздействия, изменение объема, что становится возможным благодаря сжимаемости стенок сферы и газа, ее заполняющего,

Колебательные движения рабочей камеры и пульпы создают поле динамического давления, распределенное по всему объему пульпы, благодаря чему мертвые зоны в рабочей камере практически отсутствуют. Пульсирующая сфера 7 усиливает амплитуду динамического давления в зоне ее расположения и преобразует первичные плоские волны в сферические, создавая условия для разрушения свободной поверхности пульпы и поступления значительной порции атмосферного воздуха в пульпу в виде множества пузырьков ,· которые движутся -преимущественно к сфере, насыщая пульпу воздухом, Сте-> пень аэрации пульпы в течение нескольких секунд достигает уровня максимально возможного(5-6%) и сохраняется затем на всем протяжении действия вибрации. По истечении времени, достаточного для минерализации пузырьков, уменьшают амплитуду колебаний или выключают вибропривод, минерализованные пузырьки воздуха всплывают на поверхность пульпы, откуда удаляются пеносъемным устройством 4, а частицы⁴ пустой породы оседают на днище камеры, откуда удаляются через патру,бок 3,

Предлагаемый процесс флотации основывается на использовании особенностей динамического поведения воздуш Пых пузырьков и твердых частиц в пульпе, подверженной вибрационным воздействиям. Наличие объемно-деформируемого упругого тела, в данном слу-ι чае сжимаемой сферы, приводит к увели· чению амплитуды колебаний и величины динамического давления пульпы(до 10 раз), что существенным образом облегчает процесс аэрации атмосферным воздухом; в частности, требуемое для ' достижения эффекта подсоса воздуха вибрационное ускорение снижается в 510 раз.

Кроме того, наличие пульсирующей сферы приводит к перераспределению поля динамического давления в объеме пульпы и созданию условий для более равномерного насыщения жидкости пузырьками воздуха.

Характер, перераспределения поля динамического давления представляет собой изменение величины динамического давления (замеренного пьезоэлектрическим датчиком и селективным · милливольтметром В6-4) по высоте вертикально колеблющегося столба воды, при НхЗОО мм, кривая 1 - 30 мм, = 85 мм, частота вибростенда <ст“ 121 Гц; 2 - ίςγ= 121 Гц, сфера отсутствует; 3-d_c« 35 мм, 175 мм, = 115 Гц; 4 -F_CT « 115 Гц, сфера отсут25 ствует. Во всех приведенных случаях ускорение вибростенда составляет 2,5д, Во всех опытах применяется оболочкаГ из прозрачного оргстекла 120x500x10 мм,

Равномерность распределения пуэырь'₃₀ ков в жидкости связана с изменением поля динамического давления и может быть объяснена образованием притягивающего многообразия в виде сферических поверхностей, определенным об₃₅ разом расположенных вокруг пульсирующей сферы. В пределах этих поверхностей пузырьки стремятся занять устойчивое положение.

Центры притягивающих поверхностей 40 с увеличением радиуса сферической притягивающей поверхности смещаются вверх, что объясняется действием архимедовой силы.

Пузырькам разных диаметров соот45 ветствуют свои поверхности. Так, пузырьки диаметром d₁ имеют поверхность диаметром 8^ . При этом независимо от того, где находятся пузурьки - внутри поверхности или вне 50 ее, они движутся к ней.

Характерно увеличение с уменьшением диаметра пузырька: для пузырьков диаметром A радиус Эта закономерность четко выражена и 55 хорошо просматривается даже при визуальном наблюдении.

В устойчивом положении пузырьки рсциллируют в направлении,нормальном |с · поверхности пульсирующей сферы. В Процессе осцилляции рядом расположен ных пузырьков они могут коалесцировать, увеличиваясь в размере, и в этом случае объединенный пузырек пере- ₅ мцщается в новое устойчивое положение ближе к поверхности пульсирующей сферы. Около сферы пузырьки могут разделяться на несколько мелких пузырьков, которые переходят в устойчивое положение, более удаленное от Поверхности пульсирующей сферы.

Существенную особенность имеет также динамическое поведение твердых частиц, В частности, установлено яв- 15 ление захвата частиц пульсирующей сфе, рой, при котором извещенные и'лйсвободно падающие в жидкости, в том числе неаэрированной, частицы притягиваются к поверхности сферы и затем * ₂0 удерживаются на ней.

При движении к сфере частицы приобретают дополнительное ускорение.

Вибрационные эффекты флотации имеют резонансный характер и наиболее' ₂$ 'значительно проявляются при совпадении ‘частоты колебаний вибропривода с собственной частотой пульсационных движений объемно сжимаемого тела (сферы), Изменение частоты вибропривода на не- ₃₀ сколько герц в любую сторону от частоты резонанса приводит к резкому уменьшению наблюдаемых эффектов, в связи с чем, правильное установление частоты резонанса обуславливает эффективность предлагаемой флотомашины.

Известно, что резонансная частота пульсационных колебаний сжимаемого тела сферической формы в колеблющейся жидкости зависит в основном от диа— ₄θ метра сферы, высоты вибрируемого столба жидкости и глубины погружения сферы. Предлагаемая в работе расчетная формула дает удовлетворительное совпадение с экспериментом. ₄₅

Данная расчетная формула предполагает использовать, в качестве усилителя динамического давления пульпы сжимаемого тела сферической формы, а в качестве рабочей камеры - бака j₀ цилиндрической формы. Это частные слу чаи, хотя применение сферы, очевидно является оптимальным вариантом с точки зрения равномерного динамического воздействия на объем пульпы, так ₅₅ - как пульсации тела сферической формы преобразуют плоские волны в сферические, распространяющиеся равнозначно по всем направлениям.

Таким образом, сравнительно с известными техническими решениями в предлагаемой флотомашине интенсифицируется процесс аэрации пульпы за счет самоподсбса атмосферного воздуха и уменьшения ’’мертвых*’зон' в рабочей камере флотомашины. Представляется возможным увеличить селективность разделения пульпы, для этого усилитель динамического давления размещают в желаемой зоне локализации частиц, составляющих пустую породу, например, в нижних слоях пульпы, при этом частицы пустой породы, как более мелкие сравнительно с минеральными частицами, испытывают притягивающее действие пульсирующего тела и движутся вниз, а минеральные частицы взаимодействуют с осциллирующими пузырьками воздуха и образуют пену в верхней части пульпы. Благодаря резонансному характеру работы флотомашины процесс аэрации пульпы протекает очень быстро, в течение нескольких секунд и при весьма малых энергозатратах .

Claims (3)

1. (54) ВИБРАЦИОННАЯ фЛОТАЩЮННАЯ МАШИНА Изобретение относитс  к средствам вибрационного аэрировани  пульпы и селективного разделени  ее твердой фазы по плотности и может быть использовано в технике флотационного обогащени  полезных ископаемых. Имеющий широкое применение в технике обогащени  руд процесс флотации основываетс  на использовании  влений избирательного прикреплени  минеральных частиц к воздушным пузырькам при их механическом столкновении и вспльшании минерализованных пузырьков воздуха на поверхность пульпы, откуда в виде пены они удал ютс  тем или иным способом. Важнейшими составл ющими флотационного процесса и параметрами , его характеризующими,  вл ютс  услови  взаимодействи  частиц с пузырь ками, cкopocть образовани  флотационного комплекса: частицы-пузырек, ность их механической св зи и характер движени  минерализованных пузьгрыСов в гравитационном поле сил. Составл ющие процесса флотации завис т от примен емого способе аэрации пульпы, который определ ет вид флотационной мгшшны-механическиё, пневматические. Известна флотационна  мшпина, в основу действи  которой положены эффекты диспергировани  воздушных пузырьков при вибрационных воздействи х на пульпу ультразвуковыми или звуковыми вибраторами . Известны также низкочастотные виброаэраторы, которые помимо тонкого диспергировани  воздушных пузырьков позвол ют за счет больших амплитуд колебаний рабочего органа осуществл ть направленную циркул цию пульпы, что имеет значение дл  интенсификации флотационного процесса 2 Рабочий орган низкочастотного виброазратора , обычно выполненный в виде горизонтально расположенного твердого тела плоской формы с отверсти ми дл  прохождени  пульпы и каналами 3 дл  подвода сжатого воздуха, совершает колебательное движение в вертикальном направлении. В результате этих движений в жидкости возникают области разрушени  (с периодическим и менением его величины куда подсасьго етс  воздух из воздухоподвод щих каналов . Воздух диспергируетс , и пузырьки унос тс  циркулирующими потоками пульпы, способству  интенсифика ции флотационного процесса за счет увеличени  частоты столкновени  пузЫрьков с частицами твердой фазы. Процесс дополнительнаинтенсифици руетс  обеспечиванием самоподсоса в пульпу атмосферного воздуха, что воз можно при использовании конструкции рабочего органа с двойным р дом возд хораспределительных решеток. Однако камера флотомапшны в иэвес ных решени х остаетс  неподвижной. Известна вибрационна  флотационна машина, вкл1рчающа  рабочую камеру, установленную на упругом основании, азратор, вибропривод, приспособлени  дл  загрузки пульпы и разгрузки продуктов разделени  З. Недостатки устройства - наличие мертвых зон в рабочей камере, на которые действие аэратора не распростран етс  и недостаточно высокий процент участи  атмосферного воздуха за счет самоподсоса. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса флотации за счет повышени  аэрировани  пульпы за счет самоподсоса . Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина снабжена усилителем преобразователем плоских волн динам ческого давлени  в сферические, вып ненный в виде упругой сферы, заполн ной газом, а вибропривод жестко св  зан с рабочей камерой. Усилитель-преобразователь размещен в зоне локализации твердых частиц , при этом.частота вибропривода и конструктивные параметры мапшны св заны со чгношением .1ШЕ S-I&amp;N vp где f 4acTOTa колебаний вибропривоД .. гц; S - площадь поперечного сечени  рабочей камеры, м ; - 3,14; V - объем упругого тела м ; п - 1-1,4 - показатель политропы дл  газа, содержаще- гос  в усилителе - преобразователе давлени ; g - ускоренш свободного падени  в земных услови х g 9,81), Р плотность жвдкой фазы пульпы (дл  воды / 100, кг.с/м) Р - 10 кг/м - давление атмосферного воздуха; высота столба пульпы над усилителем - преобразователем динамического давлени , м. На чертеже Изображена схематически предлагаема  вибрационна  флотомашина, продольный разрез. Флотомашина содержит рабочую камеру 1, например, цилиндрической форМЫ , подвод щий патрубок 2, разгрузочный патрубок 3 и пеносъемное устройство 4. На стенке (или днище) рабочей камеры жестко закреплен вибропривод 5, соединенный с источником энергии . Корпус рабочей камеры установлен на упругом, например пружинном основании 6 и имеет таким образом возможность возвратно-поступательного движени . Внутри рабочей камеры размещен усилитель - преобразователь динамического давлени  пульпы в виде объемно-деформируемого упругого тела, например сжимаемой герметичной сферы 7 со стенками из эластичного материала (резины), полость которой заполнена воздухом посто нного объема под избыточным давлением. Величина давлени  не играет существенной роли. Сфера 7 св зана гибкой нитью В с кронштейном 9, который может иметь возможность перемещени  в вертикальной плоскости и фиксации в заданном положении дл  регулировки рассто ни  Ц между центром сферы и днищем камеры. Кронштейн закреплен жестко на опоре 10, установленной на стенке рабочей камеры или отдельно от нее. Пульпа 11 частично заполн ет рабочую камеру до уровн  И. Сфера 7 имеет диаметр dc а рабоча  камера диаметр О (если камера выполнена квадратного или какого-либо иного поперечного сечени , то периметр может быть аппроксимирован окружностью с эквивалентным диаметром D). Устройство работает следующим образом . По патрубку 2 подают пульпу, котора  заполн ет рабочую камеру 1 до уровн  Н. Сфера 7, стрем сь всплыть, занимает фиксированное положение на рассто нии h от днища рабочей камеры . Включают вибропривод 5, который , будучи-жестко св занным рабочей камерой, вынуждает ее совершать колебательные движени . Направление колебаний может быть вертикальным, горизонтальным или круговым. Колебани  камеры передаютс  пульпе 11 и сф ре 7, возбужда  ее радиальные пульсации , т.е. периодическое, с часто1той внешнего воздействи , изменение объема, что становитс  возможным бла годар  сжимйемости стенок сферы и газа, ее заполн ющего. Колебательные движени  рабочей камеры и пульпы создают поле динамического давлени , распределенное по всему объему пульпы, благодар  чему мертвые зоны в рабочей камере прак тически отсутствуют. Пульсирующа  сфера 7 усиливает амплитуду динамического давлени  в зоне ее расположе ни  и преобразует первичные плоские волны в сферические, создава  услови  дл  разрушени  свободной поверхности пульпы и поступлени  значитель ной порции атмосферного воздуха в пульпу в виде множества пузырьков , которые движутс  преимущественно к сфере, насыща  пульпу воздухом. Степень аэрации пульпы в течение нескол ких секунд достигает уровн  максимально возможного(5-6%) и сохран етс  затем на всем прот жении действи  вибрации. По истечении времени, дост точного дл  минерализации пузырьков, уменьшают амплитуду колебаний или выкгаочают вибропривод, минерализованные пузырьки воздуха вспльшают на поверхность пульпы, откуда удал ютс пеносъемным устройством 4, а частицы пустой породы оседают на днище камеры , откуда удал ютс  через патру ,бок 3, Предлагаемый процесс флотации основываетс  на использовании особенностей динамического поведени  возду ных пузырьков и твердых частиц в пул пе, подверженной вибрационным воздействи м . Наличие объемно-деформируемого упругого тела, в данном слу чае ;сжимаемой сферы, приводит к увел чению амплитулы колебаний и величины динамического давлени  пульпы(до 10 66 ,6 раз), что с цестветшм образом облег чает процесс аэрации атмосферным воздухом; в частности, требуемое дл  достижени  эффекта подсоса воздуха вибрационное ускорение снижаетс  в 5 10 раз. Кроме того, наличие пульсирующей сферы приводит к перераспределению пол  Динамического давлени  в объеме пульпы и созданию условий дл  более равномерного насьвцени  жидкости пузырьками воздуха. Характер, перераспределени  пол  динамического давлени  представл ет собой изменение величины динамического давлени  амеренного пьезоэлектрическим датчиком и селективным милливольтметром В6-4) по высоте вертикально колеблющегос  столба воды т при мм, крива  1 - с.. 30 мм, h 85 мм, частота вибростенда f 121 Гц; 2 - fjjf 121 Гц, сфера отсутствует; 3-d. 35 мм, h 175 мм, 4-f 115 Гц; 4 -f.. 115 Гц, сфера отсутствует . Во всех приведенных случа х ускорение вибростенда составл ет 2,5д, Во всех опытах прЮ1ен етс  оболочка из прозрачного оргстекла 120x500x10 мм. Равномерность распределени  пузырь ков в жидкости св зана с изменением пол  динамическогодавлени  и может быть объ снена образованием прит гивающего многообрази  в виде сферических поверхностей, определенньм об- разом расположенных вокруг пульсирующей сферы. В пределах этих поверхностей пузырьки стрем тс  зан ть устойчивое положение. Центры прит гивающих поверхностей с увеличением радиуса сферической прит гивающей поверхности 4 смещаютс  вверх, что объ сн етс  действием архимедовой .силы. Пузырькам разных диаметров соответствуют свои поверхности. Так, пузырьки диаметром d имеют поверхность диаметром S При этом независимо от того, где наход тс  пузурьки - внутри поверхности или вне ее, они движутс  к ней. Характерно увеличение с уменьшением диаметра пузырька: дл  пузырьков диаметром d радиус .. Эта закономерность четко выражена и хорошо просматриваетс  даже при визуальном наблюдении. В устойчивом положении пузырьки ОСЦИЛЛИРУЮТ в направлении,нормальном 85 ic-поверхности пульсирующей сферы. В Процессе осцилл ции р дом расположен ных пузырьков они могут коалесцирорать , увеличива сь в размере, и в этом случае объединенный пузырек пере медаетс  в новое устойчивое положение ближе k поверхности пульсирующей сферы, Около сферы пузырьки могут раздел тьс  на несколько мелких пузырьков, которые переход т в устойчивое положение, более удаленное от Поверхности пульсирующей сферы. Существенную особенность имеет также динамическое поведение твердых частиц, В частности, установлено  вление захвата частиц пульсирующей сфе рой, при котором взвещенные или свободно падающие в жидкости, в том числе неаэрированной, частицы прит гиваютс  к поверхности сферы и затем удерживаютс  на ней. При движении к сфере частицы приобретают дополнительное ускорение. Вибрационные эффекты флотации ;имеют резонансный характер и наиболее значительно про вл ютс  при совпадени . частоты колебаний вибропривода с собственной частотой пульсационных движений объемно сжимаемого тела (сферы) Изменение частоты вибропривода на несколько герц в любую сторону от часто ты резонанса приводит к резкому уменьшению наблюдаемых эффектов, в св зи с чем, правильное установление частоты резонанса обуславливает эффек тивность предлагаемой флотомашины. Известно, что резонансна  частота пульсационных колебаний сжимаемого те ла сферической формы в колеблющейс  жидкости зависит в основном отдиа-ч метра сферы, высоты вибрируемого стол ба жидкости и глубины погружени  сферы . Предлагаема  в работе расчетна  формула дает удовлетворительное совпа дение с экспериментом. Данна  расчетна  формула предполагает использовать, в качестве усилител  динамического давлени  пульпы сжимаемого тела сферической формы, а в качестве рабочей камеры - бака цилиндрической формы. Это частные сл чаи, хот  применение сферы, очевидно ,  вл етс  оптимальным вариан1;ом с точки зрени  равномерного динамического воздействи  на об-ьем пульпы, та как пульсации тела сферической формы преобразуют плоские волны в сферичес кие, распростран ющиес  равнозначно по всем направлени м. Таким образом, сравнительно с известными техническими решени ми в предлагаемой флотомашине интенсифицируетс  процесс аэрации пульпы эа счет самоподсбса атмосферного воздуха и уменьшени  мертвых зон в рабочей камере флотомашины. Представл етс  возможным увеличить селективность разделени  пульпы, дл  этого усилитель динамического давлени  размещают в желаемой зоне локализации частиц, составл ющих пустую породу, например, в нижних сло х пульпы, при этом частицы пустой породы, как более мелкие сравнительно с минеральными частицами, испытьшают прит гивающее действие пульсирующего тела и движутс  вниз, а минеральные частицы взаимодействуют с осциллирующими пузырьками воздуха и образуют пену в верхней части пульпы. Благодар  резонансному характеру работы флотомашины процесс аэрации пульпы протекает очень быстро, в течение нескольких секунд и при весьма мальк энергозатратах , Формула изобретени  j, Вибрационна  флотационна  машина , включающа  рабочую камеру, установленную на упругом основании, аэратор , вибропривод, приспособлени  дл  загрузки пульпы и разгрузки продуктов разделени , отличающа с   тем, 4TOJ с целью интенсификации процесса флотации за счет повьппени  аэрировани  пульпы, она снабжена усилитель-преобразователем плоских волн динамического давлени  в сферические , выполненным в виде упругой сферы, заполненной газом, а вибропривод жестко св зан с рабочей камерой. 2, Машина поп,1, отличающ а   с   тем, что усилитель преобразователь размещен в зоне локализации твердых частиц, при этом частота вибропривода и конструктивные параметры машины св заны соотношением f Г vUn( )p где f - частота колебаний вибропривода , гц; S - площадь поперечного сечени  рабочей камеры в зоне размещени  сжимаемого тела, ТС 3,14; V - объем усилител  - преобразовател , 985656 n - показатель политропы дл  газа, содержащегос  в сфере , равный 1-1,4; g - ускорейие свободного падени  м/с ; Р - плотность жидкой фазы пульЧ I Ц пы ; Р - давление атмосферного воздуха . - высота столба пульпы над Q усилителем-преобразователем м. 610 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , Авторское свидетельство СССР № 366889, кл. В 03 D /14, 1973. . .. .
2. 2. Авторское свидетельство СССР 487676, кл. В 03 D 1/14, 1975.
3. 3. Авторское свидетельство СССР №595007, кл. В 03 D 1/14, 1976.

   ПуАьпа

   ////w//