SU856492A1 - Щелевой фильтр - Google Patents

Description

(54) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки жидкостей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности .

Известно устройство дл  очистки жидкости , содержащее пакет фильтруюш.их пластин с отверсти ми, выполненный в виде двух, вход щих одна в другую, гребенчатых секций , одна из которых подвижна и соединена с приводом возвратно-поступательного перемещени  1.

Недостатком устройства  вл етс  небольша  гр зеемкость, привод ща  к частой промывке фильтра. Кроме того, это устройство имеет небольшую эффективную фильтрующую, поверхность, обусловленную тем, что щирина зазоров между отверсти ми не меньше ширины отверстий, что велет к резкому сокрашению эффективной фильтрующей плошади.

Указанный недостаток частично устранен в фильтре, содержащем корпус, подвод щий и отвод щий патрубки и фильтрующий элемент, набранный из закрепленных одним концом на раме с возможностью поворота водонепроницаемых пластин с пружинами , и устройство сближени  пластин.

выполненное в виде клиньев, соединенных с приводом 2.

Недостатком известного фильтра  вл етс  сложность конструкции, обусловленна  тем, что между каждой парой пластин устанавливаютс  распорные клинь , а пластины попарно скреплены пружинами. Кроме того, фильтр имеет большую металлоемкость , обусловленную тем. что фильтруема  жидкость проходит по каналам фильтрующего пакета, образованным между пластинами смежных пар, т. е. каждый канал

10 фильтрующего пакета образуетс  из двух пластин.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эффективности работы фильтра.

15

Дл  достижени  этой цели фильтр, содержащий корпус с подвод щим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент, набранный из закрепленных одним концом на раме с возможностью поворота водонепроницаемых пластин с пружинами, и устройство сближени  пластин с приводом, снабжен направл ющими перемещени  пластин, закрепленными на корпусе, и упорными планками , установленными на крайних пластинах фильтрующего элемента, а устройство сближени  пластин выполнено в виде соединенного с приводом винта с противоположно направленными резьбами на концах, взаимодействующего с гайками, шарнирно соединенными с упорными планками.

При этом гайки выполнены в виде бруса с пазами на торцах, в которых размещены направл ющие, а пружины выполнены плоскими и установлены между всеми пластинами .

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - фильтр в период регенерации; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел щарнирного соединени  пластин с гайкой.

Щелевой фильтр содержит корпус 1, в котором размещен фильтрующий элемент 2, содержащий раму 3, на которой посредством щарниров 4 закреплены пластины 5. На пластинах 5 закреплены плоские пружины 6, которые свободными концами контактируют со смежными пластинами 5, отжима  их друг от друга. Незакрепленные на раме 3 концы крайних пластин 5 снабжены приводом их сближени , который выполнен в виде приводного винта 7 с противонаправленными резьбами с приводом 8 и соответствующих им гаек 9, выполненных в виде бруса пр моугольного сечени  с пазами на торцах, контактирующими с направл ющими 10, закрепленными на корпусе 1. На гайках 9 посредством щарниров 11 установлены упорные плапки 12, которые соединены с крайними пластинами 5 фильтрующего элемента 2. Шарнир 11 выполнен в виде закрепленных на гайках 9 ущек 13 с пальцем 14. Планки 12 имеют прорезь 15, в которую входит палец 14.

Устройство работает следующим образом.

Дл  фильтрации жидкости крайние пластины 5 фильтрующего элемента 2 сближаютс  друг с другом посредством привода их сближени , благодар  чему под действием плоских пружин 6 происходит сближение незакрепленных на раме концов всех пластин 5 фильтрующего элемента 2. При этом зазоры между смежными пластинами измен ютс  по высоте фильтрующего элемента от максимальной величины со стороны входа исходной жидкости до требуемой величины со стороны выхода очищенной жидкости .

При фильтрации исходна  жидкость по подающему патрубку поступает на фильтрующий элемент 2.

Проход  фильтрующий элемент, имеющиес  в исходной-жидкости твердые включени  задерживаютс  в зазорах между пластинами. Причем, крупность задержанных в фильтрующем элементе включений уменьщаетс  по высоте фильтрующего элемента в соответствии с изменением величиВЫ зазора между пластинами. Наиболее крупные включени  задерживаютс  между пластинами со стороны входа исходной жидкости , где зазоры между пластинами имеют наибольщую величину, а наиболее мелкие включени  задерживаютс  в фильтрующем элементе со стороны выхода очищенной жидкости , где зазоры между пластинами фильтрующего элемента имеют наимепьщую величину . Очищенна  жидкость отводитс  из корпуса 1 фильтра по патрубку.

После заполнени  зазоров между пластинами 5 твердыми включени ми производитс  регенераци  фильтра, дл  чего незакрепленные на раме концы крайних пластин 5 посредством привода перемещаютс , отдал  сь друг от друга, благодар  чему под действием плоских пружин 6 происходит перемещение незакрепленных на раме 3 концов всех пластин 5 фильтрующего элемента . При этом зазоры между смежными пластинами по всей высоте пластин достигают максимальной величины.

Регенераци  фильтра проводитс  отфильтрованной жидкостью обратным током. Отфильтрованна  жидкость по патрубку подаетс  в корпус фильтра, проходит через увеличенные зазоры между пластинами 5 фильтрующего элемента 2 и вместе с задержанными в фильтрующем элементе 2 включени ми отводитс  через патрубок.

Продолжительность и периодичность промывки фильтра зависит от характера содержащихс  в исходной жидкости включений, величины исходных зазоров между пластинами и интенсивности промывки.

Переключение трубопроводов при пере5 воде фильтра с режима фильтрации на режим регенерации производитс  одним из известных способов.

Снабжение незакрепленных на раме концов пластин пружинами, контактирующими со смежными пластинами, и соединение крайних пластин фильтрующего элемента с приводом с возможностью перемещени  незакрепленных на раме концов друг относительно друга обеспечивает при фильтрации формирование фильтрующих каналов переменного сечени  между каждой пластиной фильтрующего элемента, что позвол ет по сравнению с известным фильтром вдвое уменьщить количество пластин фильтрующего элемента , исключить распорные клинь , что существенно упрощает конструкцию фильтра . Сокращение количества пластин фильтрующего элемента позвол ет в 1,2-1,4 раза увеличить эффективную фильтрующую поверхность.

Claims (3)

1. Щелевой фильтр, содержащий корпус подвод щи.ми и отвод щим патрубками и

фильтрующий элемент, набранный из закрепленных одним концом на раме с возможностью поворота водонепроницаемых пластин с пружинами, и устройство сближени  пластины с приводом, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности работы фильтра, он снабжен направл ющими перемещени  пластин, закрепленными на корпусе, и упорными планками, установленными на крайних пластинах фильтрующего элемента, а устройство сближени  пластин выполнено в виде соединенного с приводом винта с противоположно направленными резьбами на концах, взаимодействующего с гайками, щарнирно соединенными с упорными планками .

2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что гайки выполнены в виде бруса с пазами на торцах, в которых размещены направл ющие .

3.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что пружины выполнены плоскими и установлены между пластинами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 339299, кл. В 01 D 25/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2527862/23-26, кл. В 01 D 25/12, 29.09.77 (прототип).

Фиг,.3

JZ

ФtfZ.