SU855443A1 - Образец дл определени адгезионной прочности и способ его изготовлени - Google Patents

Description

(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

.1

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано при определении адгезионной прочности.

Известен образец дл  определени  адгезионной прочности, выполненный из двух склеенных между собой одинаковых частей, и способ изготовлени  этого образца, заключающийс  в том, что две одинаковые части склеивают их плоскими поверхиост ми 1.

Недостатком данного образца  вл етс  низка  точность определени  адгезионной прочности при испытании на отрыв и сдвиг, так как возникает перекос частей образца относительно друг друга при склеивании и неудобство при закреплении их в зажимах испытательной машины и приложении к ним нагрузки.

Цель изобретени  - повышение точности определени  адгезионной прочности при .испытании на отрыв и сдвиг.

Дл  достижени  этой цели части образца выполнены в виде усеченных шаров, склеенных плоскими поверхност ми.

Кроме того, поверхности частей образца, диаметрально противоположные склеенным поверхност м, выполнены также плоскими.

В способе изготовлени  образцов, заключающемс  в том, что две одинаковые части склеивают их плоскими поверхност ми, с целью повышени  точности при определении адгезионной прочности стекл нных образцов , плоские поверхности шаров получают шлифованием, нагревают шары до 250 - 300°С, охлаждают н перед склеиванием раствор ют обра- овавшуюс  при шлифовании коллоидную плеику.

На фиг. 1 показан описываемый образец; на фиг. 2 - схема устройства дл  испытани  образца на отрыв; на фиг. 3 - схема устройства дл  испытани  образца на сдвиг.

Образец состоит из двух одинаковых усеченных шаров I и 2, склеенных между собой плоскими поверхност ми 3. Поверх-; иости 4 и 5 частей образца, диаметрально противоположные склеенным поверхност м 3 выполнены также плоскими.

Устройство дл  испытани  обравца на огрыв содержит два захвата 6 н 7, в которых выполнены сквозные отверсти  8 и 9 цнлиндрической формы с пазами дл  закреплени  шаров 1 и 2.

Устройство дл  испытани  образца на сдвиг содержит два захвата, выполненные в виде рам 10 и 1 с направл ющими 12 и 13 дл  перемещени  относительно друг друга и упорами 14 и 15 дл  поджима uiaров 1 и 2 со стороны поверхностей 4 и 5. В захватах выполнены цилиндрические отверсти  16 и 17.

В случае, когда материалом образца  вл етс  стекло, способ изготовлени  заключаетс  в следующем.

Стекл нные шары шлифуют до получени  на них плоских поверхностей. При этом на Поверхност х образуютс  коллоидные пленки , снижаю цие адгезионную прочность при склеивании частей образцу, которую удал ют , дл  чего нагревают части образца дл  выравнивани  из структуры до 250 - 300°С, охлаждают их, а перед склеиванием растг вор ют коллоидные пленки.

Способ испытани  образца на отрыв заключаетс  в следующем.

Испытуемый образец устанавливают в пазах цилиндрических отверстий 8 и 9 зажимов 6 и 7 устройства дл  отрыва, которые закрепл ют в испытательной машине (не показана), и прикладывают к образцу раст гивающую нагрузку до разрушени , по величине которой суд т об адгезионной прочности соединени .

Сущность испытани  образца на сдвиг заключаетс  в следующем.

Испытуемый образец устанавливают в пазах цилиндрических отверстий 16 и 17 захватов, выполненных в виде рам 10, 11 с направл ющими 12 и 13, поджимают части 1 к 2 образца по их плоским поверхност м 4 и 5 упорами 14 и 15, предотвращающими перекос образца при испытании. Устройство закрепл ют в испытательной машине и прикладывают к образцу сдвигающую нагрузку до разрушени .

Об адгезионной прочности образца суд т по величине приложенной нагрузки разрущени .

Образец позвол ет повысить точность определени  адгезионной прочности при испытании на отрыв и сдвиг за счет наличи  у частей испытуемого образца поверхностей закреплени  сферической формы, позвоу1 ющей обеспечить его самоцентрирование в зажимах устройства.

Способ изготовлени  образца из стекла обеспечивает получение более качественного адгезионного соединени  частей испытуемоге образца за счет ликвидации на их поверхности коллоидной пленки, образующейс  при их механической обработке.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . Образец дл  определени  адгезионной прочности, выполненный из двух склеенных между собой одинаковых частей, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности определени  адгезионной прочности при испытании на отрыв и сдвиг, части образца выполнены в виде усеченных шаров, склеенных плоскими поверхност ми.
2. 2.Образец по п. I, отличающийс  тем, что, с целью повышени  удобства при испытании , поверхности частей образца, диаметрально противоположные склеенным поверхност м , выполнены также плоскими.
3. 3.Способ изготовлени  образца по п. 1, заключающийс  в том, что две одинаковые части склеиваюГ их плоскими поверхност ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности при определении адгезионной прочности стекл нных образцов, плоские поверхности шаров получают шлифованием, нагревают щары до 250 - , охлаждают и перед склеиванием раствор ют образовавщуюс  при шлифовании коллоидную пленку.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Заводска  лаборатори . 1968, № 7, с. 886 - 887 (прототип).

   /2

   IB

   /«

   UJ.J