SU855433A1 - Method of determining material hardness - Google Patents

Method of determining material hardness Download PDF

Info

Publication number
SU855433A1
SU855433A1 SU792820900A SU2820900A SU855433A1 SU 855433 A1 SU855433 A1 SU 855433A1 SU 792820900 A SU792820900 A SU 792820900A SU 2820900 A SU2820900 A SU 2820900A SU 855433 A1 SU855433 A1 SU 855433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
hardness
width
depth
moment
Prior art date
Application number
SU792820900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Проскуряков
Геннадий Николаевич Адонин
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU792820900A priority Critical patent/SU855433A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU855433A1 publication Critical patent/SU855433A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс   к измерительной технике, а именно к приборам дл  определени  твердости.The invention relates to a measurement technique, namely, instruments for determining hardness.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ определени  твердости материалов, заключающийс  в том, что клин с выточкой в средней части внедр ют в образец из испытуемого материала и измер ют глубину внедрени , по которой суд т о твердости 1.The closest in technical essence to the invention is a method for determining the hardness of materials, which consists in introducing a wedge with a notch in the middle part into a sample of the test material and measure the depth of penetration judging hardness 1.

Однако неравномерные нормальные контактные давлени  и силы трени , образующиес  в зоне вдавливани  клина, очень сильно мен ютс  при изменении глубины вдавливани .However, the uneven normal contact pressures and frictional forces generated in the area of the indentation of the wedge vary greatly with changes in the depth of the indentation.

Цель изобретени  - повышение точности за счет получени  более равномерной эпюры распределени  напр жений и степени деформации в зоне индентора в процессе измерени .The purpose of the invention is to improve accuracy by obtaining a more uniform stress distribution profile and degree of deformation in the indenter zone during the measurement process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что клин поворачивают вокруг оси на угол 4 3 - 5°, измер ют крут щий момент, а твердость определ ют по формуле.The goal is achieved by turning the wedge around an axis by an angle of 4 3 - 5 °, the torque is measured, and the hardness is determined by the formula.

14. 2Мкр COS-14. 2Mcr COS-

СГ(ЩSG (S

где МКР.- крут щий момент;where μR is the torque;

оС - угол поворота;оС - angle of rotation;

t- плечо момента;t-shoulder of the moment;

- глубина внедрени  клина; - depth of wedge penetration;

А - щирина клина;A - wedge width;

Т) - щирина выточки.T) - the width of the undercut.

На фиг. I изображен индентор, позвол ю щий реализовать способ; на фиг. 2 - эпюра напр жений.FIG. I shows an indenter allowing the method to be implemented; in fig. 2 - stress diagram.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Клин щириной 10-15 мм с углом при верщине 60 - 90° вдавливают в образец из испытуемого материала на глубину 0,3 - 0,5 мм с последующим поворотом его вокруг оси на угол 3 - 5°.A wedge width of 10–15 mm with an angle of 60–90 ° at the tip is pressed into a sample of the test material to a depth of 0.3–0.5 mm, followed by its rotation around the axis through an angle of 3–5 °.

В процессе поворота эпюра напр жений по боковой грани клина распредел етс  более равномерно, что позвол ет более строго оценить твердость материала, а также другие физико-механические свойства испытуемого образца. Дл  исключени  вли ни  на 20 твердость материала центральной части клина, где скорость сдвига при повороте индентора равна нулю, в средней части клина сделана выточка шириной b (фиг. 2).In the process of rotation, the stress pattern on the lateral face of the wedge is distributed more evenly, which allows a more rigorous assessment of the hardness of the material, as well as other physicomechanical properties of the test specimen. In order to eliminate the effect of 20 on the hardness of the material of the central part of the wedge, where the shear rate during rotation of the indenter is zero, a notch width b is made in the middle part of the wedge (Fig. 2).

При этом контактные давлени  по боковой стороне клнна усредн ютс , а плечо момента v беретс  по средней части эпюры, при yrotH Мкр -f, где OL - усредненное значение контактного давлени . При измерении твердости усилие внедрени  Р и крут щий момент Мкр клина записывают по времени на бумажную ленту, а затем расшифровывают дл  оценки свойств материалаIn this case, the contact pressures on the lateral side of the cluster are averaged, and the moment arm v is taken on the middle part of the plot, with yrotH Mcr -f, where OL is the average value of the contact pressure. When measuring hardness, the insertion force P and the wedge torque Mcr are recorded over time on a paper tape, and then decoded to evaluate the material properties.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  твердости материалов , заключающийс  в том, что клин с выточкой в средней части внедр ют в образец из испытуемого материала и измер ют глубину внедрени , по которой суд т о твердости , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности, клин поворачивают вокруг оси на yrcwi iL 3 - 5, измер ют крут щий момент, а твердость определ ют по формулеA method for determining the hardness of materials, which consists in introducing a wedge with a groove in the middle part into a sample of the test material and measuring the depth of penetration, according to which hardness is judged, characterized in that the wedge is rotated around the axis in order to increase accuracy on yrcwi iL 3 - 5, the torque is measured, and the hardness is determined by the formula „ 2Мкр . TTftfA-TJ „2Mcr. TTftfA-TJ где Мкр-крут щмй момент; st -угол поворота;where Mkr-cool moment; st - angle of rotation; тt II -плечо момента;- shoulder of the moment; -глубина внедрени  клина; А - ширина клина;wedge penetration depth; And - the width of the wedge; т - ширина выточки.t is the width of the undercut. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР f& 415S49, кл. G 01 N 3/42, 1971 (прототип).Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate f & 415S49, class G 01 N 3/42, 1971 (prototype). Мл/Ml / мm 0(0 ( 66 --
SU792820900A 1979-09-24 1979-09-24 Method of determining material hardness SU855433A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820900A SU855433A1 (en) 1979-09-24 1979-09-24 Method of determining material hardness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820900A SU855433A1 (en) 1979-09-24 1979-09-24 Method of determining material hardness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU855433A1 true SU855433A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20851118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792820900A SU855433A1 (en) 1979-09-24 1979-09-24 Method of determining material hardness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU855433A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OHNAKA Experimental studies of stick-slip and their application to the earthquake source mechanism
Pape et al. Influence of contact configuration in fretting fatigue testing
Foster et al. Strength of polystyrene-poly (methyl methacrylate) interfaces
SU855433A1 (en) Method of determining material hardness
EP0375252A3 (en) Multi-roller dynamometer and test method
Amin Toughness, hardness, and wear
Priest Experimental methods for fracture toughness measurement
SU834450A1 (en) Material surface hardening degree determination method
SU1104271A1 (en) Method of testing rock for strength (modifications)
SU859869A1 (en) Specimen for checking friction pair for wear
US4864864A (en) Method for measuring stress deformation of materials
SU909625A2 (en) Method of determination of elastic material mechanical properties
SU977991A1 (en) Concrete long-term strength determination method
JPH02259544A (en) Method for testing three-point bending rupture toughness
SU870710A1 (en) Method of determining rock tensile strength and specimen for determining physico-mechanical properties of rocks
Poulose Determination of fracture toughness from thin side-grooved specimens
SU575544A1 (en) Methof of establishing destruction viscosity under conditions of planar deformation
SU868437A1 (en) Method of determining normal elasticity modulus
SU947736A1 (en) Method of producing specimens for flaw detection
SU550581A1 (en) Method for determining uniformity of paper surface
SU1753335A1 (en) Method of determining the poisson ratio of material
SU800812A1 (en) Method of determining strength characteristics of elastic materials
SU775660A1 (en) Method of measuring hardness
Shannon Crack growth monitoring by strain sensing
SU1670523A1 (en) Method for determining friction coefficient and/or screening properties of lubricants at cold plastic deformation of material