Claims (2)
Изобретение относитс к буровой технике и может использоватьс при создании геологоразведочных скважин и ремонте нефт ных скважин. Известен гидробур, содержащий корпус, поршень, распределительную головку и два клапана I. Известен также реверсивный гидробур, включающий корпус, цилиндр с поршнем,в полости которого размещен подпружиненный толкатель, распределитель с впускным и выхлопным клапанами и буровой инструмент , св занный с цилиндром через шток и пару винт-гайка (2J. Однако в данном гидробуре поршень выполнен со штоком и установлен с возможностью перемещени относительно корпуса, Таким образом, площадь поршн со стороны штока имеет меньшую площадь. Поэтому создаютс разные крут щие моменты и усили при пр мом и обратном ходе, что сниж : ет иадежность работы. Цель изобретени - повышеиие надежности работы за счет обеспечени посто нства крут щего момента и усили при пр мом и обратном ходе цилиндра. Эта цель достигаетс тем, что в реверсивном гидробуре, включающем корпус, цилиндр с поршнем, в полости которого разме щен подпружиненный толкатель, распреде литель с впускным и выпускным клапанами и буровой инструмент, св занный с цилиндром через шток и пару винт-гайка, цилиндр выполнен подвижным, а поршень жестко закреплен в корпусе, причем шток снабжен подпружиненным, относительно впускного лапана, ограничителем. На чертеже изображен реверсивный гидробур , продольный разрез. Реверсивиый гидробур состоит из корпуса 1, в котором расположен узел уплотнени 2 и подшипниковый узел 3 с размешенным в нем винтом-валом 4, который св зан с гайкой 5, жестко закрепленной в нижней част штока 6 гидродвигател . С верхней частью корпуса жестко соединен поршень 7, имеющий каналы 8 дл подачи рабочего агента. В полости поршн 7 размещены пружина 9 и толкатель 10. Поршень 7 помещен в инлиндр И, который жестко св зан с клапанной группой. Клапанна группа состоит нв центратора 12, имеющего периферийные окна 13 и выхлопной клапан 14, распело женный по центру, клапанную коробку 5 с окнамн, выхлопным 16 и впускным 17, дл прохода рабочего агента, толкател 18, размещенного в окне 17, впускного клапана 19 с пружиной 20 и с ограничителем 21 хода штока. Шток гндродвнгател 6 жестко соединен с клапанной коробкой, а в нижней части шлицевым соединением - с корпусом. Рабочий агент (вода, глинистый раствор) по каналу 8 заполн ет внутреннюю полость гндродвигател и вызывает подъем цилиндра 11 с клапанной группой и штока 6 с гайкой 5 вверх. Гайка 5, взаимодейству с винтом-валом 4, Поворачивает его вправо. Реактивный крут щий момент через шлицевую часть штока 6. воспринимаетс корпусом I. В это врем отработанный рабочий агент из нижней полости цилиндра 11 вытесн етс через окна 13 и 16 на забой скважины. Когда цилиндр 11 доходит до верхнего положени , выхлопной клапан 14 упираетс в толкатель 10 и пружина 9 начнет сжиматьс , поскольку система клапанов гндродвигател удерживаетс в верхнем положении давлением рабочего агента на впускной клапан 19. При сжатии пружины 9 на заданную велнчину выхлопной клапан 14 удар етс о выступы поршн 7. Через толкатель 18 совокупное действие удара и силы сжатой пружины передаетс впускному клапану 19 и он открываетс , а выхлопной клапан 14 опускаетс и перекрывает выхлопное окно 16. При нижнем положении клапанов гндродвигател рабочий агент устремл етс в нижнюю полость цилиндра 11 через окна 17 и 13. Цилиндр, клапанна группа и шток 6 с гайкой 5 двигаютс вниз, вызыва вращение винта-вала 4 влево. Движение системы вниз обеспечиваетс тем, что рабоча площадь поршн гидродвигател со стороны нижней полости цилиндра больше его площади сверху на величину площадн сечени штока 6. На всем прот жении хода системы вниз клапаны гндродвигател сохран ют нижнее положение благодар давлению рабочего агента на выхлопной клапан 14. В нижней точке реверса ограничитель 21. упираетс в корпус узла уплотнени 2 и при дальнейшем движении системы вниз начнет сжиматьс пружина 20 до момента соприкосновени ограничнтел с впускным клапаном 19. Сила соударени ограничител 21 с Впускным клапаном 19 и сжатие нружины 20 вызывают перестановку клапанов гидродвнгател в исходное положенне. Выхлопной клапан 14 открываетс и соедин ет нижнюю полость цилиндра I с выхлопным окном 16, а впускной клапан 19 поднимаетс и перекрывает впускное окно 17. В нов совершаетс ход вверх и поворот вннта-вала вправо. Таким образом цикл повтор етс . Применение в конструкцни реверсивного гидробура поршневого гидродвигател позвол ет увеличить вращающий момент на единицу длины диаметра механизма, обеспечить возможность работы с абразивными жидкост ми за счет применени м гких уплотнений , повысить моторесурс и упростить конструкцию. Формула изобретени Реверсивный гидробур, включающий корпус , цилиндр с поршнем, в полости которого установлен подпружиненный толкатель, распределитель с впускным и выпускным клапанами и буровой ииструмент, св занный с цилиндром через шток и пару винт-гайка, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности работы за счет обеспечени посто нства крут щего момента и усили при пр мом и обратном ходе цилиндра, последний выполнен подвижным, а поршень жестко закреплен в корпусе, причем шток снабжен подпружиненным относительно впускного клапана ограничителем. Источникн информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 544743, кл. Е 21 В 5/00, 1972. The invention relates to drilling equipment and can be used in the creation of exploration wells and the repair of oil wells. A hydrodrill is known, comprising a housing, a piston, a distributor head and two valves I. A reverse hydrodrill is also known, including a housing, a cylinder with a piston, in the cavity of which a spring-loaded plunger is placed, a distributor with inlet and exhaust valves and a drilling tool connected to the cylinder through a rod and a pair of screw-nut (2J. However, in this hydrodrill piston is made with a rod and is mounted for movement relative to the housing. Thus, the area of the piston on the side of the rod has a smaller area. Therefore, Different torques and forces during forward and reverse stroke, which reduces: reliability and reliability. The aim of the invention is to improve the reliability of operation by ensuring constant torque and effort during forward and reverse cylinder travel. that in a reversible hydraulic drill, including a housing, a cylinder with a piston, in the cavity of which a spring-loaded follower is placed, a distributor with inlet and outlet valves and a drilling tool connected to the cylinder through a rod and a screw-nut pair, the cylinder is movable, and the piston is rigidly fixed in the housing, and the rod is provided with a spring-loaded, relative to the inlet valve, a stop. The drawing shows a reverse hydraulic drill, a longitudinal section. The reversible hydrodrill consists of a housing 1 in which a seal assembly 2 and a bearing assembly 3 with a shaft-screw 4 placed in it are located, which is connected to a nut 5 rigidly fixed in the lower part of the hydraulic motor rod 6. A piston 7 having channels 8 for supplying a working agent is rigidly connected to the upper part of the housing. A spring 9 and a pusher 10 are placed in the cavity of the piston 7. The piston 7 is placed in the inlinder I, which is rigidly connected with the valve group. The valve group consists of a centralizer 12 having peripheral ports 13 and an exhaust valve 14 centrally dislocated, a valve box 5 with windows, an exhaust 16 and an inlet 17 for passing the working agent, a pusher 18 located in the window 17, an intake valve 19 s spring 20 and with limiter 21 stroke. Stem gndrodvngatel 6 rigidly connected to the valve box, and at the bottom of the spline connection - with the body. The working agent (water, mud) through channel 8 fills the internal cavity of the motor and causes the cylinder 11 with the valve group and the stem 6 with the nut 5 to lift up. Nut 5, interact with the screw-shaft 4, Turns it to the right. The reactive torque through the splined part of the rod 6. is perceived by the housing I. At this time, the spent working agent is forced out of the lower cavity of the cylinder 11 through the windows 13 and 16 to the bottom of the well. When the cylinder 11 reaches the up position, the exhaust valve 14 rests on the pusher 10 and the spring 9 begins to compress as the engine control valve system is held in the upper position by the pressure of the working agent on the intake valve 19. When the spring 9 is compressed on a given well, the exhaust valve 14 hits the protrusions of the piston 7. Through the pusher 18, the cumulative effect of the blow and the force of the compressed spring is transmitted to the intake valve 19 and it opens, and the exhaust valve 14 lowers and closes the exhaust port 16. With the valves in the lower position At the motor end, the working agent rushes into the lower cavity of the cylinder 11 through the windows 17 and 13. The cylinder, the valve group and the rod 6 with the nut 5 move downward, causing the screw-shaft 4 to rotate to the left. The downward movement of the system is ensured by the fact that the working area of the piston of the hydraulic engine on the side of the lower cavity of the cylinder is greater than its area from above by the area of the cross section of rod 6. All the way down the system, the valves of the engine maintain the lower position due to the pressure of the working agent on the exhaust valve 14. the lower point of the reversal limiter 21. rests on the body of the seal assembly 2 and upon further movement of the system, the spring 20 will begin to compress until the moment of contact with the inlet valve 19. The force Areni restrictor 21 to the inlet valve 19 and contraction permutation nruzhiny 20 gidrodvngatel cause valves to their original position. The exhaust valve 14 opens and connects the lower cavity of cylinder I to the exhaust port 16, and the intake valve 19 rises and closes the inlet port 17. In the new, the upward stroke and rotation of the inner shaft is made to the right. Thus, the cycle is repeated. The use of a reciprocating hydraulic motor in the design of a reversible hydraulic drill makes it possible to increase the torque per unit length of the diameter of the mechanism, to ensure the ability to work with abrasive liquids by using soft seals, increase the service life and simplify the design. Claims of the invention A reversible hydrodrill comprising a housing, a cylinder with a piston, in the cavity of which a spring-loaded plunger is installed, a distributor with inlet and exhaust valves and a drilling tool connected to the cylinder through a rod and a screw-nut pair, characterized in that, in order to increase reliability work by providing constant torque and force during the forward and reverse stroke of the cylinder, the latter is made movable, and the piston is rigidly fixed in the housing, and the rod is provided with a spring-loaded relatively inlet a restrictor valve. The sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 544743, cl. E 21 B 5/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 583273, кл. Е 21 В 3/12, 1972 (прототип).2. USSR author's certificate number 583273, cl. Е 21 В 3/12, 1972 (prototype).