SU855048A1 - Сплав дл раскислени и легировани стали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к сплавам дл  раскислени  и легировани  конструкционных стешей хладостойких марок .

Известен сплав, содержащий вес.%: углерод 5,5; хром 38-40 марганец 18-19 железо - остальное.

Недостаток сплгша состоит в том, что он имеет высокое содержание углерода и может примен тьс  дл  среднеуглеродистых марок стали содержащих около 1% хрома. Дл  раскислени  низкоуглеродистых сталей, содержащих 0,20-0,25% хрома, сплав не может примен тьс  из-за высокого содержани  углерода и хрома.

наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому Эффекту  вл етс  сплав дл  легировани  и раскислени  стали следующего состава, вес.%: углерод 0,07/ хром 46; марганец 19j кремний 11,7; железо - остальное.

Недостаток сплава заключаетс  в том, что он имеет высокое содержание хрома пои относительно низком содержании марганца и кремни  и при проиаводстве стали с содержанием хрома

0, ОН может использоватьс  только в качестве хромсодержащей добавки . Кремний же и марганец необходимо присаживать в сталь дополнительно в виде ферросилици  и ферромарганца , что приводит к повышенному угару этих элементов и повышенному суммарному расходу сплавов.

to

Цель изобретени  - снижение угара марганца и .кремни  и уменьшение расхода сплава.„

Поставленна  цель достигаетс  тем,

15 что предлагаемый сплав содержит компоненты при следующем соот-ношении компонентов, вес.%:

Марганец-62-74

, Кремний16-28

20

Хром1,5-4,5

Углерод 0,04-1,8

Железоо,5-9,8

Пример, в лабораторной печи

25 сопротивлени  в алундовом тигле методом сплавлени  получают предлагаемые (1-4) и известный сплавы (табл.1) Каждый сплав дроб т на куски размером 10-20 мм и испытывают при раскис30 лении и легировании стеши.).

Сплавы обертывают железной Фольгой, укрепл ют на стальном стержне, нагревают ло белого Ксшени  и ввод т в меташл при выпуске плавки в ковш.

Состав стального полупропукта понведен в табл.2j раскол сплавов и угар элементов - в табл.З химический состав полученной готовой стали - в табл.4.

Таблица

Таблица Сталь разливают в изложницу пл  слитков массой 7 кг, проковывают .на25 прутки 25 мм, из которых изготовл ют разрывные и ударные образцы и в норТаблица 4 мализованном состо нии подверггиот механическим испытани м. Механиче ие свойства стсши приведены в |табл. 5, Таблица 5

Claims (1)

1. Формула изобретения жит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

   Сплав для раскисления и легирова- Марганец 62-74 ния стали, содержащий марганец, крем- Кремний 16-28 ний, хром, углерод и железо, отли- Хром ·· 1,5-4,5 чающийся тем, что, с целью 55 'Углерод 0,04-1,8 уменьшения расхода сплава, он содер- Железо 0.5-9,8 Составитель Т.Платицина