SU854986A1 - Method of smelting ferroalloys in blast furnace - Google Patents
Method of smelting ferroalloys in blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU854986A1 SU854986A1 SU792829667A SU2829667A SU854986A1 SU 854986 A1 SU854986 A1 SU 854986A1 SU 792829667 A SU792829667 A SU 792829667A SU 2829667 A SU2829667 A SU 2829667A SU 854986 A1 SU854986 A1 SU 854986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrogen
- furnace
- smelting
- blast furnace
- blast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) METHOD FOR MELTING FERROALLOY IN A DOMAIN FURNACE
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при выплавке в доменной печи ферросплавов, например феррохрома .The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the smelting of ferroalloys, for example ferrochrome, in a blast furnace.
Особенностью выплавки феррохрома в домеиной печи вл етс больша теплопотребность процесса в нижней части при сравнительно низкой интенсивности плавки, что требует резкого сокращени расхода воздуха. При зтом уменьшаетс приход тепла в горн с высокоиагретым дутьем и существенно ухудшаетс рас1феделение газов по сечешио горна вследстгне сокращени расхода ъозцу а, что снижает тех1оосо-экож мические показатели плавки. На практике, при снижении расхода воздуха, желаемого распределени газов в горне достигают уменьшени м сечени воздушных фурм.A specific feature of smelting ferrochrome in the Domino furnace is the greater heat demand of the process in the lower part with a relatively low intensity of smelting, which requires a sharp reduction in air consumption. At the same time, the heat input to the hearth with high-blown blast is reduced and the discharge of gases in the furnace section is significantly worsened due to a reduction in the flow rate to the engine, which reduces the heat-and-heat performance of smelting. In practice, while reducing the air flow rate, the desired distribution of gases in the furnace achieves a reduction in the cross section of the air tuyeres.
Однако известно, что при увеличении скорости истечени дуть из фурм окислительна ЗОЮ удлин етс в радиальном направлении, но сокршцаетс в ширину, т.е. улучшаетс радиальное распределение, и снижаетс в . межфурмениых участках. Следовательно, при работе на фурмах малого диаметра и неизменном кошчестве фурм достигнуть сравнительно раввомцрного распределени газа по сечению горна практически невозможно.However, it is known that when the flow rate increases, the blowing of oxidants from the tuyeres lengthens in the radial direction, but shortens in width, i.e. radial distribution is improved, and decreases in. mezhfurmenyh sites. Consequently, when working on small-diameter tuyeres and the constant quality of the tuyeres, it is practically impossible to achieve a relatively equitable gas distribution over the hearth section.
Отрицательное вли ние малого расхода воздуха при выплавке феррохрома можно свести до минимума вдува дополнительное количество азота.The negative effect of low air flow in the smelting of ferrochrome can be reduced to a minimum by blowing additional nitrogen.
близким по технической суищост и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ выплавки металлизованной шихты на нагретом дутье с добавлениои азоп, концеитрацию которого увеличивают на 0,05- 0,21% иа каждый процент металлизации шихта (1J. similar in technical sischast and the achieved result to the proposed is a method of smelting the metallized charge on a heated blast with the addition of azopp, the end of which is increased by 0.05-0.21% and each percentage of metallization charge (1J.
Недостатком данного способа вл етс то, что производительность доменной печи понижаетс обратно пропорционально повышению кон азота в дутье.The disadvantage of this method is that the productivity of the blast furnace decreases in inverse proportion to the increase in the nitrogen concentration in the blast.
Цель изобретени - зкономи кокса вследствие более равномерюго распределеии газового потока по сечешпо печи.The purpose of the invention is to save coke due to a more uniform distribution of gas flow through the furnace.
Цель достигаетс тем, что концентрацию азота в дутье поддер сивают 81,8-82,87%, эмен рбратво пропорционально изменению реехода атмосферного дуть с коэффициентом про1юрф1ональности 0,966-0,953,The goal is achieved by the fact that the concentration of nitrogen in the blast is supported by 81.8-82.87%, the transfer rate is proportional to the change in the atmospheric transition, with a coefficient of propionality of 0.966-0.953,
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
При переходе на выплавку феррохрома уве личивают расход азота обратно пропорциоиа}Вно изменению расхода воздуха. В этом случае благодар низкой концентрации кислорода в дутье понижаетс скорость углерода кокса, т.е. увел№шваетс врем пребьиюни в печи, необходимое дл восстановлени хрома из окислов. Кроме ттаго, азот игршт роль не только дополнительного теплоносител , но иWhen switching to ferrochrome smelting, nitrogen consumption increases inversely proportional to the change in air flow. In this case, due to the low oxygen concentration in the blast, the rate of coke carbon decreases, i.e. The residence time in the furnace is increased, which is necessary to reduce chromium from oxides. In addition to nitrogen, the nitrogen role is not only an additional coolant, but also
16001600
14001400
12001200
10001000
800800
600600
400400
Вдувание азота при выплавке феррохрома позвол ет, получить эконолшю кокса за счет: дополнительного тепла, внесенного азотом; равноме шого прогрева столба шихты и равно мерного распределени газового потока по сечению печи. Последнее будет способствоватьThe injection of nitrogen in the smelting of ferrochrome makes it possible to obtain an eco-weight of coke due to: additional heat introduced by nitrogen; equal heating of the charge column and uniform distribution of the gas flow over the cross section of the furnace. The latter will contribute
ХарактеристшсаCharacteristics
Расчетное 1фоиэводство феррохрома, т/сEstimated 1% ferrochrome production, t / s
Расход кокса, кг/т Температура дуть , СCoke consumption, kg / t Temperature blowing, С
Расход дуть , Расход дополнительного азота, Flow blow, Flow additional nitrogen,
Тепло, внесеююе ШЁГретым дутьем, ккал/минWarmly, made out by SHEGHREET, kcal / min
Тепло, ввесооюе дополнительным азотом, кка /квгаHeat, with additional nitrogen, kka / kvga
Экономи кокса за счет дополнительного тепла, кг/тSave coke due to additional heat, kg / t
агента, способствующего увеличению кинетической энергии дуть , а значит и зон циркул ции, что в конечном итоге приводит к более равномерному распределению газового потока по сечению горна, т.е. лyчшeJ ly использованию тепловой и химической энергии газового потока.an agent that contributes to an increase in the kinetic energy of the blow, and hence the circulation zones, which ultimately leads to a more uniform distribution of the gas flow over the section of the hearth, i.e. best use of heat and chemical energy of the gas stream.
Пример. При выплаве предельного чугуна на атмосферном дутье расход воздуха доставл ет 1600 .Example. In the melting of limiting cast iron on atmospheric blast, the air flow delivers 1600.
Результаты изменени концентрации азота в дутье при перещихтовке на выплавку феррохрома и сокращении расхода воздуха представпены в табл. I.The results of a change in the concentration of nitrogen in the blast during the conversion of ferrochrome to smelting and reduction of air consumption are presented in Table. I.
Т а б л и ц. а 1T a b l and c. a 1
7979
81,681.6
84,384.3
86,986.9
89,589.5
92,592.5
94,894.8
увеличению рудной нагрузки, т.е. повыщению производительности печи.increase in ore load, i.e. increase the productivity of the furnace.
Результаты расчетов учета экономии кокса за счет тепла, внесенного нагретым дополнителы1ым азотом, приведены в табл.- 2.The results of the calculations for accounting for coke savings due to the heat introduced by the heated additional nitrogen are shown in Table 2.
Хаблица2Hablitsa2
СпособWay
известныйfamous
предлагаемыйproposed
1327 1100 1193 4071327 1100 1193 407
490144 167216490144 167216
348348
5854986«5854986
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829667A SU854986A1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of smelting ferroalloys in blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829667A SU854986A1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of smelting ferroalloys in blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854986A1 true SU854986A1 (en) | 1981-08-15 |
Family
ID=20854925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792829667A SU854986A1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of smelting ferroalloys in blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854986A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-08 SU SU792829667A patent/SU854986A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112680650A (en) | High-strength nodular cast iron and preparation method thereof | |
US2878115A (en) | Open-hearth steelmaking process | |
RU2137068C1 (en) | Process of melting of metal charge materials in shaft furnace | |
SU854986A1 (en) | Method of smelting ferroalloys in blast furnace | |
SU1500165A3 (en) | Method of controlling blast furnace | |
US4515352A (en) | Rotary furnace used for the production of ferrochromium | |
JPS62120413A (en) | Operating method for blast furnace | |
GB1514896A (en) | Direct reduction and smelting process for iron ore | |
JPS6044385B2 (en) | Iron alloy manufacturing method and equipment | |
SU831781A1 (en) | Method of blast smelting of refined cast iron | |
Kashakashvili et al. | Steel smelting in an improved ladle-furnace unit | |
US2797156A (en) | Nitrogen-bearing ferrochromium | |
RU2135596C1 (en) | Method of iron smelting | |
SU1456471A1 (en) | Method of heating hearth furnaces | |
RU2333437C1 (en) | Method of melting in cupola furnace | |
SU584038A2 (en) | Method of melting steel in double-bath hearth furnace | |
JPS6144101A (en) | Finish heat treatment of iron and steel powder | |
Lyakishev et al. | Technological progress and energy conservation in the iron and steel industry of the USSR | |
SU1126341A1 (en) | Method of making blast-furnace ferromanganese | |
RU2037526C1 (en) | Method to produce steel in converter | |
CN115747404A (en) | Cold material adding method in converter process | |
CN116397075A (en) | High-efficiency decarburization method for AOD under large alloy ratio | |
CN112813343A (en) | Nodular cast steel and preparation method thereof | |
SU368322A1 (en) | ^^ UNUSIONAL: V ':; i'5> & n.TCV | ^.: ;; ne; ^' 'Eii. ; -. is; i.i: './ \ Si :! '.. • .'--. •: | |
CN115927788A (en) | Ultralow-carbon-nitrogen molten steel and smelting method thereof |