SU854939A1 - Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution - Google Patents

Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution Download PDF

Info

Publication number
SU854939A1
SU854939A1 SU792754008A SU2754008A SU854939A1 SU 854939 A1 SU854939 A1 SU 854939A1 SU 792754008 A SU792754008 A SU 792754008A SU 2754008 A SU2754008 A SU 2754008A SU 854939 A1 SU854939 A1 SU 854939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sorbent
weight
amines
mixture
heated
Prior art date
Application number
SU792754008A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раис Нуриевич Загидуллин
Original Assignee
Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик" filed Critical Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик"
Priority to SU792754008A priority Critical patent/SU854939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854939A1 publication Critical patent/SU854939A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  азотсодержащих полимерных сорбентов дл  извлечени  железа из солевых растворов в производстве хло ра и каустика ртутным и диафрагменным способами. Известна и используетс  в промышленности в качестве сорбента дл  изв лечени  железа из солевых растворов метилцеллюлоза, анионит ЭДЭ-10П, содержащий в своей структуре первичные вторичные и третичные аминогруппы Cl Недостатком использовани  метилцеллюлозы  вл етс  низка  степень очистки рассола. Анионит ЭДЭ-ЮП эффективен при использовании его в кислых средах (емкость по железу при PH2J2-3 1,76 м-г - экв/г). Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ получени  анионита, способного сорбировать железо, путем взаимодействи  сополимера стирола и малеинового ангидрида с диэтиленгликолем и пиридином в бензоле при нагревании с последующим аминированием газообразным аммиаком 2. Полученные сшитые полимеры содержат вторичные аминогруппы, могут, сорбировать ионы металлов, однако технологи  их получени  сложна, предполагает , использование большого числа -реагентов, в том числе токсичного пиридина. Цель изобретени  - упрощение технологии получени  сорбента. Цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  сорбента дл  извлечени  железа из рассола путем взаимодействи  сополимера стирола и малеинового ангидрида в растворителе при нагревании в качестве аминирующего агента используют амины или смесь аминов с двум  и более реакционноспособными первичными или вторичными аминогруппами. С целью утилизации отходов производства в качестве аминирующего агента используют смесь 20-30 мас.% ди- . этилентриамина, 30-40 мас.% К-(2-аминоэтил )пиперазина, 20-30 мас.% триэтилентетрамина и 5-10 мас.% высших полиэтиленполиаминов. В качесуве растворител  используют спирт или кетон, или циклический эфир. Указанна  смесь аминов  вл етс  побочным продуктом производства этилендиамина , поэтому ее использование экономически целесообразно.The invention relates to a method for producing nitrogen-containing polymeric sorbents for the extraction of iron from salt solutions in the production of chlorine and caustic by mercury and diaphragm methods. Known and used in industry as a sorbent for extracting iron from salt solutions methylcellulose, EDE-10P anion exchange resin, containing in its structure primary secondary and tertiary amino groups Cl. The disadvantage of using methylcellulose is the low degree of brine purification. The EDE-UP anion exchanger is effective when used in acidic media (iron capacity at PH2J2-3 1.76 m-g - eq / g). The closest in technical essence to the present invention is a method of obtaining anion exchange resin capable of sorbing iron by reacting a styrene-maleic anhydride copolymer with diethylene glycol and pyridine in benzene when heated, followed by aminating with gaseous ammonia 2. metals, however, the technology of their production is difficult, suggests the use of a large number of α-reagents, including toxic pyridine. The purpose of the invention is to simplify the technology of sorbent production. The goal is achieved in that according to the method of obtaining a sorbent for extracting iron from brine by reacting a styrene-maleic anhydride copolymer in a solvent, when heated, amines or a mixture of amines with two or more reactive primary or secondary amino groups are used as the aminating agent. For the purpose of utilization of production wastes, a mixture of 20-30 wt.% Di- is used as the aminating agent. ethylene triamine, 30-40 wt.% K- (2-aminoethyl) piperazine, 20-30 wt.% triethylene tetramine and 5-10 wt.% higher polyethylene polyamines. Alcohol or ketone or cyclic ether is used as a solvent. This mixture of amines is a by-product of the production of ethylene diamine, and therefore its use is economically viable.

В качестве аминов могут быть использованы индивидуальные перечисленные амины, а также этилендиамин.As amines can be used individual listed amines, as well as ethylenediamine.

Преимуществом применени  указанного азотсодержащего сорбента  вл етс  высока  степень извлечени  железа из рассола, а также простота изготовлени  сорбента.The advantage of using this nitrogen-containing sorbent is a high degree of iron extraction from brine, as well as ease of manufacture of the sorbent.

Пример 1. В трехгорлую , снабженную механической мешалкой термометром и обратным холодильником , загружсиот 20 г (,1М) стиромал ( мол, вес цепи ) в 200 мл 1,4-диоксана и нагревают до полного растворени  сополимера при температуре кипени  диоксана, затем добавл ют 10,3 г (0,1 М) диэтилентриамина при этой температуре. Реакционную смесь нагревают еще при 100-105°С в течение 5 ч. Полученный осадок промывают дистиллированной водой и сушат при , Получено 28,4 г (94%) продукта, т. пл. 263-2ббС.Example 1. In a three-neck, equipped with a mechanical stirrer with a thermometer and reflux condenser, loading of 20 g (1M) styromal (mol, chain weight) in 200 ml of 1,4-dioxane and heated until the copolymer dissolves at the boiling point of dioxane, then 10.3 g (0.1 M) diethylenetriamine at this temperature. The reaction mixture is heated at 100-105 ° C for 5 hours. The precipitate obtained is washed with distilled water and dried at. 28.4 g (94%) of product are obtained, mp. 263-2bbs.

Пример 2. В услови х, аналогичных примеру 1, в реактор загружают 20 г ( - 0,1 М) стиромал  в 200 мл диоксана и добавл ют 12,9 г (0,1 М) N-р -с1миноэтилпиперазгина, нагревают при 100-120с в течение 4 ч. Осадок промывают дистиллированной водой, сушат при lOO-llO C. Получено 31,9 (96%) продукта, температура обугливани  20Q°C.Example 2. Under conditions analogous to example 1, 20 g (-0.1 M) styromal was charged into 200 ml of dioxane and 12.9 g (0.1 M) of N-p -s1-aminoethylpiperazgine was added, heated at 100 -120 s for 4 h. The precipitate is washed with distilled water, dried at lOO-llO C. 31.9 (96%) of product are obtained, charring temperature 20Q ° C.

Пример 3. в услови х аналогичных примеру 1, загружают 20 г стиромал  в 200 мл ацетона и нагревают при температуре кипени  ацетона до полного растворени , затем добавл ют 14,6 г (0,1 М) триэтилентетрамина . Реакционную смесь нагревают в течение 5 ч при бО-бЗ С. Осадок промывают водой, сушат указанным способом Получено 31,8 г (92%) продукта, т. пл. 268-272С.Example 3. Under the conditions of example 1, 20 g of styromal is loaded into 200 ml of acetone and heated at the boiling point of acetone until complete dissolution, then 14.6 g (0.1 M) of triethylene tetramine are added. The reaction mixture is heated for 5 h at bO-b3 C. The precipitate is washed with water, dried by the above method. 31.8 g (92%) of the product are obtained, t. Pl. 268-272С.

Пример 4. в услови х примера 1 модификацией 20 г (0,1 М) стиромал  в 200 мл этилового спирта с 6 г (0,1 М) этилендиамина при 7585 С получено 25,2 г (97%) продукта , т. пл. 340°С,Example 4. In the conditions of example 1, a modification of 20 g (0.1 M) of styromal in 200 ml of ethyl alcohol with 6 g (0.1 M) of ethylenediamine at 7585 ° C gave 25.2 g (97%) of product, mp. . 340 ° C

Пример 5. в услови х примера 1 к 20 г стиромал  в 200 мл диоксана добавл ют 13 г полиэтиленполиа1на состава, вес.%: диэтилентриамин 20-30; N- f -11миноэтилпиперазин 30-40; триэтилентетрамин и высшие полиэтиленполиамины 20-30 нагревают при lOO-llO C в течение 5-6 ч. Осадок промывают дистиллированной водой, сушат при 90-ИОС. Полученс. 29,7 г (90%), т. пл. 258-264С.Example 5. Under the conditions of example 1, to 20 g of styromal in 200 ml of dioxane was added 13 g of polyethylene polyethylene composition, wt%: diethylenetriamine 20-30; N-f-11minoethylpiperazine 30-40; triethylene tetramine and higher polyethylene polyamines 20-30 are heated at lOO-llO C for 5-6 hours. The precipitate is washed with distilled water, dried at 90 ° IOS. Poluchens. 29.7 g (90%), so pl. 258-264C.

Сравнительные данные результатов ;очистки рассола от железа предлагаемого сорбента и метилцеллюлозы приведены в таблице.Comparative results, purification of brine from the iron of the proposed sorbent and methylcellulose are given in the table.

как видно из даньалх табЛЙцы сорбционна  емкость предлагаемых сорбентов на 10-13% выше, чем у метилцеллюлозы .As can be seen from the danich table, the sorption capacity of the proposed sorbents is 10–13% higher than that of methylcellulose.

Claims (2)

1. Способ получени  сорбента дл  извлечени  железа из рассола путем 5 85493 взаимодействи  сополимера стирола и малеинового ангидрида с аминирующим агентом в растворителе при нагревании , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии . получени  сорбента, в качестве аминирующего агента используют амины или смесь аминов с двум  и более реакционноспособными первичными или вторич- ными аминогруппами. 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю-«Q щ и и с   тем, что, с целью утилизации отходов/производства, в качестве аминирующего агента испольэуют смесь 20-30 мас.% диэтилентриамина, 6 30-40 мас.% N-(2-аминоэтил) пиперазина , 20-30 мас.% триэтилентетрамина и 5-10 мас.% высших полиэтиленполиаминов . 3. Способ поп. 1, отличающ и и с   тем, что в качестве растворител  используют спирт или кетон, или циклический эфир, . Источники информации, во внимание при экспертизе 1.Салдадзе К.М. идр. Ионообменные высокомолекул рные соединени . М. ,Госхимиздат , 1960, с. 20. 1. A method for producing a sorbent for extracting iron from brine by reacting a copolymer of styrene and maleic anhydride with an aminating agent in a solvent when heated, characterized in that, in order to simplify the technology. obtaining a sorbent, amines or a mixture of amines with two or more reactive primary or secondary amine groups are used as the aminating agent. 2, the method according to claim 1, about tl and h and y- "Q y and with the fact that, in order to dispose of waste / production, a mixture of 20-30 wt.% Diethylenetriamine, 6 30- 40% by weight of N- (2-aminoethyl) piperazine, 20-30% by weight of triethylene tetramine and 5-10% by weight of higher polyethylene polyamines. 3. The way pop. 1, characterized by the fact that alcohol or ketone or cyclic ether, is used as a solvent,. Sources of information taken into account in the examination 1. Saldadze KM and etc. Ion exchange high molecular compounds. M., Goskhimizdat, 1960, p. 20. 2. Патент Франции №1466860, кл. С .08 f, опублик. 1967 (прототип).2. Patent of France No. 1466860, cl. C .08 f, pub. 1967 (prototype).
SU792754008A 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution SU854939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754008A SU854939A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754008A SU854939A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854939A1 true SU854939A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20822585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792754008A SU854939A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW458961B (en) Amino acid-derived diaminopropanols
US3715339A (en) Chelation polymer from nitrilo compound and ethyleneimine compound
CN107670464A (en) A kind of process regenerated with eutectic solvent absorbing sulfur dioxide in flue and use hydrogen sulfide
CN110982012B (en) Amphoteric acrylamide polymer flocculant and preparation method thereof
JP6615813B2 (en) Carbon dioxide absorbent and carbon dioxide separation and recovery system
CN104093475A (en) Method and absorption medium for absorbing CO2 from a gas mixture
JP5581011B2 (en) Polymerizable ionic liquid and polymer using the same
Qaroush et al. [n]‐Oligourea‐Based Green Sorbents with Enhanced CO2 Sorption Capacity
CN100999498A (en) Imidazole like ion liquid compound containing amino and preparation process thereof
US2898310A (en) Highly-basic anion exchange resins from epihalohydrins and tertiary - amino containing alkylenepolyamines
Ravikumar et al. Synthesis, characterization and metal ion adsorption studies on novel aromatic poly (azomethine amide) s containing thiourea groups
CN113527674B (en) One-step method for synthesizing polyethyleneimine
SU854939A1 (en) Method of producing sorbent for iron extraction from salt solution
CN111410708A (en) Amphoteric ion exchange resin and preparation method thereof
KR20010071366A (en) Thiacrown Ether Compound
US6153795A (en) Ethyleneimine-containing resins, manufacture, and use for chemical separations
JPS637837A (en) Uranium adsorption material
SU523112A1 (en) The method of obtaining anion exchange resin
CN112705031B (en) Removing H by proton type ionic liquid2S and method for preparing mercapto acid ionic liquid or mercapto acid
CN108218776A (en) The method of amino functional pyrazoles ionic liquid and its catalytically synthesizing cyclic carbonate ester
SU412771A1 (en) Method of obtaining anionites
SU470521A1 (en) The method of obtaining water-soluble chelating agents
WO2022034635A1 (en) Selenious acid-adsorbing material
SU1126576A1 (en) Process for producing anionite
Culbertson et al. Aminimides. XI. Modified polystyrenes containing pendent aminimide or isocyanate residues