SU854896A1

SU854896A1 - Приспособление дл изготовлени изделий из термопластичного материала

Info

Publication number: SU854896A1
Application number: SU792778507A
Authority: SU
Inventors: Станислав Александрович Гусев
Original assignee: Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date: 1979-06-08
Filing date: 1979-06-08
Publication date: 1981-08-15

Description

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности, к стекольной промышленности, именно к машинам и приспособлениям для изготовления шарообразных изделий из термопластичного материала, например стекла. *

Известна машина для изготовления изделий из термопластичного материала, например стекла, содержащая станину. на которой установлены пары гладких и рельефных прокатных вальцов е режущими кромками, механизм регулирования толщины ленты стекла и механизмы осевого и углового перемещения, по 1файней мере, одного из пары рельефных прокатных у вальцов [1].

Недостатком этой машины является невозможность получения изделий шарообр азн ой фор мы . а

Наиболее близким к предлагаемому является приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала, . включающее установленные на станине пары гладких и рельефных прокатных вальцов с режущими {фомками [2 J.

* Недостатком данной машины является также невозможность получения изделий шарообразной формы.

Цель изобретения - получение изделий шарообразной формы и повышение производительности выхода годных изделий.

Поставленная цель достигается тем,что· в приспособлении дата изготовления изделий из термопластичного материала, включающемустановленные ца .станине пары гладких И рельефных прокатных ^вальцов с режущими кромками, поверхность каждого рельефного вальца выполнена в виде поиусферических гнезд с режущими кромками, расположенными по их Периметрам, а Центры каждых трех соседних полусферических гнезд образуют вершины равностороннего треугольника.

ПрИ этом на поверхность каждого полусферическогогнезда выполнены полусферы радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки, проходящей через прямую, _ соединяющую ближайшую пару центров полусферических гнезд.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ,приспособпение;на фиг. 2 - развертка ре. льефного вальца; на фиг. 3 - узел I, на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 разрез А-А на фиг.-З.

Приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала выполнено в виде установленных на станине 1 пар гладких 2 и рельефных 3 прокатных вальцов. Поверхность каждого рельефного вальца 3 образована из полусферических гнезд 4, режущие кромки 5 которых расположены по их периметрам, .а на поверхности каждого полусферического гнезда 4 выполнены полусферы 6 радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки 5, проходящей через прямую, соединяющую ближайшую пару центров полусферических гнезд 4. Полусферические гнезда размещены в шахматном порядке таким образом, что центры каждых грех соседних гнезд образуют вершины равностороннего тре

IS через пару рельефных вальцов 3, наполняет полусф ермеские гнезда 4 и расположенные в них полусферы 6 и отрезается режущими кромками 5 на шарообразные изделия.

Использование изобретения позволяет увеличить производительность в 2 0-6 О р аз; выход годных изделий на 25%. Экономический эффект от использования изобретения составляет более 5 млн,руб. в год.

Claims

. . . . - . Изс етенае относигс к промышлен рсги строймагериапов, в частности, к сгБкоиынрй промьвипенносгй, именно к ма шинам и иркспособпени м дл нэгого)впевн шароофааньк вадепий из терфлопласт чне оматгериапа, например стекла. Изэестна машина дл изготовлени из делий из гермопластичного материала,, на пример стекла, содержаща станшчг, на которой устанежлены пары гладких и рельефных Щ)б«Сатных вальцов с режущими кромками, механизм регулировани толщины ленты стекла и механизмы осевого и угаавсаго пгеремещенн , по крайней мере , одного из пари рельефных прокатных вальцов l. Недостатком эт ей машины аЫхаегс невозмсжность получени изделий шарооб ра/эной формы . Наиболее близким к предлагаемому ав л егс приспособление дл изготовлени изделий из термопластичного материала, включаюоюе установленные на станине пары гладких и рельефньк прскатных вальдов с режущими {фомкамИ 2J. Недостатком данной машины вл етс также невозможность получени изделий щарорбрагжой ффмы. Цель идо етеви - попуч ие изделий шароофазцой формы и повьпиение npoti@ водительвости выхода годных изделий. ПоставЛ1Э1д а Цель достигаетс тем, етов (цжспособлект до изготовлени изделий из .вчвсго материала, вклю чаюющем. усгеш( пжные на-стаиине пары гладких В ро11ьефВ1лс прокатнгьк вальцов с; цромашмй, поверхность каждого рельефК10Г.о вальца выполнена в виде полусфервческСЕК гнезд с режушйМи кромками, располсжет хллв бо вх периметрам, а це« тры каждых трех ооседвих полусфери юских гнезд образуют вершины равносторсжнего треугоаьввка« Г%1В эгокг ва поверхность каждого полуо ервческо гнезда выполнены noiryсферь радиус(4 ОД25-1 толщины режущей кроМкв проход щей через пр мую, соедин ющую ближайшую пару центров полусферических гнезд. На фиг. 1 изображено тфедпагаемое .гфиспособление;на фиг. 2 - развергка рельефного вальца; на фиг. 3 - узел I, на фиг, 2 в увеличенном масштабе; на (}шг. 4 разрез А-А на фиг.-З. Приспособление дл изготовлени изделий из термопластичного материала выпол нено в виде установленных на станине 1 пар гладких 2 и рельефньк 3 прокатных вальцов. Поверхность каждого рельефного вальца 3 образована из полусферических гнезд 4, режущие кромки 5 которых расроложены по их периметрам, .а на поверхности каждого полусферического гнезда 4 выполнены полусферы 6 радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки 5, про ход щей через пр мую, соедин ющую ближайщуто пару центров полусферических гнезд 4. Полусферические гнезда размещены в шахматном пор дке таким образом что центры каждых трех соседних гнезд образуют верщины равностороннего треугольника . За счет уменьшени величины радиуса полусферы, а именно при ,1, усложн етс азготовление изделий, снижаетс производителы ость. Увеличение радиуса полусферы.,25 f влечет за собой выпуск изделий с коэффициентом качени ни допустимого значени . Наиболее оптималь ным выбором величины радиуса, который удовлетвор ет заданным услови м по производительности и коэффициенту качени , вл етс ,55. Приспособление работает следующим о разом. Стекл нную массу пропускают через пару гладких прокатных вальцов 2, Полученна стекл нна лента далее проходит через пару рельефных вальцов 3, наполн ет полусф ериеские гнезда 4 и расположенные в них полусферы 6 и отрезаетс режущими кромками 5 на шарообразные издели . Использование изобретени позвол ет увеличить производительность в 2О-60раз; выход годных изделий на 25%. Эксномический эффект от использовани изобретени составл ет более 5 млн.руб. в год. Формула изобретени 1.Приспособление дл изготовлени изделий из термопластичного материала, включающее установленные на станине пары гладких и рельефных прокатных вальцов с режущими кромками, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью получени изделий щароо азной формы и повышени производительности выхода годных изделий , поверхность каждого рельефного вальца выполнена в виде полусферических гнёзд с режущими кромками, расположенными по их периметрам, а центры каждых трех соседних полусферических гнезд образуют верщины равностqjсинего треугольника. 2.Приспособление по п.1, о т л и чающеес гем, что на поверхности каждого полусферического гнезда выполнены Полусферы радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки, проход щей через пр мую, соедин ющую ближайшую пару центров полусферических гнезд. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 237354,. кл. С 03 В 13/14, 1967.
2.Патент США № 3859407, кл. НКИ 264-62, 1975. .

at.l I