SU854738A1

SU854738A1 - Способ выделени синтетического каучука

Info

Publication number: SU854738A1
Application number: SU792840904A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Глозман; Николай Александрович Коноваленко; Валентин Лукьянович Золотарев; Виктор Георгиевич Минаев; Владимир Иванович Аносов; Владимир Дмитриевич Баженов; Георгий Трофимович Щербань
Original assignee: Воронежский технологический институт; Ефремовский завод синтетического каучука
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1981-08-15

Description

Изобретение относитс к промышлен ности пластмасс и касаетс разработк способа выделени синтетического кау чука. Известен способ выделени синтетического каучука с пластичностью по Карреру 0,4-0,65 из раствора в-углеводородном растворителе, включающий обработку раствора каучука острым вод ным паром, водную дегазацию в присутствии антиагломератора крошки каучука, отжим воды и сушку 1. Однако данный способ не обеспечивает высокой эффективности антиагл мерации крошки, снижени расхода ан тиагломератора, энергозатрат на дегазацию и остаточного содержани растворител в каучуке. Цель изобретени - повышение эффективности антиагломерации крошки каучука, снижение расхода антиагломератора , энергозатрат на дегазацию и остаточного содержани растворител в каучуке. Поставленна цель достигаетс те что в способе выделени синтетического каучука с пластичностью по Кар реру 0,4-0,65 из раствора в углевод родном растворителе,включающий обра оотку раствора каучука острым вод ным паром, водную дегазацию в присутствии антиагломератора крошки каучука, отжим воды и сушку, в процессе водной дегазации ввод т каучук , с в зкостью по Муни 70-90 в виде крошки или раствора в углеводородном растворителе в количестве 0,5-2,5 мае. ч. от массы синтетичес-: кого каучука. Выделение синтетических каучуков с пластичностью по Карреру 0,40-0,65 из растворов в углеводородных растворител х ос Ядествл ют следующим образом. Раствор полимера с пластичностью по Карреру 0,40-0,65 смешивают с раствором каучука с в зкостью по Муни 70-90, подаваемым в количестве 0,52 ,5% от массы высокопластичного каучука/ перегревают до 120-180 С и дросселируют в водную фазу дегазатора , куда ввод т также циркул ционную воду с антиагломератором (соль стеариновой кислоты, игдроокись цинка , соли сополимера малеинового ангидр ида со стиролом и т.д.) и острый вод ной пар. Часть циркул ционной воды с антиагломератором ввод т при необходимоети на эмульгирование раствора полим ра, перед его перегревом. ; Каучук с в зкостью по Муни 70-90 вл ющийс дополнительным антиагломе ратором крошки высокопластичног.д ка чука, могут вводить в виде крошки, предпочтительно размером 0,1-2 мм, непосредственно в водную фазу дегазатора . Дозировку крошки каучука с в зкостью по Муни 70-90 , подаваемой в дегазатор, также выдерживают в пределах 0,5-2,5% от массы высокопластичного каучука. о Пульпу каучука в воде вывод т далее из дегазатора на отжим воды из каучука и его сушку. Сушку каучука провод т как в воздушных конвейерных сушилках, так и в черв ноотжимных сушильных агрегатах. Пример. Производство высо копластичного натрийбутадиенового каучука СКБ-СР.. Пластичность по Кар реру 0,52. Раствор натрийбутадиенового каучука в толуоле в количестве 30 т/ч концентрацией 10 мае, % перегревают острым вод ным паром в тр последовательно соединенных инжекто рах после предварительного эмульгаровани гор чей циркул ционной водо до температуры 140°С, затем дросселируют в водную фазу дегазатора. В дегазатор ввод т 70 циркул ционной воды, содержащей соль стирома л (в количестве 0,13% от массы кау чука) . Расход пара на дегазацию 11,5 т/т каучука . Содержание углеводородов в дегазированном каучуке 0,65 мае. %, Размер крошки кау чука - 10-25 мм. Примеры 2-4. Производство сокопластичного каучука СКВ-СР. Пла тичность по Карреру 0,52. Раствор натрийбутадиенового каучука в толуо ле в количестве 30 т/ч с концентрацией 10 мае. % смешивают с раствором бутадиенового каучука (СКД) с в зкостью по Муни 70, концентрацией 10 мае. %. После эмульгировани водой и перегревом эмульсии каучука до 140 С острым вод ным паром парожидкостную смесь дросселируют в водную фазу дегазатора. В дегазатор ввод т 70 MVr циркул ционной воды, содержащей соль стиромал . Результаты сведены в табл. 1. Качество каучука СКБ-СР еоответетвует всем требовани м технических условий. При дозировках раствора каучука СКД с в зкостью по Муни 8090 в пределах 2,0-2,5 %на каучук СКБСР етиромал в качестве антиагломератора не используют. П р-и м е р ы 5-8. Производство каучука СКД. Пластичность каучука по Карреру 0,40-0,45. Концентраци каучука в- растворе толуола 9, 7 мае. % . Раствор эмульгируют гор чей циркул ционной водой и перегревают до 145 С острым вод ным паром. Пульпу каучука СКД или СКБ-СР с в зкостью по Муни 70-90 ввод т в количестве 1,5% от - массы дегазируемого каучука непосредственно в водную фазу дегазатора , куда подают также циркул ционную воду, содержащую соль стиромал . В контрольном примере антиагломерирование осуществл ют только калийкальциевой солью етиромал . Перегрев раствора полимера тот же, что и в предлагаемом способе выделени . Основные показатели процесса сведены в табл. 2. Как видно из представленных данных, использование предлагаемого способа позвол ет снизить энергозатраты на дегазацию высокоплаетичных каучуков на 10-30%, уменьшить расход антиагломератора в 1,5-3 раза, улучшить качество дегазации каучука. Таблица 1

Удельный расход пара на дегазацию каучука СКВ-СР, т/т каучука

Размер крошки каучука (эквивалентный диаметр),мм

Содержание углеводородов в дегазированном каучуке, мае. %

Дозировка соли етиромал , % от массы каучука СКБ-СР

7,8

8,6

9,3 7-10 8-12 0-15

0,29

0,32

0,43 0,01 0,03 0,04

Показатели

Удельный расход пара на дегазацию, т/т каучука

Содержание углеводородов в дегазированном каучуке, мае, %

Размер крошки каучука , мм

Claims

Дозировка соли стиромал , % от массы дегазируемого каучука Формула изобретени , Способ выделени синтетического каучука с пластичностью по Карреру 0,4-0,65 из раствора в углеводородном растворителе, включающий обработку раствора каучука острым вод ным паром, водную дегазацию в присутствии антиагломератора крошки ка чука, отжим воды и сушку, отличающийс тем, что,с целью повышени эффективности антиагломерации крошки каучука, снижени расТаблица

По предлагаемому способу

По известному способу

В зкость каучука по Муни, используемого в качестве дополнительного антиагломератора;

70 7,8

85 7,6

90

7,3

8,1

/

0,29

0,35

0,32

0,5 15-20

7-10 0-15 7-10

0,03

0,08

0,02 0,03 хода антиагломератора, энергозатрат на дегазацию и остаточного содержани растворител в каучуке, в процессе водной дегазации ввод т каучук с в зкостью по Муни 70-90 в виде крошки или раствора в углеводородном растворителе в количестве 0,52 ,5 мае. ч. от массы синтетического Каучука. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании W 1007914, кл. В 1 В, 1965 (прототип).