SU854552A1

SU854552A1 - Pulse unit (for producing moulds)

Info

Publication number: SU854552A1
Application number: SU792836283A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Коваленко; Анатолий Антонович Темир; Феликс Матвеевич Хорош; Александр Николаевич Тараненко
Original assignee: Шадринский Завод По Ремонту Металлургического Оборудования
Priority date: 1979-11-11
Filing date: 1979-11-11
Publication date: 1981-08-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к импул сным устройствс1М дл изготовлени и выбивки литейных форм. Известны импульсные головки дл изготовлени и выбивки литейных форм в каждой из которых заполнение рабочей полости до необходимого давлени контролируетс оператором по маномет Регулировка давлени сжатого воздуха в рабочей полости импульсной головки производитс в св зи с необходимостью производить изготовление или набивку различных по высоте литейных форм. Операци по регулированию давлени .требует от оператора посто нного напр жени в течение всей рабочей смены, несмотр на то, что заполнение рабочей полости импульсной головки производитс за несколько секунд . Но можно представить,сколько таких напр женных секунд -набираетс у оператора за смену при обслуживании , например, формовочной мапмны производительностью 70 полуформ в час в услови х индивидуального производства , при котором изготовление полуформ производитс в различных по высоте опоках. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению вл етс формовочна машийа , содержаща станину с подъемным столом и импульсную головку l J Эта формовочна машина наиболее полно отвечает требовани м индивидуального производства, поскольку в ней предусмотрена возможность смены модельных комплектов без перерывов в работе. Использование различных по форме и высоте моделей, как правило, влечет использование различных по высоте опок. При этом дл уплотнени формовочной смеси в Низких по высоте опоках давление сжатого воздуха в рабочей полости импульсной головки должно быть на несколько дес тков атмосфер меньшим, чем дл уплотнени формовочной смеси в -высоких опоках. Практически регулирование давлени сжатого воздуха в рабочей полости импульсной головки в зависимости от высоты используемых опок производитс оператором, который, наблюда за показани ми манометра, в нужный момент перекрывает подво щую магистраль .The invention relates to a foundry, in particular, to an impulse device for manufacturing and knocking out casting molds. Pulse heads are known for producing and knocking out casting molds in each of which the filling of the working cavity to the required pressure is controlled by the manometer. The pressure of the compressed air in the working cavity of the pulse head is adjusted in connection with the need to make different types of casting molds. The pressure control operation requires a constant voltage from the operator throughout the work shift, despite the fact that the working cavity of the pulse head is filled in a few seconds. But one can imagine how many such stressed seconds are set by the operator per shift during maintenance, for example, a molding profile with a capacity of 70 half-molds per hour under individual production conditions, in which the half-molds are made in different height flasks. Closest to the proposed invention is a molding machinia containing a frame with a lifting table and a pulse head. L J This molding machine most fully meets the requirements of individual production, since it provides for the possibility of changing model kits without interruptions in work. The use of models with different shapes and heights, as a rule, entails the use of flasks of different heights. At the same time, in order to seal the molding sand in low-altitude flasks, the pressure of compressed air in the working cavity of the pulse head must be several tens of atmospheres less than to seal the molding sand in high flasks. In practice, the pressure of the compressed air in the working cavity of the pulse head, depending on the height of the flasks, is controlled by the operator, who, while observing the manometer readings, closes the suture line at the right time.

Определение давлени сжатого воздуха в зависимости от высоты опоки оператор производит по таблице или п графику, предоставл емыми техноло гической службой, а при высокой ква лификации - на основании опыта.The operator determines the pressure of compressed air depending on the height of the flask according to a table or a chart provided by the technology service, and with high qualification based on experience.

Однако операци по регулированию давлени требует от оператора посто нного напр жени , особенно при высокой производительности формовочной машины.However, the pressure control operation requires a constant voltage from the operator, especially with a high capacity molding machine.

Цель изобретени - автоматизаци процесса регулировани давлени воздуха в импульсной головке в зависимости от высоты используемых опок.The purpose of the invention is to automate the process of adjusting the air pressure in the pulse head, depending on the height of the flasks used.

Цель достигаетс тем, что импульсна установка дл изготовлени и выбцвки литейных форм снабжена закрепленным на станине ступенчатым регул тором давлени , шток которого св зан с одним из концов двуплечего рычага, а второй конец указанного рычага оснащен роликом, контактирующим с подъемным столом, при этом шток ступенчатого регул тора давлени подпружинен в сторону прижати упом нутого ролика к подъемному столу .The goal is achieved by the fact that the impulse installation for the manufacture and extraction of casting molds is equipped with a stepped pressure regulator fixed to the frame, the rod of which is connected to one of the ends of the double-arm lever, and the second end of the specified lever is equipped with a roller in contact with the lifting table, while the rod is stepped The pressure regulator is spring-loaded to press said roller against the lifting table.

Ступенчатый регул тор давлени представл ет собой блок оттарированных пневматических клапанов,при это в штоке выполнены осевое отверстие дл сообщени с подвод щей магистралью и соединенный с; ним радиальны канал, сообщающийс с выполненной н штоке кольцевой проточкой.The stepped pressure regulator is a block of ottarirovanny pneumatic valves, with an axial hole in the rod for communication with the supply line and connected to the; The radial channel communicates with the annular groove made on the rod.

На фиг. 1 изображена импульсна установка перед импульсом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows the impulse installation before the impulse, general view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG.

Импульсна установка содержит станину 1, загрузочное устройство 2 с импульсной головкой 3, бункер 4, подъемный стол 5, на котором установлена опока 6.Pulse installation contains a frame 1, the boot device 2 with a pulse head 3, a hopper 4, a lifting table 5, on which the flask 6 is installed.

На станине 1 закреплен ступенчатый регул тор 7 давлени , шток 8 которого св зан с вилкой Б, выполненной на одном из концов двуплечего рычага 9. Шарнирна опора 10 двуплечего рычага 9 также закреплена на станине 1, но возможно ее крепление на отдельной стойке . Второй конец В двуплечего рычага 9 оснащен роликом 11, контактирующим с подъемным столом 5, при этом шток 8 ступенчатого регул тора 7 давлени подпружинен относительно кронштейна 12 пружиной 13 в сторону прижати упом туного ролика к подъемному столу 5.A stepped pressure regulator 7 is mounted on the bed 1, the rod 8 of which is connected with a fork B, made at one end of the two shoulders lever 9. The hinge bearing 10 of the double shoulders arm 9 is also fixed on the bed 1, but it can be mounted on a separate stand. The second end of the double-arm lever 9 is equipped with a roller 11 in contact with the lifting table 5, while the stem 8 of the stepped pressure regulator 7 is spring-loaded with respect to the bracket 12 by the spring 13 in order to press the said roller against the lifting table 5.

Ступенчатый регул тор 7 давлени представл ет собой блок оттарированных пневматических клапанов 14, подвод щие отверсти 15 которых выведены к штоку 8, а отвод щие 16 к каналу 17, сообщающемус посредством гибкого шланга 18 с рабочей полостью (не показана) импульсной головки 3. При этом в штоке 8 выполнены осевое отверстие 19 и соединенный с этим отверстием радиальный канал 20, сообщак цийс с предусмотренной на штоке кольцевой проточкой 21.The stepped pressure regulator 7 is a block of ottarirovanny pneumatic valves 14, the inlet holes 15 of which are led out to the rod 8, and the outlet 16 to the channel 17, communicating through the flexible hose 18 with the working cavity (not shown) of the pulse head 3. In this case An axial bore 19 and a radial channel 20 connected to this bore are made in the rod 8, in association with an annular groove 21 provided on the rod.

Учитыва то, что размер высоты опок б назначаетс из р да предпочтительных чисел,, рассто ние между смежными подвод щими отверсти ми 15 Iпневматических клапанов 14 должно быть также кратным этому р ду, с Bearing in mind that the height of the flask b is assigned from a number of preferred numbers, the distance between the adjacent supply ports 15 of the pneumatic valves 14 should also be a multiple of this row, with

0 15 20 25 тем, чтобы исключить размещение кольцевой проточки 21 штока 8 между двум р дом расположенными подвод щими отверсти ми 15 пневматических клапанов или сообщение этой проточки 21 одновременно с двум отверсти ми 15.0 15 20 25 in order to prevent the annular groove 21 of the rod 8 from being placed between two adjacent inlet ports 15 of the pneumatic valves or communicating this groove 21 simultaneously with the two openings 15.

Импульсна установка работает следующим образом.Pulse installation works as follows.

Пуста опока б рольгангом 22 подаетс к установке и останавливаетс над подъемным столом 5, который поднимает ее в крайнее верхнее положение . Оснащенный пружиной 13 сжати , шток. 8 прижимает ролик 11 двуплечего рычага 9 к подъемному столу 5. -Така взаимосв зь обеспечивает одновременное перемещение подъемного стола 5 и штока 8.The empty flask of the roller conveyor 22 is fed to the installation and stops above the lifting table 5, which raises it to its highest position. Equipped with a spring of 13 compression, a rod. 8 presses the roller 11 of the two shoulders lever 9 to the lifting table 5. -Thus interconnecting provides simultaneous movement of the lifting table 5 and the rod 8.

В тот момент, когда подъемный стол 5 перемещает опоку б в крайне верхнее положение и остановитс , шток 8 также останавливаетс , при этом его кольцева проточка 21 оказываетс размещенной против подвод щего отверсти 23 того пневматичес5 кого клапана 24, который оттарирован на пропускание сжатого воздуха в рабочую полость импульсной головки 3 до достижени давлени , отвечающего высоте опоки б.At that moment, when the lifting table 5 moves the b-box to an extremely upright position and stops, the rod 8 also stops, while its annular groove 21 is placed against the inlet 23 of that pneumatic valve 24, which is tared for passing compressed air into the working air. the cavity of the pulse head 3 to achieve a pressure corresponding to the height of the flask b.

Загрузочное устройство 2 с импульсной головкой 3 перемещаетс гидроцилиндром 25 по направл ющей 26 в крайне правое положение, производ дозировку смеси в опоку 6 из бункера 4, после чего оно занимает исходное положение.The loading device 2 with the pulse head 3 is moved by the hydraulic cylinder 25 along the guide 26 to the extreme right position, metering the mixture to the side 6 from the bunker 4, after which it occupies the initial position.

Заполнение импульсной головки 3 сжатым воздухом производитс после того, как опока б занимает крайнее верхнее положение. СЯатый воздух от внешнего источника 27 высокого давлени , поступает в редукционный клапан 28, обеспечивающий на выходе посто нное давление, например, 100 атм, а затем проходит через зар дное устройство 29 магистраль 30, The filling of the pulse head 3 with compressed air takes place after the flask b occupies the uppermost position. The air from the external source 27 of high pressure enters the pressure reducing valve 28, which provides a constant pressure at the outlet, for example, 100 atm, and then passes through the charging device 29 the line 30,

i «с гибкий шланг 31, осевое отверстие 19 штока 8, радиальный канал 20, кольцевую проточку 21, подвод щее отверстие 23, оттарированный пневматический клапан 24, отвод щее отверстие 32, канал 17, гибкий шланг 18 и заполн ет рабочую полость импульсной головки 3.i "c flexible hose 31, axial bore 19 of rod 8, radial bore 20, annular groove 21, supply bore 23, tared pneumatic valve 24, bore 32, bore 17, flexible hose 18 and fill the working cavity of the pulse head 3 .

Claims

Another flexible hose 33 is connected to the flexible hose 18, through which the valve chamber (not shown, pulse head 3) is filled. The pulse head 3 is charged for 5-6 seconds before the pressure on which the pneumatic valve 24 has been calibrated. This compressed air supply by the charging device 29 is stopped, for example, by means of a time relay. The man-meter 34 indicates the pressure of the compressed air in the working cavity of the pulse head 3. The device 29 discharges the compressed air from the pressure valve to produce a pulse. The cavity of the pulse head 3 is connected to the atmosphere through the discharge line 35. As a result, a pulse is produced which seals the molding sand in the flask 6. The molded box 6 is lowered to the level of the roller table 22 and passes it outside the pulse installation. In the same order, the cycle is repeated when the next flask is supplied to the impulse installation, regardless of its height. Similarly, the impulse installation works when embossing molds, only the empty cast flasks of the installation are fed with metal casting. s shape. The step 7 pressure regulator is already dependent on depending on. heights of these forms. Lifting table 5 is provided with an opening for removing the blendable mixture, and the installation is additionally provided with means for moving the embossed molding sand out of the installation. Claim 1. An impulse machine for making and knocking out casting molds, comprising a frame with a lifting table, a hopper and a pulse head, characterized in that, in order to automate the process of regulating the air pressure in the pulse head, depending on the height of the flasks, a pressure regulator fixed on the frame and a two-arm lever, one end of which is connected with the rod of the said regulator, and the second one is equipped with a roller in contact with the lifting table; The regulator rod is spring-loaded in the direction of pressing the roller. 2, Installation according to claim 1, wherein the step pressure regulator is designed as a unit of otted pneumatic valves, and an axial opening is made in its stem for communication with the supply line and a radial channel connected to it connecting to the on the rod ring groove. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 556884, cl. B 22 C 15/02, 1974.