SU854452A1 - Centrifugal machine - Google Patents

Centrifugal machine Download PDF

Info

Publication number
SU854452A1
SU854452A1 SU792784009A SU2784009A SU854452A1 SU 854452 A1 SU854452 A1 SU 854452A1 SU 792784009 A SU792784009 A SU 792784009A SU 2784009 A SU2784009 A SU 2784009A SU 854452 A1 SU854452 A1 SU 854452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
centrifuge
rotor
blades
shaft
Prior art date
Application number
SU792784009A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Серафим Владимирович Данилин
Михаил Иванович Ильин
Юрий Иванович Голобородько
Валерий Александрович Трофимов
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU792784009A priority Critical patent/SU854452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854452A1 publication Critical patent/SU854452A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к лопастным центрифугам, работающим по принципу фильтровани , и может быть использовано дл  разделени  суспензий в тгащевой. химической и других отрасл х npoi nnленности .5The invention relates to filtration centrifuges based on the principle of filtration, and can be used for separating suspensions in a solid one. Chemical and other areas of exposure .5

Известны фильтрующие лопастные центрифуги, включающие ротор, состо щий из двух дисков с установленными между ними лопаст ми, в которых неподвижно закреплены нетканые фильтрую- щие сита р и 2.Filter blades centrifuges are known that include a rotor consisting of two discs with blades mounted between them, in which non-woven filter screens p and 2 are fixed.

Применение нетканых сит в лопастных центрифугах обусловлено тем, что тканые (плетеные) сита в лопастных цет-рифугах быстро забиваютс  частица- ми осадка.The use of non-woven sieves in paddle centrifuges is due to the fact that woven (wicker) screens in paddle shafts are quickly clogged with sediment particles.

Однако нетканые неподвижшле сита при разделении суспензий с нерастворимой твердой фазой, например суспензии полимеров, суспензии с растительно-кпеточным осадком, также забиваютс  что ведет к резкому снижению производительности , повышению влажностиHowever, non-woven stationary sieves when separating suspensions with an insoluble solid phase, for example, polymer suspensions, suspensions with vegetable sinter sediment, are also clogged, which leads to a sharp decrease in productivity, an increase in moisture content.

осадка, т.е. к снижению эффективности работы центрифуги.sediment, i.e. to reduce the efficiency of the centrifuge.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  центрифуга, содержаща  ротор, состо щий из укретшенных на приводном валу дисков и установленных между лопастей. В конце каждой лопасти установлен валик дл  создани  определенной скорости скольжени  сло  осад ка 2.Closest to the present invention is a centrifuge containing a rotor consisting of discs mounted on a drive shaft and mounted between blades. A roller is installed at the end of each blade to create a certain sliding speed of the layer of sediment 2.

Однако лопасти этой центрифуги оснащены неподвижными фильтровапьными перегородками.However, the blades of this centrifuge are equipped with fixed filter-like partitions.

Цель изобретени  - улучшение чества разделени  мелкодисперсных суспензий и суспензий с Нерастворимой твердев фазой.The purpose of the invention is to improve the quality of the separation of fine suspensions and suspensions with an insoluble solid phase.

Claims (2)

Указанна  цепь достигаетс  тем, что в центрифуге, содержащей ротор, состо щий из укрепленных на приводном валу дисков и установленных между лопастей, кажда  лопасть сна.бжена бесконечной фильтрующей леитой. установленной с возможностью скольже ни  вокруг лопасти. На фиг. 1 изображена лопастна  центрифуга, разрез; на фиг.2 - лопас сечение А-А на фиг. 1 j на ,3 - то же, сечение Б-Б на фиг.2. Центрифуга (фиг.1; включает кожух 1, внутри которого на валу 2 закреплен ротор 3, состо щий из несущего 4 и поддерживающего 5 дисков, между которыми расположены лопасти 6. Вал 2 соединен с приводом (не показан). Дл  равномерного распределени  суспензии по лопаст м в центре ротора установлена чаша Т. Кажда  лопасть 6 ((1ИГ.2 и ) состоит из корытообразного корпуса 8, подкладного сита 9 и патрубка 10 дл  отвода фильтра. В начале каждой лопасти расположен валик 11. Каждую лопасть вместе с ва ликом 11 охватывает бесконечна  филь рующа  лента 12, котора  может быть выполнена из ткани. Валик 11 кинематически , например, за счет сил трени , соединены с колесом 13, располо женном на валу 2, а колесо 1:5 с помощью бесконечного ремн  14 соединено со шкивом 15, закрепленным на вал двигател  16. Дл  отвода фнльтрата, вьшетающего из патрубков 10, имеетс  сборник 17 и труба 18. Центрифуга работает следующим образом . При вращении ротора 3 лента 12 под действием центробежных сил прижи маетс  к валику 11, который получает вращеш1е от двигател  16 через шкив 15, ремень 14 и колесо 13 в сторону способствующую с,кольжению ленты по ситу У в направлении от центра ротора к периферии. Суспензию подают в чашу 7, откуда она распредел етс  по лопаст м 6 и попадает на ленту 12, где происходит разделение суспе зии на осадок и фильтрат,, осадок сбрасываетс  с лопастей в пространство кожуха 1, а фильтрат через патрубки 10 попадает в сборник 17, откуда выводитс  по трубе 18. Лента 12 непрерывно скользит вокруг лопасти и ее участок, расположенный с тыльной стороны лопасти, под действием центробежных сил очищаетс  от частиц осадка. Таким образом, фильтрукадий элемент в данной центрифуге непрерывно очищаетс , что повышает эффективность работы центрифуги, в особенности при фуговке суспензий с нерастворимой твердой фазой. Кроме того, эластичную бесконечную фильтрующую ленту изготавливают практически с весьма малыми отверсти ми при хорошей гидравлической проницаемости, что уменьшает унос осадка с фугатом почти до нул . Получение малых отверстий в нетканых жестких ситах технологически трудно и дорого, а гидравлическа  проницаемость таких сит резко падает с уменьшением размеров отверстий. Жесткие металлические сита нестойки в химической среде, эластичные фильтровальные перегородки можно изготовить из химически стойкого волокна. Формула изобретени  Центрифуга, содержаща  ротор, состо щий из укрепленных на приводном валу дисков и установленных между ними лопастей, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  качества разделени  мелкодисперсных суспензий и суспензий с нерастворимой твердой фазой, кажда  лопасть снабжена бесконечной 4 1льтрующейлентой,установленной с возможностью скольжени  вокруг лопасти. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1.Авторское свидетельство СССР № 422465, кл. В 04 В 3/UO, 1972. This chain is achieved by the fact that in a centrifuge containing a rotor, consisting of disks mounted on the drive shaft and installed between the blades, each blade is bent from an endless filtering cast. installed with the possibility of sliding around or around the blade. FIG. 1 shows a centrifuge blade, a slit; FIG. 2 shows a blasted section A-A in FIG. 1 j on, 3 - the same, section bb in Fig.2. A centrifuge (Fig. 1; includes a housing 1, inside which a rotor 3 is fixed on the shaft 2, consisting of a carrier 4 and a supporting 5 disks, between which blades 6 are located. The shaft 2 is connected to a drive (not shown). To evenly distribute the suspension The blade m in the center of the rotor is fitted with a bowl T. Each blade 6 ((1IG.2 and) consists of a trough-shaped body 8, a backing screen 9 and a nozzle 10 for draining the filter. At the beginning of each blade there is a roller 11. Each blade with a roller 11 covers an infinite filter tape 12 that can It is made of cloth. The roller 11 is kinematically, for example, due to friction forces, connected to wheel 13 located on shaft 2, and wheel 1: 5 using endless belt 14 connected to pulley 15 fixed to engine shaft 16. For removal There is a collector 17 and a tube 18. The centrifuge operates as follows: When the rotor 3 rotates, the tape 12 under the action of centrifugal forces is pressed against the roller 11, which gets rotated from the engine 16 through the pulley 15, belt 14 and wheel 13 in the direction of facilitating with, the banding tape on si We have in the direction from the rotor center to the periphery. The suspension is fed to the bowl 7, from where it is distributed through the blade 6 and enters the belt 12, where the suspension is separated into sediment and the filtrate, the precipitate is dropped from the blades into the space of the casing 1, and the filtrate through the pipes 10 enters the collection 17, from where it is discharged through pipe 18. The tape 12 slides continuously around the blade and its section, located on the back side of the blade, is cleared of sediment particles by the action of centrifugal forces. Thus, the filtration unit in this centrifuge is continuously cleaned, which increases the efficiency of the centrifuge, especially when forming slurries with an insoluble solid phase. In addition, an elastic infinite filter belt is made with practically very small openings with good hydraulic permeability, which reduces sediment entrapment with a fugate to almost zero. Making small holes in non-woven rigid screens is technologically difficult and expensive, and the hydraulic permeability of such screens drops sharply with decreasing hole sizes. Rigid metal sieves are unstable in a chemical environment, elastic filter walls can be made of chemically resistant fiber. Claims of the invention A centrifuge containing a rotor consisting of disks fixed between them and blades mounted between them, characterized in that, in order to improve the quality of separation of fine suspensions and suspensions with an insoluble solid phase, each blade is equipped with an endless 4 possibility of sliding around the blade. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate number 422465, cl. B 04 B 3 / UO, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 403444, кл. В 04 В 7/18, 1У71 прототип).2. USSR author's certificate number 403444, cl. 04 B 7/18, 1U71 prototype). Фиг.11 Л-АLA :: 66 «" Фи1.гFi1.g
SU792784009A 1979-06-25 1979-06-25 Centrifugal machine SU854452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784009A SU854452A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Centrifugal machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784009A SU854452A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Centrifugal machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854452A1 true SU854452A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20835415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784009A SU854452A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Centrifugal machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854452A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4874508A (en) Magnetic separator
SU854452A1 (en) Centrifugal machine
GB1161079A (en) Screening Apparatus for Screening Fibrous Material in Liquid Suspension.
US3402821A (en) Centrifugal separator
EP0030957B1 (en) Centrifugal oil filter
US4001119A (en) Thickening apparatus
SE8605380D0 (en) VETSKEFILTER
US3170874A (en) Centrifugal
US4000073A (en) Continuous discharge centrifuge
US3399772A (en) Duplex pulp screen
US1880005A (en) Filter cake treating device
SU1002027A2 (en) Centrifugal machine
SU452363A1 (en) Apparatus for separating a suspension in a thin film
JP2825894B2 (en) Thickener
RU1784280C (en) Centrifuge
SU1227250A1 (en) Centrifuge
SU1747176A1 (en) Centrifuge
SU473525A1 (en) Continuous centrifuge for separation of suspension
US1312316A (en) Method of separating solids from suspension in liquids and apparatus therefor
EP1027128B1 (en) Rotary disc filtration apparatus
SU931224A1 (en) Centrifugal machine for separating suspensions
SU1747175A1 (en) Centrifuge
SU874203A1 (en) Centrifuge for separating suspensions
SU1747178A1 (en) Centrifuge
SU652975A1 (en) Centrifuge for separating suspensions