SU854418A1 - Apparatus for dehydrating and sesalinating oil - Google Patents

Apparatus for dehydrating and sesalinating oil Download PDF

Info

Publication number
SU854418A1
SU854418A1 SU792836707A SU2836707A SU854418A1 SU 854418 A1 SU854418 A1 SU 854418A1 SU 792836707 A SU792836707 A SU 792836707A SU 2836707 A SU2836707 A SU 2836707A SU 854418 A1 SU854418 A1 SU 854418A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
pipe
main pipe
nozzles
desalting
Prior art date
Application number
SU792836707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Спиридонов
Феликс Ильясович Мутин
Юрий Яковлевич Галицкий
Евгений Павлович Макаров
Александр Юрьевич Спиридонов
Валентина Алексеевна Галицкая
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5478
Казанский филиал Московского энергетического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5478, Казанский филиал Московского энергетического института filed Critical Предприятие П/Я М-5478
Priority to SU792836707A priority Critical patent/SU854418A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854418A1 publication Critical patent/SU854418A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использовано в системах сбора и подготовки нефти на промыслах.The invention relates to devices for dehydration and desalination of oil and can be used in systems for collecting and preparing oil in the fields.

Известно устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащее магистральную трубу с патрубками подачи промывной воды. Труба выполнена с кольцевой щелью и снабжена двумя полукольцами, расположенными на трубе, и полукольцевой камерой, размещенной нац щелью, причем одно из колец установлено с возможностью перемещения вдоль тру бы, а камера соеаинена с патрубком промывочной воды [1]. ,A device for dehydration and desalination of oil containing a main pipe with nozzles for supplying washing water. The pipe is made with an annular slot and is equipped with two half rings located on the pipe and a semi-ring chamber placed with a national slot, one of the rings being installed with the possibility of movement along the pipe, and the chamber is connected with the flushing water pipe [1]. ,

Данное устройство реализует принцип поперечной поцачи промывочной воды, однако не ’обеспечивает равномерного распределения промывочной воды по всему сечению. из-за выполнения щели в виде полу— . кольца и сноса подаваемой промывной воды потоком нефти в магистральной трубе, требует значительной длины магистральной трубы после точки ввода промывочной ,жидкости, а для обеспечения качественной |промывки требует больших удельных расходе® промывочной воды.This device implements the principle of transverse rinsing of rinsing water, however, it doesn’t provide an even distribution of rinsing water throughout the cross section. due to the execution of a gap in the form of a floor—. ring and the demolition of the supplied wash water by the oil flow in the main pipe, requires a significant length of the main pipe after the point of entry of the washing liquid, and to ensure high-quality | washing requires large specific consumption of wash water.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащее магистральную трубу, в которой размещен распределитель в вице патрубков [2].The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a device for dehydration and desalination of oil, containing a main pipe in which a distributor is placed in the vice pipes [2].

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного распределения реагента или промывочной воды по сечению магистральной трубы, особенно в трубах больших диаметров, что требует увеличения длины магистральной трубы после точки ввода реагента или промывочной воды и приводит к большим уцельнум расходам реагента или воды для достижения заданного качества обезвоживания и обессоливания нефти.The disadvantage of this device is that it does not provide a uniform distribution of the reagent or wash water over the cross section of the main pipe, especially in pipes of large diameters, which requires an increase in the length of the main pipe after the point of entry of the reagent or wash water and leads to a large cost-saving reagent or water for achieving the specified quality of oil dehydration and desalination.

Нель изобретения — повышение эффективности процесса обезвоживания Ц обессоливания нефти.Nel invention - improving the efficiency of the process of dehydration C desalting of oil.

8544 188544 18

Поставленная цель достигается гем, что в устройстве для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащем магистральную трубу с распределителем в виде патрубков, распределитель снабжен коллек- 5 !ором, при этом патрубки установлены под углом к оси трубы по ходу потока нефти.The goal is achieved by heme, that in the device for dehydration and desalination of oil containing the main pipe with a distributor in the form of nozzles, the distributor is equipped with a collector, and the nozzles are installed at an angle to the axis of the pipe along the oil flow.

Целесообразно угол наклона патрубков к оси трубы выполнить равным 40-50,° (О U центры выходных сечений патрубков расположить по окружности диаметром, равным 0,4-0,5 диаметра1 трубы.It is advisable that the angle of inclination of the pipes to the pipe axis be 40-50, ° (О U, the centers of the outlet sections of the pipes should be arranged around a circle with a diameter equal to 0.4-0.5 of the diameter of 1 pipe.

На чертеже изображено устройство для обезвоживания и обессоливания нефти. 15 The drawing shows a device for dehydration and desalination of oil. fifteen

Устройство содержит магистральную трубу 1, распределитель в виде патрубков 2 для подачи промывочной воды, размешенных внутри трубы 1 под углом 40-50° к оси трубы по ходу движения пото- 20 ка нефти в ней.The apparatus comprises a main pipe 1, a distributor in the form of nozzles 2 for supplying the washing water Placing inside the tube 1 at an angle 40-50 ° to the tube axis while moving flux 20 kA oil therein.

Венгры выходных сечений патрубков 2 расположены в плоскости, перпендикулярной оси магистральной трубы 1, и на окружности, диаметр которой равен 0,4-0,5 25 диаметра магистральной грубы. Патрубки 2 сообщены между собой с помощью общего коллектора 8, расположенного вне магистральной трубы 1 и выполненного г. вице камеры, опоясывающей магистраль- 30 ную трубу 1. над входными отверстиями патрубков 2. Коллектор 3 снабжен патрубком 4 для подвода промывочной воды.The Hungarians of the outlet sections of the nozzles 2 are located in a plane perpendicular to the axis of the main pipe 1 and on a circle whose diameter is 0.4-0.5 25 of the diameter of the main coarse. The nozzles 2 are interconnected by means of a common collector 8 located outside the main pipe 1 and made by the vice chamber, encircling the main pipe 30 above the inlet openings of the pipes 2. The collector 3 is equipped with a pipe 4 for supplying washing water.

Устройство работает следующим обра-г зом. 35The device operates as follows. 35

Нефть транспортируется по магистральной трубе 1, а промывочная вода через патрубок 4 подается в коллектор J, otkj>ца через патрубки 2 она поступает в центральную зону магистральной трубы 1 и 40 смешивается с нефтью, отмывая имеющиеся в ней соли. После ввода промывочной воды водонефтяная смесь подается на установки подготовки нефти (не показаны).Oil is transported through the main pipe 1, and flushing water through the pipe 4 is supplied to the collector J, otkj> tsa through the pipes 2 it enters the central zone of the main pipe 1 and 40 is mixed with oil, washing off the salts present in it. After entering the wash water, the oil-water mixture is fed to the oil treatment plants (not shown).

При применении предлагаемого устройст 45 ва на глубине проникновения поперечных струй,. равной одной трети диаметра магистральной трубы, и на длине от точки ввода поперечных струй, равной полтора диаметра магистральной трубы, обеспечи- 5q вается равномерное распределение параметров по сечению магистральной трубы, т.е. наивысшее качество смешения и промывки йефти.When using the proposed device 45 VA at a depth of penetration of the transverse jets. equal to one third of the diameter of the main pipe, and along the length from the point of entry of the transverse jets equal to one and a half diameters of the main pipe, 5 q ensures uniform distribution of parameters over the cross section of the main pipe, i.e. the highest quality of mixing and washing the oil.

Расположение центров выходных се- 55 чений патрубков на окружности с диамет ром, равным 0,4-0,5 диаметра, магистральной трубы, яв/'яется оптимальным как с точки зрения доставки вводимой жидкости на оптимальную глубину проникновения поперечных струй, так и с точки зрения уменьшения потерь давления в тракте вводимой воды.Location Centers CE output 55 cheny nozzles on the circumference with diameters rum, 0.4-0.5 equal diameter main pipe, YaV / 'is Busy optimal both in terms of delivery of fluid injected in the optimal penetration depth of the transverse planes, and in terms view of reducing pressure losses in the path of the introduced water.

Установка патрубков под углом к оси магистральной трубы уменьшает потери давления в ней, создавая эффект эжекции. Оптимальным углом наклона радиальных : патрубков является 40-50 . При угле наклона менее 40—50 наступает залипание поперечных струй к стенкам магистральной трубы, что снижает эффективность и качество смешения жидкостей.Installing the nozzles at an angle to the axis of the main pipe reduces the pressure loss in it, creating the effect of ejection. The optimal angle of inclination of the radial: nozzles is 40-50. When the angle of inclination is less than 40-50, sticking of transverse jets to the walls of the main pipe occurs, which reduces the efficiency and quality of mixing liquids.

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно повысить эффективность обезвоживания и обессоливания нефти, снизить расход компонентов, например, при обессоливании нефти в потоке снизить расход пресной воды, уменьшить рабочие параметры (давление) технологических ’ процессов, а также габаритные размеры и металлоемкость устройств для обезвоживания и обессоливания нефти.The use of the proposed device can significantly increase the efficiency of oil dehydration and desalination, reduce component consumption, for example, when desalting oil in a stream, reduce fresh water consumption, reduce the operating parameters (pressure) of technological processes, as well as the overall dimensions and metal consumption of devices for oil dehydration and desalination .

Claims (2)

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти и может быть использовано в системах сбора и подготовки нефти на промыслах. Известно устройство дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти, содержащее магистральную трубу с патрубками подачи промывной воды. Труба выполнена с кольцевой щелью и с абжена двум  полукольцами , расположенными на трубе, и полукольцевой камерой, размещенной над щелью, причем одно из колец установлено с возможностью перемещени  вдоль тр бы, а камера соеаннена с патрубком промывочной воды ft. Данное устройство реализует принцип поперечной подачи промывочной воды/ однако не обеспечивает равномерного распр делени  промывочной воды по всему сечению , из-за выполнени  щели в виде полу- кольца и сноса подаваемой промывной воды потоком нефти в магистральной трубе, требует значительной длины магистральной трубы после точки ввода промьюочной . ЖИДКОСТИ, а дл  обеспечени  качественной |промьшки требует больших удельных расхоцсе промывочной воды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к прецпагаемому  вл етс  устройство дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти, содержащее магистральную трубу, в которой размещен распре впитель в виде патрубков (2. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает равномерного распределени  реагента или промывочной воды по сечению магистральной трубы, особенно в трубах больших диамет ров, что требует увеличени  длины магистральной трубы после точки ввода реагента или промывочной воды и приводит к большим удельнум расходам реагента или воды дл  достижени  заданного качества обезвоживани  и обессоливани  нефти. Цель изобретени  - повышение эффек- тивности процесса обезвоживани  ц обес- соливани  нефти. Поставленна  цель цосгигаетс  тем, что в устройстве дл  обезвоживани  и обессолтшани  нефти, содержащем магистральную трубу с распределителем в виде патрубков, распределитель снабжен коллекipopOM , при этом патрубки установлены под углом к оси трубы по ходу потока нефти. Целесообразно угол наклона патрубков к оси трубы выполнить равным 40-50, р центры выхроных сечений патрубков расположить по окружности диаметром, равным 0,4-0,5 диаметра трубы. На чертеже изображено устройство дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти. Устройство содержит магистральную трубу 1, распределитель в виде патрубков 2 дл  подачи промывочной воды, раз-мещенных внутри трубы 1 под углом 40-50° к оси трубы по ходу движени  потока ве(|)ти в ней. Центры выходных сечений патрубков 2 расположены в плоскости, перпендикул рной оси магистральной трубы 1, и на окружности , диаметр которой равен 0,4-0,5 диаметра магистральной трубы. Патрубки 2 сообщены между собой с помощью общего коллектора 3, расположенного вне магистральной трубы 1 и выполненного г. виде камеры, опо сывающей магистраль ную трубу 1 над входными отверсти ми пат рубков 2. Коллектор 3 снабжен патрубком 4 дл  поовоца промывочной воаы. Устройство работает следующим обра-г зом. Нефть транспор{йруетс  по магастраль ной трубе I, а промывочна  вода через патрубок 4 подаетс  в коллектор J, отку да через патрубки 2 она поступает в цент ральную зону магистральной трубы 1 и смешиваетс  с нефтью, отмыва  имеющиес  в ней соли. После ввода промывочной воды водонефт на  смесь подаетс  на установки подготовки нефти (не показаны). Прй применении предлагаемого устройс ва на глубине проникновени  поперечных струй, равной одной трети диаметра магистральной трубы, и на длине от точки ввода поперечных струй, равной полтора диаметра магистральной трубы, обеспечиваетс  равномерное распресСеление параметров по сечению магистральной трубы, т.е. наивысшее качество смешени  и промывки аефти. Расположение центров выходных сечений патрубксж на окружности с диамет85 4 ром, равным 0,4-0,5 диаметра, магистральной трубы,  вл етс  оптимальным как с точки зрени  доставки вводимой жидкости на оптимальную глубину проникновени  поперечных струй, так и с точки зрени  уменьшени  потерь павлени  в тракте вводимой воды. Установка патрубков под углом к оси магистральной трубы уменьшает потери давлени  в ней, создава  эффект эжекции. Оптимальным углом наклона радиальных патрубков  вл етс  4О-50 . При угле наклона менее 4О-50 наступает за/ипание поперечных струй к стенкам магистральной трубьг, что снижает эффективность и качество смешени  жидкостей. Применение предлагаемого устройства позвол ет значительно повысить эффективность обезвоживани  и обессоливани  нефти , снизить расход компонентов, например, при обессоливании нефти в потоке снизить расход пресной воды, уменьшить рабочие параметры (давление) технологических процессов, а также габаритные размеры и металлоемкость устройств дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти. Формула изобретени  1.Устройство дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти, содержащее магистра- льную трубу, в которой размещен распределитель в виде патрубксе, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, распределитель снабжен коллектором, при этом патрубки установлены под углом к оси трубы по ходу потока нефти. 2.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с   тем, что угол наклона патрубков к оси трубысоставл ет 40-5О . 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и.чающеес . тем, что центры выхооных сечений патрубков расположены по окружности диаметром, равным О,4-0,5 диаметра трубы. Источники инффмации, прин тые во внимгзние при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6О34ОО, кл. В 01 1 17/04, 1978. The invention relates to devices for the dehydration and desalting of oil and can be used in systems for the collection and treatment of oil in the fields. A device for the dehydration and desalting of oil is known, which comprises a main pipe with flushing water supply pipes. The pipe is made with an annular gap and is abgena with two half-rings located on the pipe and a semi-annular chamber placed above the slit, with one of the rings mounted for movement along the pipe, and the chamber connected with the flushing water nozzle ft. This device implements the principle of transverse flush water supply / however, it does not ensure uniform distribution of flush water over the entire cross section, due to the half-ring gap and drift of the flush water supplied by the oil flow in the main pipe, requires a considerable length of the main pipe after the entry point promyochnoy. LIQUIDS, and in order to provide high-quality | rinsing, it requires large specific races of washing water. The closest to the technical essence and the achieved result is the device for dewatering and desalting oil, which contains the main pipe in which the distributor is placed in the form of nozzles (2. The disadvantage of this device is that it does not ensure uniform distribution of the reagent or flushing oil). water through the cross section of the main pipe, especially in pipes of large diameters, which requires an increase in the length of the main pipe after the point of entry of the reagent or wash water and leads to the high specific consumption of the reagent or water to achieve the desired quality of oil dehydration and desalting. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the dehydration process of oil desalting. The goal is coarsened by the fact that in the oil dehydration and desalting device containing a main pipe with a distributor in the form of nozzles, the distributor is supplied with a collectiopOM, and the nozzles are installed at an angle to the pipe axis along the flow of oil. It is advisable to make the angle of inclination of the nozzles to the axis of the pipe equal to 40-50, p the centers of the exhaust sections of the nozzles should be arranged around the circumference with a diameter equal to 0.4-0.5 of the diameter of the pipe. The drawing shows a device for dewatering and desalting oil. The device contains a main pipe 1, a distributor in the form of nozzles 2 for supplying flushing water disposed inside the pipe 1 at an angle of 40-50 ° to the axis of the pipe in the direction of flow ()) in it. The centers of the output sections of the nozzles 2 are located in the plane perpendicular to the axis of the main pipe 1, and on a circle whose diameter is 0.4-0.5 of the diameter of the main pipe. The nozzles 2 communicate with each other using a common collector 3, located outside the main pipe 1 and made of the shape of a camera, which feeds the main pipe 1 above the inlets of the branch pipe 2. The collector 3 is equipped with a nozzle 4 for flushing the boiling water. The device works as follows. The oil is transported by magastral pipe I, and the flushing water is fed through pipe 4 to collector J, and from pipe 2 it enters the central zone of main pipe 1 and mixes with oil, washing off the salts it contains. After entering the wash water, the water-oil mixtures are fed to the oil treatment facilities (not shown). By applying the proposed device at a depth of penetration of transverse jets equal to one third of the diameter of the main pipe, and at a length from the point of introduction of transverse jets equal to one and a half the diameter of the main pipe, the parameters of the main pipe, i.e. the highest quality mixing and washing aftti. The location of the outlet sections of the pipelines on a circle with a diameter of 85 4 rum, equal to 0.4-0.5 diameters of the main pipe, is optimal both in terms of delivering the injected liquid to the optimum depth of penetration of the transverse jets, and from the point of view of reducing the loss of fallen in the path of injected water. Installing the nozzles at an angle to the axis of the main pipe reduces the pressure loss in it, creating an ejection effect. The optimum angle of inclination of the radial nozzles is 4O-50. When the angle of inclination is less than 4O-50, it comes for the transmission of transverse jets to the walls of the main pipeline, which reduces the efficiency and quality of mixing liquids. The application of the proposed device allows to significantly increase the efficiency of oil dehydration and desalting, reduce the consumption of components, for example, in desalting oil in a stream, reduce freshwater consumption, reduce operating parameters (pressure) of technological processes, as well as overall dimensions and metal consumption of oil dewatering and desalting devices . Claim 1. A device for dehydrating and desalting oil, containing a main pipe in which the distributor is located in the form of a branch pipe, is required so that, in order to increase the efficiency of the process, the distributor is provided with a collector , while the pipes are installed at an angle to the axis of the pipe along the flow of oil. 2. The device according to claim 1, characterized by the fact that the angle of inclination of the nozzles to the axis of the pipe is 40-5O. 3. The device according to paragraphs. 1 and 2, about t of l and. the fact that the centers of the outlet sections of the nozzles are located on a circle with a diameter equal to O, 4-0.5 of the pipe diameter. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 6О34ОО, cl. On 01 1 17/04, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 570375, кл. В 01В 17/О4, 1977 (п.ютотип).2. USSR author's certificate number 570375, cl. In 01B 17 / O4, 1977 (p. Of type). tt PpOMMiottHQ/lPpOMMiottHQ / l SeSe.Sese.
SU792836707A 1979-11-06 1979-11-06 Apparatus for dehydrating and sesalinating oil SU854418A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836707A SU854418A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Apparatus for dehydrating and sesalinating oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836707A SU854418A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Apparatus for dehydrating and sesalinating oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854418A1 true SU854418A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20857962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836707A SU854418A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Apparatus for dehydrating and sesalinating oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854418A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4633909A (en) Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids
US5010910A (en) Steam distribution manifold
US3809240A (en) Method of injecting fluids into a flotation tank
SU854418A1 (en) Apparatus for dehydrating and sesalinating oil
BE905859A (en) PROCESS FOR THE PURIFICATION AND DEODORIZATION OF GAS AND INSTALLATION FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS.
CN108355501B (en) Demulsifier pipeline filling and mixing device
SU1018681A2 (en) Apparatus for dehydration and dimineralization of oil
SU874096A1 (en) Oil dewatering apparatus
UA13219A1 (en) cooling pipe with forward flow and counterflow
SE333920B (en)
SU1574241A1 (en) Device for introducing demulsifier to water-oil emulsion flow
JPS6068097A (en) Removing apparatus of n and p in sewage
RU1780801C (en) Device for introducing chemical reagent into oil flow
SU1087150A1 (en) Apparatus for petroleum dehydration and deminiralization
CN211373270U (en) Flue gas current stabilizer and sintering flue gas circulation system
CN108349763B (en) Method and device for treating wastewater by using ozone
SU955976A1 (en) Device for removing gas from liquid
SU1247038A1 (en) Apparatus for dehydration and oil demineralization
RU2790067C1 (en) Oil preparation method and desorption column for its implementation
SU1487964A1 (en) Device for mixing multiphase fluid flow
SU1430083A1 (en) Mixer
RU1777927C (en) Petroleum desalinating apparatus
SU1662605A1 (en) Device for desalting and dewatering of crude oil
SU1736545A1 (en) Device for dewatering and demineralizing oil
SU1620043A3 (en) Apparatus for applying substance onto inner surface of red-hot pipe