SU853523A1 - Method of continuous measuring of loose material nhumidity - Google Patents
Method of continuous measuring of loose material nhumidity Download PDFInfo
- Publication number
- SU853523A1 SU853523A1 SU782646488A SU2646488A SU853523A1 SU 853523 A1 SU853523 A1 SU 853523A1 SU 782646488 A SU782646488 A SU 782646488A SU 2646488 A SU2646488 A SU 2646488A SU 853523 A1 SU853523 A1 SU 853523A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nhumidity
- grain
- loose material
- continuous measuring
- measuring
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение относитс к области определени влажности сыпучих материалов , например зерна и песка, и может быть применено в сельскохоз йственном производстве и строительстве .The invention relates to the field of determining the moisture content of bulk materials, such as grain and sand, and can be applied in agricultural production and construction.
Известен физико-механический способ измерени влa;i нocти, основанный на.измерении измен ющихс с влажностью механических характеристик твердых материалов, например, сопротивлени деформирующему усилию 11. Однако этот способ не позвол ет производить непрерывный поточный контроль влажности и требует многократных измерений дл получени сведений обо всем потоке.The physicomechanical method of measuring the moisture content of a solid is known, based on measuring the moisture characteristics of solid materials, such as resistance to deforming force 11. However, this method does not allow continuous flow control of humidity and requires multiple measurements to obtain information about all flow.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс способ косвенного определени влажности зерна 2, заключающийс в том, что измер ют высоту отскока зерен после удара об отражающую поверхность, определ ют коэффициент восстановлени The closest technical solution to the invention is a method of indirectly determining the moisture content of grain 2, which consists in measuring the height of the rebound of grains after hitting the reflecting surface, determining the recovery coefficient
и по экспериментально полученным зависимост м коэффициента восстановлени от влажности определ ют величину влажности.and based on the experimentally obtained dependences of the coefficient of recovery on moisture, the amount of moisture is determined.
Однако при этом необходимо обеспечить поток отдельных (единичных) зерен,а измерени дл каждого отдельного зерна проводить многократно (чтобы исключить вли ние формы зерна). Это не обеспечивает оперативности и However, it is necessary to ensure the flow of individual (single) grains, and the measurements for each individual grain should be carried out many times (in order to exclude the influence of the grain shape). It does not provide efficiency and
to непрерывности контрол . Кроме того, вли ние размера и веса зерен на результат измерени снижает точность способа.to continuity of control. In addition, the effect of grain size and weight on the measurement result reduces the accuracy of the method.
Целью изобретени вл етс повы1S шение точности измерени влажности сыпучего материала в потоке.The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the moisture content of the bulk material in the stream.
Поставленна цель достигаетс тем, что по способу-- непрерывного измерени влажности сыпучего материала в The goal is achieved by the fact that by the method of continuous measurement of the moisture content of the bulk material in
20 потоке с помощью упругого чувствительного элемента измер ют амплитуду упругих колебаний, возбуждаемых в чувствительном элементе при соударении с ним потока сыпучего материала в фиксированной полосе частот, и по предварительно полученным тарировочным зависимост м суд т о величине влажности.20, an elastic sensor element measures the amplitude of elastic oscillations excited in the sensor element when a flow of bulk material collides with it in a fixed frequency band, and judging by the previously obtained calibration dependencies of moisture content.
С изменением влажности сыпучего материала измен ютс его масса и упругость . В св зи с этим измен етс и энерги его соударени с упругим чувствительным элементом, например пьезодатчиком , что отразитс на параметрах возбуждаемых в нем упругих колебаний и, следовательно, напараметрах электрического сигнала с пье3одатчика .As the moisture content of the bulk material changes, its mass and elasticity change. In this connection, the energy of its collision with an elastic sensitive element, such as a piezo sensor, also changes, which will reflect on the parameters of the elastic oscillations excited in it and, therefore, on the parameters of the electrical signal from the transducer.
Способ может быть реализован, например , следунзщим образом.The method can be implemented, for example, as follows.
На пьезодатчик, закрепленный на кронштейне под углом 25° к горизонтальной плоскости с высоты 35 см с транспортера сыплетс зерно. В ре зультате соударений падагоник зерен с датчиком в нем возбу одаютс упругие колебани , преобразуемые датчиком в электрический сигнал. Последний поступает на измерительную и регистрирующую аппаратуру.On the piezo sensor, mounted on the bracket at an angle of 25 ° to the horizontal plane from a height of 35 cm from the conveyor pours grain. As a result of the padagonic grain collisions with the sensor, elastic oscillations are excited in it, which are converted by the sensor into an electrical signal. The latter enters the measuring and recording equipment.
Функциональна схема установки реализующей предлагаемый .способ, приведена на чертеже.A functional diagram of the installation that implements the proposed method is shown in the drawing.
Поток зерна 1 сыплетс на пьезодатчик 2. Электрический сигнал с пьезодатчика поступает на вход полосового фильтра 3. Амплитуда отфильтрованного в фиксированной полосе чатот сигнала измер етс интегратором 4 и результат в единицах влажности зерна индицируетс индикатором 5.The grain flow 1 is poured onto the piezo sensor 2. The electric signal from the piezo sensor is fed to the input of the band-pass filter 3. The amplitude of the signal that is filtered in a fixed band is measured by integrator 4 and the result in units of grain moisture is indicated by indicator 5.
Применение предлагаемого способа позволить осуществл ть контроль .The application of the proposed method to allow control.
ности непрерывно без нарушени технологического процесса и выполнени дополнительных промежуточных операций . Возможность контрол влажности потока сыпучих материалов, а не отдельных частиц, позвол ет значительно сократить врем контрол . Кроме того, сигнал, полученный с пьезоэлектрического датчика ,может быть использован в системе автоматического управлени процессом сушки, что исключает затраты на пересушку и потери недосушки материала.without interruption of the process and additional intermediate operations. The ability to control the humidity of the flow of bulk materials, rather than individual particles, significantly reduces the control time. In addition, the signal obtained from the piezoelectric sensor can be used in the automatic control system of the drying process, which eliminates the cost of drying and loss of under-drying of the material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646488A SU853523A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Method of continuous measuring of loose material nhumidity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646488A SU853523A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Method of continuous measuring of loose material nhumidity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853523A1 true SU853523A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20777829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646488A SU853523A1 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Method of continuous measuring of loose material nhumidity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853523A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-17 SU SU782646488A patent/SU853523A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3939846A (en) | Device for monitoring and controlling the relative flows and losses of grain in a grain combine thresher | |
SU853523A1 (en) | Method of continuous measuring of loose material nhumidity | |
CA1069200A (en) | Apparatus for sensing moving particles or small moving objects | |
US4149415A (en) | Apparatus for sensing moving particles or small moving objects | |
US4462011A (en) | Low drift relative phase sensor employing surface acoustic waves | |
SU550880A1 (en) | Shock impulse time gage | |
SU498493A1 (en) | A device for measuring the level of bulk materials in an aircraft bunker | |
SU770542A1 (en) | Method and apparatus for flowwise monitoring of loose material size | |
SU1174765A1 (en) | Device for separating measuring of weight of loose materials in hoppers which are in design connection | |
SU1670561A1 (en) | Method of measuring dielectric constant of bulk materials | |
SU513313A1 (en) | Piezoelectric accelerometer | |
SU647543A1 (en) | Device for measuring the level of material in rotating units | |
SU1087863A1 (en) | Device for measuring material humidity | |
JPS5646473A (en) | Measuring device for complex piezoelectric property of solid material | |
SU555310A1 (en) | Device for dynamically balancing multi-support rotors | |
SU666447A1 (en) | Sensor of instanteneous values of mechanical stresses in a specimen | |
SU1624272A1 (en) | Mass of the flow of dry substance measuring device | |
SU956998A2 (en) | Weight measuring device | |
SU664034A1 (en) | Loose material mass rate-of-flow meter | |
SU781641A1 (en) | Impact wave amplitude meter | |
SU911312A1 (en) | Method of measuring speed of ultrasound in material characteristic investigation | |
SU662145A1 (en) | Method of monitoring the content of large fraction in lump material stream | |
SU1067385A1 (en) | Vibration calibrating device | |
SU618681A1 (en) | Stream velocity measuring device | |
SU792080A1 (en) | Method of measuring weight flowrate of loose material |