SU852949A1

SU852949A1 - Нагревательное устройство дл МЕСТНОй ТЕРМООбРАбОТКи

Info

Publication number: SU852949A1
Application number: SU792882903A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ежов; Борис Семенович Коробской; Евгений Сергеевич Родкин
Original assignee: Войсковая часть 75360
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1979-12-12
Publication date: 1981-08-07

Description

1

Изобретение относитс к области металлургии и технологии машиностроени , в частности к термической обработке деталей после их изготовлени или устранени на них дефектов сваркой.

Известно нагревательное устройство дл местной термической обработки, содержащее охлаждаемый корпус, электрический нагревательный элемент в виде ламп инфракрасного излучени 1.

Известно нагревательное устройство дл местной термообработки, содержащее охлаждаемый корпус с экраном, нагревательный элемент.в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин и водоохлаждаемые кабели 2.

Вод ное охлаждение корпуса приводит к уменьшению теплового потока, необходимого дл процесса термообработки, и повышенному расходу электроэнергии иа работу нагревательного устройства.

Целью изобретени вл етс повышение теплового потока к обрабатываемой детали и экономичности нагревательного устройства в процессе местной термообработки .

Цель достигаетс тем, что нагревательное устройство, содержащее охлаждаемый корпус, нагревательный элемент, выполненный в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин, и охлаждаемые кабели, снабжено теплоизол цией, укрепленной на поверхности корпуса посредством сетки из жаростойкого материала, котора изогнута эквидистантно нагревательному элементу и установлена относительно него с зазором.

В качестве теплоизол ции может быть использовано базальтовое волокно.

10 Умеиьщение теплового потока к охлаждающей жидкости, достигаемое такой конструкцией , сводит к минимуму тепловые потери, увеличивает тепловой поток от нагревательного элемента к термообрабаты15 ваемой детали и экономит расход электроэнергии , необходимый дл процесса термообработки .

На фиг. 1 изображено нагревательное устройство дл местной термообработки,

20 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Нагревательное устройство содержит корпус 1, состо щий из двух полых, охлаждаемых проточной водой частей, соединенных шпильками 2, нагревательный элемент 3, выполненный в виде двух последовательно соединенных изогнутых пластин из ниоби , и два водоохлаждаемых кабел 4, каждый из которых крепитс к корпусу

Claims

30 1 винтом 5 с щайбой 6 и гайкой 7. Электрические контакты нагревательного элемента 3 обеспечиваютс накладками 8 и винтами 9. Электроизол ци между корпусом 1 и кабел ми 4 осуществл етс с помощью прокладок 10, И и 12 из слюды и керамической втулки 13. Дл электроизол ции между нагревательным устройством и термообрабатываемой деталью служит рамка 14 из электроизол ционного материала . В боковой части корпуса 1 имеетс штуцер 15 дл подвода аргона в полость, образованную нагревательным устройством и поверхностью термообрабатываемой детали . Поверхность корпуса 1, обращенна к нагревательному элементу 3, имеет слой теплоизол ции 16, закрепленный с помощью сетки 17 ИЗ: жаростойкого материал-а И винтов 18. В качестве теплоизол ции использрдано З льтовое волокно. Нагревател.н устройство работает следующим образом. При подключении устройства , наложйного на поверхность термообрабатываемой детали, к источнику электройй ргии посредством кабелей 4 ток проходит через последовательно соединенные пластины нагревательного элемента 3, которые излучают тепловую энергию. При этом корпус 1 и кабели 4 охлаждаютс водой , протекающей через их внутренние полости , а нагревательный элемент 3 находитс в среде аргона, подаваемого через щтуцер 15. Слой теплоизол ции 16 под сеткой 17, закрепленной на корпусе 1 винтами 18, преп тствует отводу тепла через стенку корпуса к воде и формирует тепловой поток , направленный на поверхность термообрабатываемой детали. Необходимый дл работы устройства зазор между пластинами нагревательного элемента 3 и сеткой 17 обеспечиваетс при их температурпых деформаци х тем, что они изогнуты эквидистантно . Наличие теплоизол ции между корпусом и нагревательным элементом позвол ет уменьшить тепловые потери с охлаждающей жидкостью (водой) па 90% и увеличить тепловой поток от нагревательного элемента к термообрабатываемой детали более чем в 2 раза. При иотребном тепловом потоке мощность нагревательного устройства и расход электроэнергии дл процесса термообработки снил аютс в 2 раза. Формула изобретени Нагревательное устройство дл местной термообработки, содержащее охлаждаемый корпус, нагревательный элемент, выполненный в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин, и охлаждаемые кабели , отличающеес тем, что, с целью увеличени теплового потока к обрабатываемой детали, оно снабжено теплоизол цией , укрепленной на поверхности корпуса посредством сетки из жаростойкого материала , котора изогнута эквидистантно нагревательному элементу и установлена относительно него с зазором. Источники информации, прин тые во внимание ири экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 618617, кл. С 21 D 9/00, 1978.
2.Горшков Ю. Д. Исследование и разработка лг.етодов ремонта пайкой тонкостепных стальных деталей. Диссертаци . ВВИА им. проф. Жуковского, М., 1971, с. 120.

ffpSa

16 2

В 3 tS 7 iS fl 5 Puz.Z.

А t2C 7 3 to it 4

fI:I