(54) КРАСКА ДЛЯ САМОКОПИРУЮЩЕЙ БУМАГИ(54) PAINT FOR SELF-COPYING PAPER
Изобретение отнеситс к области полиграфической промышленности, а именно к краске дл самокопирующей бумаги, котора может быть использо вана дл получени бланочной продук ции с копирующим слоем. Известна краска дл самокопирую щей бумаги, содержаща 5-15 вес.% пигмента, 12-20 вес.% св зующего маслоудерживающего воска (пчелиный воск, воск сем н растений, канделильский или каркаубский воск), 1530 вес.% минерального масла с в зкостью 0,75-1,5 П при 37,, 2040 вес.% вспомогательного вещества парафина и остальное- наполни- . таль- fl . Недостатком данной краски вл ё тс высокое отмарывание оттиска (см, таблицу), что приводит к получ нию загр зненной некачественной про дукции. Цель изобретени - снижение отма рывани оттиска. . Данна цель достигаетс тем, что известна краска в качестве св зуют щего содержит фенолформальдегидную или полиэфирную смолу или битум, в качестве минерального масла - масло с в зкостью 4-5 П при 25°С, а в качестве вспомогательного вещества Ч 15--27%-ную дисперсию полиэтиленового воска или стеарата алюмини в веретенном или минеральном масле, при следующем содержании компонентов, вес.%: Пигмент24-30 Св зующее3 5 Минеральное масло 60,5-68 Вспомогательное вещество3-4 Наполнитель Остальное Пример 1. На стопцилиндровой плоскопечатной машине высокой печати ПС-АЗ со скоростью 3 ,5 тыс. об/ч на оберточной бумаге плотностью 52 г/м производ т нанесение красочного сло сплошной плашкой с одной стороны бумаги толщиной красочного сло 3,5 мкм обычным способом при комнс1тной температуре в зко-пластич ной краской следующего состава, ве.с. %: Пигмент алый концентрированный24 ,0 Минеральное масло ( 4-5 П при 2500)68,0 Полиэфирна смола Ст.пл.140-1500с) 4,0 Вспомогательна добавка (27%-на дисперси стеарата алюмини в минеральном масле) . 3,0 Наполнитель1,0 Пример 2. На малоформатно машине офсетной печати, Ромайор-31 на писчей бумаге плотностью 63 г/м производ т нанесение красочного сл сплошной плашкой с одной стороны б маги толщиной красочного сло 3-4 обычным способом при комнатной тем пературе в зко-пластичной краской дующего состава , вес,%: Сажа антраценова ДМГ-105 А 29,5 Специальное минеральное масло с в зкостью 4-5 П при 25°С61,0 Битум. 5,0 Вспомогательна добавка (дио-перси 15%-ного полиэтиленового воска в веретенном масле) 4,0 . Наполнитель 0,5 Пример 3. На ротационной машине высокой печати Ротодонор-2 на оберточной бумаге плотностью 63 г/м производ т нанесение красо ного сло сплошной плашкой с одно стороны бумаги толщиной красочно сло 3-4 мкм известнЕзм способом пр комнатной температуре в зко-пласти ной краской следующего состава,вес Пигмент голубой фталоцианиновый Лак рубиновый СК Специальное минеральное масло с о в зкостью 4-5 П ФеНОЛформальдегидна смола (т.пл. 135-1450С) Степень перетира по методу Клин (по границе начала штрихов), мкм, н/б В зкость красок по вискозиметру Брукфильд при темпе160+30 ратуре 25С, П Растекание, мм, при темпера35-40 туре 25°С Оптическа плотность оттиска при толщине красочного сло 2 мкм, единица оптичес0 ,93 кой плотности 0,03-0, Закрепление краски на о:тис0 ,02-0, ке при толщине красочного сло 2 мкм, единица ог ической прочности (отмпыва{ ie ) Вспомогательна добавка (27%-на суспензи стеарата алюмини в Минеральном масле) 3,5 Наполнитель0,5 По истечении суток после печатани вышеуказанными красками (примеры 1-3) полученна самокопирующа бумага провер лась и сравнивалась с существуквдей самокопирующей бумагой по копирующей способности. Копирующа способность во всех примерах оказалась аналогичной копирующей способности импортного образца. Таким образом, применение предлагаемых красок дл самокопирующей бумаги позвол ет: устранить высокотемпературный режим процесса изготовлени красок и процесса нанесени последних на бумагу , что улучшает санитарно-гигиенические услови труда и устран ет необходимость специального оборудовани дл изготовлени красок и процесса их нанесени ; устранить отмарывание получаемых красочных слоев после нанесени их на бумагуJ получить экономическую эффективность около 120 тыс. руб. в год (по расчетным данньад), обусловленную Отсутствием в рецептуре красок дорогосто щего сырь , а также возможностью варьировани содержани пигмента в краске в зависимости от требуемой копирующей способности красочных слоев и уменьшени расхода краски при получении копирующих слоев, св занную с хорошей укрывистостью и однородностью покрыти , Таким образом, при использовании краски по изобретению значительно снижаетс отмарывание оттиска (см. таблицу), Твердообразное ве80±30 200+30 200±30 щество при температуре до 800С 30-3530-3525-30 0,960,90 u,t j,y 0,05-0,04- 0,14-0,12 0,04-0,060 ,04-0,04 0,09-0,09 0,03-0,050 ,03-0,040 ,030,03The invention relates to the field of the printing industry, in particular to ink for self-copying paper, which can be used to produce blank products with a copying layer. Known paint for self-copying paper containing 5-15 wt.% Pigment, 12-20 wt.% Binder oil-holding wax (beeswax, seed wax, candelilla or carcube wax), 1530 wt.% Mineral oil with viscosity 0.75-1.5 P at 37 ,, 2040 wt.% Paraffin adjuvant and the rest - fill-. tal- fl. The disadvantage of this paint is the high marking of the print (see table), which results in contaminated poor quality products. The purpose of the invention is to reduce the staining of the print. . This goal is achieved by the fact that the known paint as a binder contains phenol-formaldehyde or polyester resin or bitumen, as a mineral oil - an oil with a viscosity of 4-5 P at 25 ° C, and as an auxiliary substance H 15--27% dispersion of polyethylene wax or aluminum stearate in spun or mineral oil, with the following content of components, wt.%: Pigment 24-30 Binder 3 5 Mineral oil 60,5-68 Auxiliary substance 3-4 Filler Remaining Example 1. On a stop cylinder flat printing machine high ne PS-AZ with a speed of 3, 5 thousand rev / h on wrapping paper with a density of 52 g / m, the paint layer is applied with a solid die on one side of the paper with a paint thickness of 3.5 microns in the usual way at a uniform visco-plastic temperature. paint the following composition, we.s. %: Scarlet pigment concentrated24, 0 Mineral oil (4-5 P at 2500) 68.0 Polyester resin St.pl.140-1500s) 4.0 Auxiliary additive (27% dispersion of aluminum stearate in mineral oil). 3.0 Filler1.0 Example 2. On a small-format offset printing machine, Romayor-31 on writing paper with a density of 63 g / m is applied to paint a paint slit with a solid die on one side with bages of paint layer thickness 3-4 in the usual way at room temperature. in visco-plastic paint of the blowing composition, weight,%: Soot of anthracene DMG-105 A 29.5 Special mineral oil with a viscosity of 4-5 P at 25 ° С61.0 Bitumen. 5.0 Ancillary additive (di-perse 15% polyethylene wax in spun oil) 4.0. Filler 0.5 Example 3. On a rotary letterpress machine, Rotodonor-2, on a wrapping paper with a density of 63 g / m, the red layer is applied with a solid die on one side of the paper with a thickness of 3-4 microns thick known at room temperature by tempering plastic paint of the following composition, weight Pigment blue phthalocyanine Lacquer ruby SC Special mineral oil with an viscosity of 4-5 P Phenol-formaldehyde resin (mp 135-1450С) Grinding degree according to the Klin method (at the beginning of the strokes), µm, n viscosity viscosity Brookfield meter at a temperature of 160 ° C + 30 ° C 25 ° C, P Spreading, mm, at a temperature of 35-40 ° C, 25 ° C Optical print density at a thickness of 2 µm paint layer, optical density, 93 koi 0.03-0, Fixing paint on o: tis0 , 02-0, ke, with a thickness of 2 µm of the ink layer, a unit of oxycritical strength ({ie) Auxiliary additive (27% suspension of aluminum stearate in Mineral oil) 3.5 Filler 0.5 After one day of printing with the above inks ( examples 1-3) the resulting self-copying paper was checked and compared with existing mokopiruyuschey paper for copying abilities. The copying ability in all the examples turned out to be similar to the copying ability of the imported sample. Thus, the application of the proposed inks for self-copying paper makes it possible: to eliminate the high-temperature mode of the paint manufacturing process and the paper coating process, which improves the sanitary and hygienic working conditions and eliminates the need for special equipment for the paint manufacturing and application process; to eliminate the marking of the resulting paint layers after applying them to paper; to obtain an economic efficiency of about 120 thousand rubles. per year (according to calculated data), due to the lack of expensive raw materials in the formulation, as well as the possibility of varying the pigment content in the paint depending on the required copying ability of the paint layers and reducing paint consumption during the preparation of copying layers, associated with good hiding power and uniformity of the coating Thus, when using the paint according to the invention, the marking of the print is reduced significantly (see table). Solid 80 ± 30 200 + 30 200 ± 30 substance at temperatures up to 800 ° C 30-3530-3525-30 0.960.90 u, tj, y 0 , 05-0.04- 0.14-0.12 0.04-0.060, 04-0.04 0.09-0.09 0.03-0.050, 03-0.040, 030.03