Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано в пищевой промьшленности, в сельском хоз йстве и системе заготовок продук тов. По основному авт.св. № 382895 известна рециркул ционна зерносушилка содержаща пневмотрубу с загрузочным бункером, подключенную к камере контактного тепломассообмена с охладительными шахтами, причем пневмотруба подключена к камере тангенциально,и загрузочный бункер установлен в месте тангенционального ввода,, а по оси камеры в верхней ее части размещена пола вставка, образующа с камерой циклон дл обеспечени спирального движени газовзвеси перед поступлением зерна в камеру контактного тепломассообмена l. Однако данна сушилка не обеспечи вает интенсивного влагообмена между влажным и рециркулирующим зерном, поэтому врем отлежки в камере контактного тепломассообмена составл ет 20-30 мин. Кроме того, необходимость высушить зерно до кондиционной влажности заставл ет увеличить кратность рециркул ции, что приводит к травматизму сем н и снижению их всхожести . Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена. Указанна цель достигаетс тем, что рециркул ционна зерносушилка дополнительно содержит сборник адсорбента , а камера контактного тепломассообмена разделена перегородкой на два отсека, один из которых соединен с охладительной шахтой высушенного зерна, а второй - с охладительной шахтой рециркулирующего зерна и посредством нории со сборником адсорбента . На чертеже изображена предлагаема зерносушилка. Зерносушилка содержит пневмотрубу 1 с загрузочным бункером 2 дл подачи сырого зерна, норию 3 дл подачи адсорбента из сборника 4 в отсек 5 камеры контактного тепломассообмейз сЗОНОЙ 6 зерноотделени , второй отсек 7 камеры тепломассообмена отделен от отсека 5 перегородкой 8. Отсек 5 соединен с охладительной шахтой 9 рециркулируемого зерна, а Отсек 7 - с охладительной шахтой 10 высушенного зерна. Пневмотруба 1 подключена к камере тангенциально, аThe invention relates to a drying technique and can be used in the food industry, in agriculture and in the product harvesting system. According to the main auth. No. 382895 is a known recirculation grain dryer containing a pneumatic pipe with a hopper connected to a contact heat and mass transfer chamber with cooling shafts, the pneumatic pipe connected to the camera tangentially, and the loading hopper is installed at the tangential input, and an insert is inserted along the axis of the chamber cyclone forming with the chamber for ensuring the spiral movement of the gas suspension before the grain enters the contact heat and mass transfer chamber l. However, this dryer does not provide an intensive moisture exchange between the wet and recirculating grain; therefore, the time of separation in the contact heat and mass transfer chamber is 20–30 min. In addition, the need to dry the grain to standard moisture makes it necessary to increase the frequency of recycling, which leads to injury to the seeds and a decrease in their germination. The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer. This goal is achieved by the fact that the recirculating grain dryer additionally contains an adsorbent collector, and the contact heat and mass transfer chamber is divided by a partition into two compartments, one of which is connected to the cooling shaft of dried grain, and the second is cooled with an adsorbent collector. The drawing shows the proposed zernosushilka. The grain dryer contains a pneumatic pipe 1 with a loading hopper 2 for feeding raw grain, Noria 3 for feeding adsorbent from collector 4 to compartment 5 of contact heat and mass transfer chamber, OSS 6 grain separation, second compartment 7 of heat exchange chamber is separated from compartment 5 by partition 8. Compartment 5 is connected to cooling shaft 9 recycled grain, and Compartment 7 - with the cooling shaft 10 dried grain. Pneumatic tube 1 is connected to the camera tangentially, and