SU850339A1 - Способ размерной электрохимическойОбРАбОТКи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам размерной электрохимической обработки , и может быть использовано, например , при копировально-прошивочных опе раци х.. Известен способ размерной электрохимической обработки в неподвижном электролите, при котором осуществл ют охлаждение электролита вьзше температуры его замерзани Г. Однако локализующие свойства электролита при его охлаждении до тем перату ры, например, измен ютс  слабо. Недостаточна  локализаци  процесса ведет к снижению точности обра ботки . Цель изобретени  - повышение точносуи обработки за счет локализации процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем что одновременно с охлаждением элект ролита вьаие температуры его замерзани  производ т нагрев одного из электродов до темпер ату гил, при которой температура электролита, омавающего его, не превышает температуру кипени  электролита, а в ходе процес са обработки периодически измен ют направление подаш электролита в межэлектрсдный промежуток. Уменьшение производительности в известных способах обработки на малых зазорах св зано с процессом ишамои парообразовани  в электролите. Недопущение кипени  электролита в предлагаемом способе создает услови  дл  максимально возможной прсжзводительности и линейной зависимости электропроводности электролита от температуры , что позвол ет достичь заданную точность. Дл  того, чтобы обеспечить необходимое изменение удельной электропровод ности электролита при изменении вели .чины зазора независимо от тракта элекг ролита,направление подачи последнего попеременно (с изменением цикла мен ют , дл  этого в электроде используют два или более отверстий и в каждый новый цикл электролит подают в соответствующее циклу отверстие. На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу. При установке электродов в рабочее положение между инструментом-катодом 1 и анодом-деталью 2 величина зазора может мен тьс  от значени  о

од поверхностью S , до значени  оверхностью S,.

Электролит поступает в соответтвующее отверстие в катоде 1 с наальной температурой t, меньшей темературы окружающей среды, но боль- , ей температуры его замерзани  (t,j tp 4 tj.p ). Анод-деталь равномерно подогревают до температуры ц , большей температуры окружающей среды (). В рабочий период цикла .Q электролит, остава сь неподвижным между электродами, при соприкосновении с деталью локально неравномерно нагреваетс  до температуры, зависимой от локального значени  зазора , но не превышающей температу- 15 ры кипени . Под поверхностью S температура электролита достигает значени  tg- и. t. , а под поверхностью % - значение t л t, . Ввиду того, что масса электролита под20

единицей поверхности S Меньше, чем под единицей поверхности Sj, то U t 7 Д tft и происходит увеличение температуры в зоне меньших зазоров . Соответственно температуре25 электролита его удельна  электропроводность под поверхностью Sy становитс  выше, чем под поверхностью , что приводит к повышению скорости обработки в области 5 и общему воз- растанию точности обработки. При условии , если температура электролита за врем  рабочего периода не достигает температуры его кипени , повьшение температуры не приводит к парооб- разованию в зоне обработки, что обес- печивает линейную зависимость возрастани  электропроводности электролита ОТ температуры. При этом обеспечиваетс  возрастание точности обработки с одновременным повышением ее про- 40 изводительности,.

После подачи порции электролита по тракту его движени  возникает некоторый градиент температуры, направление которого совпадает с направле- л нием движени  электролита. Дл  компенсс1ций погрешности в изменении электропроводности электролита, св занной с продольным по тракту электролита градиентом температуры, в« последующий промежуток времени между рабочими периодами производ т подачу электролита в новое отвер1стие (например в отверстие на поверхности Sj). При этом направление д(вижени  электролита между S и S. $ менжетс  на противоположное, в результате чего возникает градиент температуры в направлении от 5, к 5, компенсирук11(ий градиент предьщущего периода подачи электролита.

Пример, Обработку ведут в среде 15%-гного раствора NaCI при

циклической подаче инструмента-катода . Дл  увеличени  точности обработки электролит, поступающий в межэлектродный зазор, охлаждают до температуры to 5°С (температура замерзани  tj -11, 8°С, температура кипени  , температура окружающей среды 20С). Один из электродов (анод)посто нно нагреваетс  до температуры . Длительность рабочего периода (обработки на рабочих зазорах Т-0,5 с..При установке рабочего зазора электролит между электродами практически остан вливаетс  и, наход сь в контакте с нагретым анодом , локально неравномерно прогреваетс .

Средние значени  его температуры, завис щие от величины локального межэлектродного зазора,приведены ниже.

мм

80 72 62 53

0,02

0,03

0,05

0,07

0,1 46 37 23 19 11

0,12

0,15

0,17

0,3

Удельна  электропроводность электролита в зависимости от значени  Зазора мен етс  от 0,04 (ггри б 0,02 мм), до 0,014 (при 60 ,2). В св зи с этим достигаетс  повышенна  скорость растворени  на меньших межэлектродных зазорах,что приводит к увеличению точности и производительности обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ размерной электрохимической обработки в неподвижном электролите, при котором осуществл ют охлаждение электролита выше температуры его замеэани , отлич ающи и с  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет локгшизации процесса, одновременно производ т нагрев одного из электродов до температуры, при которой температура электролита, омывающего его, не превышает температуры кипени  электролита, а Б ходе процесса обработки периодически измен ют направление подачи электролита в межэлектродный промежуток.

   Источники информсщии прин тые во внимание при экспертизе

   1, Артамонов Б.А. и др. Размерна  электрическа  обработка металлов. М,, .Высша  школа, 1978, с. 252.