SU850326A1 - Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA - Google Patents

Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA Download PDF

Info

Publication number
SU850326A1
SU850326A1 SU792837712A SU2837712A SU850326A1 SU 850326 A1 SU850326 A1 SU 850326A1 SU 792837712 A SU792837712 A SU 792837712A SU 2837712 A SU2837712 A SU 2837712A SU 850326 A1 SU850326 A1 SU 850326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
springs
drilling machine
feed mechanism
machine tool
spindle
Prior art date
Application number
SU792837712A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Григорьевич Нагорняк
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792837712A priority Critical patent/SU850326A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU850326A1 publication Critical patent/SU850326A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в сверлильных станках. Известен механизм подачи шпиндел  сверлильного станка,включающий коробку подач и реечное колесо, зацепл ющеес  с рейкой гильзы шпиндел  tl. Недостатком известного механизма  вл етс  невозможность автоматического регулировани  подачи на входе и выходе инструмента из обрабатывае мой детали. Цель изобретени  - обеспечение автоматического регулировани  подачи на входе и выходе инструмента из обрабатываемой детали. Указанна  цель достигаетс  тем, чтр..механизм снабжен муфтой сжати , полумуфты которой установлены с обе сторон реечного колеса на выходн валу коробки подач, и тормозом, при чем ведуща  полумуфта жестко св зана с выходньри валом и ее пружины выполнены с меньшей жесткостью, а ведома  полумуфта установлена свободно на выходном валу, охвачена по внешней поверхности тормозом и ев пружины выполнены с большей жесткостью.
СТАНКА На фиг.1 изображен предлагаемой механизм, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Механизм содержит коробку подач, на выходном валу 1 которойустановлена посредством шпонки ведуща  полумуфта 2 с радиальными ребрами. Ведуща  полумуфта 2 через промежуто г . ные пружины 3 сжати  находитс  в контакте с реечным колесом 4, установленным на валу 1. Реечное колесо 4 смонтировано свободно на валу 1 и находитс  в посто нном кинематическом зацеплении с рейкой 5, подвижной в осевом направлении гильзы б, внутри которой установлен шпиндель 7. С другой стороны колеса 4 установлена полумуфта 8 с пружинами 9 сжати , жесткость которой больше жесткости муфты 2 с пружингми 3 -сжати .. Ведома  чашеобразна  полумуфта 8, охватывающа  ступицу во- . леса с его другой стороны, свободно смонтирована на ёалу 1 и охватываетс  по своей внешней цилиндрической поверхности тормозом 10, например, ленаочным. К направл ющим станка либо к корпусу коробки подач прикреплен регулируемый в направлении оси шпиндел  включатель 11 положени ,концевой штырь которого расположен под нижним торцом гильзы 6. На нижнем конце шпиндел  7 установлено сверло
12 непосредственно в кони еское отверстие нижнего конца шпиндел , если сверло большего диаметра, или же в зажимном патроне, конический хвостовик которого входит в указанное коническое отверстие конца шпиндел , если сверло малого диаметра). На столе станка неподвижно закреплена обрабатываема  деталь 13, наприме высотой Н,
Механизм подачи работает следун ци образом.
Перед началом работы вершину сверла 12 ввод т в контакт с верхним торцом детали 13, а включатель 11 положени  выставл етс  на таком уровне, при котором рассто ние от нижнего торца гильзы б до верхней части концевого .штыр  включател  положени  равно разнице между высотой Н детали
13и величиной Л , представл ющей собой толщину сло  металла, который стремитс  в процессе выхода сверла из детали выпучиватьс .
Таким образом, уменьшающеес  в процессе сверлени  рассто ние h межд торцом пиноли и концевым включателем 11 равно рассто нию между вершиной сверла 12 и началом той зоны, начина от которой происходит выпучивание оставшейс  части металла.
В начальный момент работы пружины 3 и 9 наход тс  в свободном состо нии . При сообщении вращени  валу 1 и при соприкосновении вершины сверла 12 с верхним торцом обрабатываемой детали 13 имеет место передача крут щего момента с вала 1 на ведущую полумуфту 2, с которой момент передаетс  через пружины 3 сжати  на реечное колесо 4 и далее на гильзу 6 . В этом режиме работы ток в обмотку тормоза 10 не подаетс , и, следовательно, полумуфта 8 большей жесткости с пружинами 9 в работе участи  не принимает.
Таким образом, в процессе зассверливани  имеет место плавное сжатие 3 пружин до величины, при которой выполн етс  условие
Ммсг) .
--Р
ОС
где М,/„ - момент от сил сжатых
пружин 3 полумуфты меньшей жесткости;
.Гц - радиус делительной окружности реечного колеса 4 РОС осева  сила нормального
процесса резани . В процессе входа сверла в тело обрабатываемой детали 13 в результате окружного перемещени  ведущей полумуфты 2 относительно колеса 4 и сжати  при этом пружин 3 имеет место отставание подачи сверла от
того значени , которое бы имело .то в случае жесткой св зи колеса 4 с валом 1. После окончани  периода врезани  пиноль 5 движетс  с посто нной подачей S.. В этом режиме работы осевую силу резани  воспринимают пружины 3 сжати , а пружины 9 попрежнему наход тс  в свободном состо нии . При подводе сверла к опасной зоне (на фиг.1 обозначена через Л) начина  с которой имеет выпучивание металла (дл  в зких сталей) и выкрошивание (дл  хрупких материалов), нижний торец гильзы 6 входит в контакт с концевым штырем включател  11 положени  . Таким образом, в этом 5 случае замыкаетс  электрическа  цепь и ток поступает в обмотку ленточного тормоза 10.
При включении тормоза он мгновенно останавливает ведомую полумуфту 8 с пружинами 9 сжати , которые в этот момент включаиотс  в работу. Поскольку жесткость пружин 9 больше жесткости пружин 3, то при взаимодействии упругих полумуфт с различной жесткостью из-за стремлени  системы прийти в равномерное состо ние (моменты полумуфт стрем тс  выравн тьс , поскольку соединены одним и тем же промежуточным колесом 4) и в силу меньшей жесткости пружины 3 будут деформироватьс  больше, чем деформируютс  пружины 9. Следствием этого  вл етс  уменьшение скорости перемещени  гильзы 6.
Таким образом, в данном режиме работы имеет место автоматическое . уменьшение подачи сверла 12 и его плавный (замедленный) выход из получаемого сквозного отверсти  в обрабатываемой детёши 13.
После полного выхода конца сверла из детёши подачу отключают и одновременно с этим отключаетс  питание тормоза 10. Сверло вместе со шпинделем возвращают в верхнее исходное положение. При этом деформации пружин 3 и 9 станов тс  равными нулю. В дальнейшем весь описанны процесс работы в переходных и установившемс  режимах повтор етс . Компактность конструкции способствует сохранению жесткости конца шпиндел 
Использование механизма подач на сверлильных станках способствует устранению поломки сверл и улучшению качества обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Механизм подачи шпиндел  сверлильного станка/ включгиощий коробку подач и реечное колесо, зацепл ккцеес  с рейкой гильзы шпиндел  ,о т личающийс  тем, что, с целью
SU792837712A 1979-11-11 1979-11-11 Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA SU850326A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837712A SU850326A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837712A SU850326A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850326A1 true SU850326A1 (ru) 1981-07-30

Family

ID=20858409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837712A SU850326A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850326A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7874379B2 (en) * 2005-03-11 2011-01-25 Atlas Copco Rock Drills Ab Damping device for an output shaft in a gearbox

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7874379B2 (en) * 2005-03-11 2011-01-25 Atlas Copco Rock Drills Ab Damping device for an output shaft in a gearbox

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087890A (en) Compound lathe
US4599019A (en) Overload coupling device
ATE264155T1 (de) Zustellsystem für ein rotierendes schneidwerkzeug
SU850326A1 (ru) Механизм подачи шпиндел сверлиль-НОгО CTAHKA
US5040745A (en) Setting device for a control surface
JPS61173803A (ja) 直径制御工具
SU1514517A1 (ru) Фрикционный патрон для нарезания резьбы
SU814590A1 (ru) Устройство к сверлильному станку
SU1133050A1 (ru) Резьбонарезна насадка
SU1713764A1 (ru) Патрон дл нарезани резьбы метчиками
SU1211005A1 (ru) Резьбонарезной патрон
SU1313562A1 (ru) Передн бабка токарного станка
SU1044453A1 (ru) Силова головка
SU1349890A1 (ru) Устройство дл автоматического зажима
SU1292953A1 (ru) Шпиндельный узел резьбонарезного станка
SU823019A1 (ru) Устройство дл автоматическогоКРЕплЕНи дЕТАли или иНСТРуМЕНТАВ шпиНдЕлЕ МНОгОшпиНдЕльНОгО CTAHKA
SU1696160A1 (ru) Шпиндельный узел
SU648345A1 (ru) Задн бабка токарного станка
SU1414504A1 (ru) Шпиндельна бабка
SU965624A1 (ru) Механизм привода подачи
SU1256892A1 (ru) Реверсивный резьбонарезной патрон
SU1229327A1 (ru) Бурильна машина с автоматической подачей
JPH0144245Y2 (ru)
SU1134307A1 (ru) Устройство дл расточки отверстий и подрезки торцов
SU1583248A1 (ru) Сменный блок дл вращающегос инструмента