SU850257A1 - Release coating for pattern equipment - Google Patents

Release coating for pattern equipment Download PDF

Info

Publication number
SU850257A1
SU850257A1 SU792798166A SU2798166A SU850257A1 SU 850257 A1 SU850257 A1 SU 850257A1 SU 792798166 A SU792798166 A SU 792798166A SU 2798166 A SU2798166 A SU 2798166A SU 850257 A1 SU850257 A1 SU 850257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
alcohol
release coating
sulphite
sulfonol
Prior art date
Application number
SU792798166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Федорович Саленко
Геннадий Андреевич Гришанкин
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU792798166A priority Critical patent/SU850257A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850257A1 publication Critical patent/SU850257A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий дл  модель ной оснастки, используемой при изготовлении форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей на основе, жидкого стекла. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  разделитель ное покрытие, содержащее сульфитноспиртовую барду и воду р.. Недостатком известного покрыти   вл етс  то, что водный раствор сульфитно-спиртовой барды при нанесении на вертикальную поверхность модельной оснастки стекает вниз и там скапливаетс , частично затекает в зазоры между вставными част ми модельной оснастки . Так как сульфитно-спиртова  барда обладает кле щимис  свойствами то вставные части модельной оснастки извлекаютс  с большим трудом, что нередко приводит к разрушению стержн  или формы. После каждого изготовлени  стержн  или формы сопр гаемые поверхности необходимо тщательно очищать от остатков разделительного покрыти  Кроме этого, модельна  оснастка в течение 15 мин должна быть заполнена формовочной смесью, так как через 15 мин у сульфитно-спиртовой барды интенсивно про вл ютс  на воздухе кле щиес  свойства и вместо разделительного покрыти  она превращаетс  в св зующее. При выдержке заполненной оснастки формовочной смесью более двух часов также наблюдаетс  приклеивание последней к оснастке. Цель изобретени  - снижение прилипаемости форм и стержней из жидких самотвердеквдих смесей на основе жидкого стекла и улучшение кроющей способности покрыти . Поставленна  цель достигаетс  тем, что покрытие, включающее сульфитноспиртовую барду и воду, дополнительно содержит сульфонол при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Сульфонол15-5 Сульфитноспиртова  барда10-30 ВодаОстальное Предлагаемое покрытие представл ет собой водный раствор двух ПАВ: сульфитно-спиртовой барды,котора   вл етс  высокомолекул рным анионактивным ПАВ, состо щим из смеси лигносульфонатов , и сульфонола. СочетаThe invention relates to a foundry, namely, separation coating compositions for modeling equipment used in the manufacture of molds and cores from self-hardening liquid mixtures based on liquid glass. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a separating coating containing sulphite-alcohol bard and water. The disadvantage of the known coating is that an aqueous solution of sulphite-alcohol bards when applied to the vertical surface of the tooling drains down and accumulates there , partially flows into the gaps between the plug-in parts of the model tooling. Since sulphite-alcohol bard has adhesive properties, the plug-in parts of the model tool are removed with great difficulty, which often leads to the destruction of the rod or shape. After each manufacture of the rod or form, the mating surfaces must be thoroughly cleaned of residual release coating. In addition, the model equipment must be filled with a moldable mixture within 15 minutes, since after 15 minutes, sulfite-alcohol bards will show intense air in the air. and instead of a release coat, it becomes a binder. When the shutter is filled with molding equipment for more than two hours, gluing of the latter to the equipment is also observed. The purpose of the invention is to reduce the adherence of the forms and rods of liquid self-hardening mixtures based on liquid glass and to improve the coating ability of the coating. The goal is achieved by the fact that the coating, including sulfite alcohol bard and water, additionally contains sulfonol in the following ratio of ingredients, wt.%: Sulfonic 15-5 Sulfite alcohol bard10-30 WaterOther The proposed coating is an aqueous solution of two surfactants: sulfite alcohol bards, which is a high molecular weight anion active surfactant consisting of a mixture of lignosulfonates and sulfonol. Of combination

Claims (1)

Формула изобретения Разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающееся тем, что, с целью снижения прилипаемости форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей на основе жидкого стекла и улучшения кроющей способности покрытия, оно дополнительно содержит сульфонол при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:The claims Dividing coating for model equipment, including sulphite-alcohol stillage and water, characterized in that, in order to reduce the adhesion of molds and cores of liquid self-hardening mixtures based on liquid glass and improve the opacity of the coating, it additionally contains sulfonol in the following ratio of ingredients , weight.%: Сульфонол Сульфитноспиртовая барда ВодаSulfonol Sulphite alcohol Barda Water 5-155-15 Тираж 869 ПодписноеCirculation 869 Subscription 10-3010-30 ОстальноеRest
SU792798166A 1979-07-19 1979-07-19 Release coating for pattern equipment SU850257A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798166A SU850257A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Release coating for pattern equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798166A SU850257A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Release coating for pattern equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850257A1 true SU850257A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20841446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798166A SU850257A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Release coating for pattern equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850257A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU680378B2 (en) * 1994-08-19 1997-07-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for coating a die surface with release agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU680378B2 (en) * 1994-08-19 1997-07-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for coating a die surface with release agent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59301845D1 (en) Process for the preparation of 1,3-propanediol by hydrogenation of hydroxypropionaldehyde
DE3382510D1 (en) POLYMER GRANULES, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF.
DE2453584A1 (en) PRECISION MOLDING PROCESS
SU850257A1 (en) Release coating for pattern equipment
DE2313498A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING FORMS FOR PRECISION CASTINGS
DE2220060A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING MAGNESIUM OXYDE CORES
JPS56167745A (en) Aqueous dispersion of polyvinyl alcohol and production thereof
JPS555146A (en) Wax pattern in investment casting
JPS61296099A (en) Layer separation type liquid detergent composition
US2959887A (en) Bubble pipe and method of making same
DE2435739C3 (en) Ceramic one-part or multi-part casting mold for the production of complex glass objects and a method for producing such shaped bodies
SU1174151A1 (en) Solution for removing pattern material from shell moulds
SU818723A1 (en) Parting compound for casting patterns and core boxes
JPS564343A (en) Method of manufacturing mold
AT200266B (en) Process for the production of casting molds for metal casting
DE1203920B (en) Process for the production of casting molds
JPS5699043A (en) Manufacture of self-hardening casting mold
AT367380B (en) METHOD FOR PRODUCING COMPLICATED GLASS ITEMS
ATE42258T1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF A SODIUM PHOSPHATHEXAHYDRATE WITH HIGH ABSORPTION ABILITY AND THEN PREPARED TRIPOLYPHOSPHATE.
JPS55114444A (en) Production of mold
DE3140808A1 (en) Flowable moulding sand and core sand with organic hardeners
DE523470C (en) Process for the production of sand molds for the foundry
JPS57159802A (en) Production of porous cellulose material
JPH04262832A (en) Coating agent for consumable pattern for casting
SU1215837A1 (en) Solution for casting low-melting-point patterns from multilayer shell moulds