SU849928A1 - Способ повышени стабильности характеристик кремни - Google Patents
Способ повышени стабильности характеристик кремни Download PDFInfo
- Publication number
- SU849928A1 SU849928A1 SU792830408A SU2830408A SU849928A1 SU 849928 A1 SU849928 A1 SU 849928A1 SU 792830408 A SU792830408 A SU 792830408A SU 2830408 A SU2830408 A SU 2830408A SU 849928 A1 SU849928 A1 SU 849928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- irradiation
- annealing
- carried out
- silicon
- mev
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ХАРАКТЕРИСТИК КРЕМЩЛЯ к термическим и временным факторам, включающий облучение элект роками или «-квантами с энертией О,5- :2О МэВ в сочетании с отжигом, о т « личаюшийс тем, что, с целью ;увеличени степени стабильности харак .тернстик кремни , .облучение провоц т с дозой Ф « 1О в- 1О частиц/см, а отжиг ведут при 740-1О70°К. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш R и с тем, что Ьбпучение и отжигведут одновременно. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что отжиг провод т после облучени , причем облучение провод т при комнатной температуре, а oiw жигведутпри87О-920Кв течение 1-2.Ч.
Description
00 4 СО СО ГО 00 Изобретение относитс к электронике, а именно к технологии получени и обра тки полупроводников, стабильных к факторам технологических процессов изготовлени и эксплуатации полупровоцнкковых приборов (температуры, деюлени резки, шлифовки, полировки, электрических полей, нанесени покрытий и ар.). Известны способы, направленные на получение материала, стабильного к пе речисленнЫм выше факторам, состо щие в изменении условий выращивани , в частности замедлении скорости выт гивани кристаллов из расплава, либо скорости роста эпитаксиальных пленок. Однако из-за большого разнообрази примесей (легирующих и неконтролируемых ) и дефектов, с одной стороны, и требований необходимого уровн легировани , а также производительности про- цесса, определ ющей относительно высокую скорость выращивани , с другой сто роны, получаемые кристаллы характеризуютс высокой степенью неравновесност ( в услови х эксплуатации приборов) по концентраци м примесей в аанном состо НИИ (т.е. наличием пересыщени ), наличием неравновесных фаз и поверхностей. Таким образом, получаемые кристаллы в дальнейших процессах производства полупроводниковых приборов имеют возм ность мен ть свои свойства и вызывать нестабильности характеристик приборов пСд действием сопутствующих технологи- веских факторов. Известен также способ повьпиени стабильности характеристик кремни к термическим и временным факторам, включающий облучение электронами или У-квантами с энергией 0,5 - 20 МэВ в сочетании с отжигом. Этот способ позвол ет отбраковывать материалы с дефектами, обусловленными отклонением от равновесных условий выращивани полупроводниковых материалов . Однако .этим способом нельз полностью устранить указанные недостатки. Поскольку неравновесность получаемых кристаллов в той или иной степени всег да присутствует, то количество бракован ного материала может быть зна. чительным. Проблема увеличени)1 выхода годных полупроводниковых и си жение их себестоимости требует разработки методов, направленных на устране ние нестабильности материалов (т.е. юс неравновесность после выраливанй ). Целью изобретени вл етс увеличен ние степени стабильности характеристик кремни . Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе повышени стабильности характеристик кремни к термическим и временным факторам, включающим облучение электронами или - ь-квантами с энергией 0,5-20 МэВ в сочетании с отжигом, облучение провод т дозой Ф 10 в-1О частиц/см , а отжиг ведут при 74О-., кроме того, облучение и отжиг ведут оновременно , а отжиг провод т после облучени , причем облучение провод т при комнатной температуре, а отжиг ведут при 870920 К в течение 1-2 ч. , Выращенные кристаллы полупроводников содержат значительное число примесей и дефектов не равновесных (по концентрацииили положению в решетке) в услови х производства и функционировани полупроводниковых приборов. Нешичие этих примесей определ ет многие важные работы полупроводниковых приборов параметры материала, такие как: концентраци свободньк носителей зар да (п(р)) , их подвижность (/и.), врем жизни неравновесных носителей зар да (т), коэффициенты поглощени сЬета на различных длинах волн и др. Значительноесодержание углерода (NcV 7/4 ) определ ет эффективность . терестроек кислорода в Si и вызывает дополнительные реакции в кристалле матрицы . Учитыва , что концентрации сей О и С, а также легирующих примесей (бор, фосфор и др.) в кристаллах кремни превьш1ает предел растворимости в услови х производства и эксплуатации полупроводниковьк приборов, следует ожидать неконтролируемых изменений их состо ний в кристалле, а следовательно , и неконтролируемых изменений параметров материала и приборов. В частности , изменение концентраций кислорода и углерода приведет к нестабильности параметров р да полупроводниковых приборов на основе кремни . Так, например , будет мен тьс чувствительность лримесных инфракрасных фотоприемников в области 9 и 16,5 мкм .за счет уменьшени коэффициентов поглощени по мере вьшадани кислорода и углерода в фазу. (Поглощение на 9 и 16,5 мкм пр мо пропортхиспально концентрации растворенного кислорода и углерода соответственно ). 3 Состо ние кристалла можно приблизи к более равновесному путем стимулировани замороженных при выращивании : реакций с помощью либо облучени элек ронами с энергией 0,5 20 МэВ и j- квантами с послецующим высокотемпера турным отжигом (970°К дл кремни , длительность отжига при этом составл ет 1-2 ч и определ етс скоростью отжига и выходом процесса на стационар) либо облучением сразу при повышенной температуре. При облучении идет эффективное взаимодействие простейших дефектов (вакансий и междоузлий) с приме с ми, растворенными в кристалле, гранитщми раздела. Значительную суммирующу роль при этом играет мощна ионизаци при облучении. В результате происход т перестройки примесей, декорирование границ и кристаллы по многим параметр, рам мен ют свое состо ние в сторону более равновесного (например, уменьшаетс пересыщение по количеству примеси ), а значит ив сторону болыией стаоильности своих свойств и свойств изготовл емых на его основе полупроводниковых приборов. Неравновесные дефекты, также возникающие при облучении , могут быть удалены термическим отжигом. Число их можно ограничить, i примен высокотемпературное облучение П р и м е р ы Использовалс кремний п -типа, легированный фосфором марки КЭФ-10, коэффициенты поглощени света при комнатной температуре 2 и 3 СМ дл кислорода и углерода соответственно ;(это дает концентрацию кислорода lOfl , углерода - 2,8 х X 1О см ). Облучение велось электро нами с энергией 1,1-1,6 МэВ. 28 Коэффициенты поглощени и соответ ствующие концентрации кислорода в междоузельном положении и углерода в замещающем определ лись методом ИКпоглощени на длинах волн АУ9,1 и 16,5 мкм соответственно. Из полученных результатов следует, что коэффициент поглощени после обработки по предлагаемому способу не измен етс под вли нием последующей обработки в пределах точности измерений (3-5%). Примеры иллюстрируют возможность вызвать необратимые перестройки примесей облучением кристаллов высокоэнерге- тическими частицами и тем самым воспреп тствовать самопроизвольной их перестройке при создании и эксплуатации полупроводниковых приборов. Технико-эксмомические преимущества. Предлагаемьй способ обладает универсальностью , т.е. возможностью воздействовать на исходную неравновесность кристалла любой природы, контролируемостью , высокой эффективностью. Pea- лизаци способа возможна на разных стаци х обработки материала: на слитке, пластине, пластине после .диффузии примеси и др. Следствием реализации способа вл етс улучщение параметров полупроводниковых материалов, повьциение стабильности их характеристик при воздействии технологических и других факторов (например, температуры, времени хранени ), увеличение выхода годного материала и снижение себестоимости как самих материалов, так и приборов на их основе.
(по от шюнию ; к исходному)
(по отношению к величине в п.2)
Мен ютс во
времени и с
; температурой
10-15 ,
До температур 87О-970 К
.О
.(по отношению к величине в п. 2) 4. Облучение 80 , (к исходному) Тобл 920-970, ,6 МэВ
5. Прогрев при 770 КО
кристаллов, обрабо- (по отношению, генных согласно. к величине в примеру 4п. 4)
Облучение
7О Ф 103 см-, (к исходн 1у) То5л 1070°К. ,6 МэВ
7.Прогрев при 770 К кристаллов , обработанных согласно примеру 6,
8.Облучение при комнатной температуре X
10 48 -.-2
см
,1 МэВ и от, жиг при 870°К
10-15 (к исходному) 1ч
. Прогрев при
о
770°К крис (по отношению таллов, обрабок величине в примере 8) танных согласно примеру 8 50 (к исх До температур
выше
(по отношению к величине в п. 6)
До температур
более 97О°К Продолже1Гие таблицы До температур вьпие 1070°К ному)
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ХАРАКТЕРИСТИК КРЕМНИЯ к термическим и временным факторам, включающий облучение электронами или ^-«вантами с энергией 0,5—
20 МэВ в сочетании с отжигом, о т «= пинающийся тем, что, с целью ιувеличения степени стабильности характеристик кремния, .облучение проводят с дозой Ф =» 104в— 10 19 частиц/см^, а отжиг ведут при 740-1070°К.
2. Способ по π. 1, о т п и ч а ю щ и й с я тем, что Облучение и отжиг· ведут одновременно.
3. Способ по π. 1, отличаю — щ и й с я тем, что отжиг проводят после облучения, причем облучение проводят при комнатной температуре, а отжиг ведут при 870-92(/К в течение 1-2.ч.
с© с© ю >
1 849928
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792830408A SU849928A1 (ru) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Способ повышени стабильности характеристик кремни |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792830408A SU849928A1 (ru) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Способ повышени стабильности характеристик кремни |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU849928A1 true SU849928A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20855251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792830408A SU849928A1 (ru) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Способ повышени стабильности характеристик кремни |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU849928A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-08 SU SU792830408A patent/SU849928A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Weber et al. | AsGa antisite defects in GaAs | |
Heera et al. | Complete recrystallization of amorphous silicon carbide layers by ion irradiation | |
US3076732A (en) | Uniform n-type silicon | |
SU849928A1 (ru) | Способ повышени стабильности характеристик кремни | |
JPWO2019155674A1 (ja) | 化合物半導体およびその製造方法 | |
TWI801586B (zh) | 單晶矽基板中的缺陷密度的控制方法 | |
JPH0523494B2 (ru) | ||
Uzan et al. | A comparative study of laser and furnace annealing of P+ implanted CdTe | |
US4028145A (en) | Stoichiometric annealing of mercury cadmium telluride | |
Burachas et al. | Lead tungstate PbWO4 crystals for high energy physics | |
Dannefaer | Positron annihilation in diamond, silicon and silicon carbide | |
JP6777046B2 (ja) | 再結合ライフタイムの制御方法 | |
Kozanecki et al. | Ion beam analysis of 6H SiC implanted with erbium and ytterbium ions | |
JP7264100B2 (ja) | シリコン単結晶基板中のドナー濃度の制御方法 | |
JPS6344720B2 (ru) | ||
RU2069414C1 (ru) | Способ легирования кремния халькогенами | |
RU2344211C2 (ru) | Способ получения монокристаллических пластин арсенида индия | |
JPS62257723A (ja) | シリコンウエ−ハの製造方法 | |
Guro et al. | Crystal growth control by electromagnetic radiation | |
Iida et al. | Carbon doping into GaAs using combined ion beam and molecular beam epitaxy method | |
GB1087268A (en) | A method of producing an homogeneous monocrystal | |
Zwieback et al. | Effect of Fast Electron Irradiation on Electrical and Optical Properties of CdGeAs 2 and ZnGep 2 | |
Dvurechensky et al. | Production and rearrangement of radiation defects in ion implanted semiconductors | |
Uzan-Saguy et al. | Electrical properties of Hg1− xCdxTe (x= 0.21) annealed by immersion in a hot mercury bath | |
JPS5850408B2 (ja) | ハンドウタイケツシヨウノケツシヨウセイコウジヨウホウホウ |