SU848989A1

SU848989A1 - Thickness gauge

Info

Publication number: SU848989A1
Application number: SU792791543A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Лухвич; Валерий Аркадьевич Рудницкий; Андрей Львович Мелешко; Генрих Болеславович Гаврис
Original assignee: Отдел Физики Неразрушающего Контроляан Белорусской Ccp
Priority date: 1979-07-05
Filing date: 1979-07-05
Publication date: 1981-07-23

Description

(54) ТОЛЩИНОМЕР(54) THICKNESSES

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быт использовано.в любой отрасли машино , строени дл измерени толщины немаг нитного покрыти на ферромагнитной основе. Известен толщиномер карандашного типа, содержащий корпус, размещенные в нем посто нный магнит, винтовую пр жину раст жени и шкалу ClQ Недостатком этого толщиномера вл етс невысока производительность и больша погрешность при измерении на наклонных и вертикальных поверхност х . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс толщиномер, содержащий корпус, состо щий из двух телескопических стаканов , размещенные в нем посто нный магнит, измерительную пружину и шка лу 2. Недостатком известного толщиноме ра вл етс низка производительнос измерений и отсутствие компенсации 9еса магнита, что не позвол ет примен ть его на наклонных плоскост х. Цель изобретени - повьшение точ ности и пооизЕОДительности измерени Поставленна цель достигаетс тем, что толщиномер снабжен противовесом и предназначенной дл него, закрепленной в нижнем стакане корпуса, направл ющей, установленным в этом же стакане штоком, соедин ющим посто нный магнит с измерительной пружиной , силовой пружиной, установленной концентрично измерительной в верхнем стакане корпуса, соедин ющей стаканы корпуса и предназначенной дл завода толщиномера, и дополнительным посто нным магнитом и дополнительной направл ющей, шкала установлена с возможностью фиксировани в момент измерени и перемещени в процессе его по дополнительной направл ющей, закрепленной в нижнем стакане корпуса , дополнительный магнит предназначен дл фиксировани шкалы в крайнем положении и.установлен в верхнем стакане корпуса, а противовес двум гибкими нит ми св зан со штоком. На фиг. представлен предлагаемый толщиномер в рабочем положении, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в момент отрцва посто нного магнита от издели . Толщиномер содержит корпус из двух телескопических стаканов,верхнего 1 и нижнего 2, размещенные в нем посто нный магнит 3, измерительную пружину 4 и шкалу 5, выполненную из ферромагнитного материала . В нижнем стакане 2 корпуса закреплена направл юща б дл противовеса 7, Посто нный магнит 3 соединен с измерительной пружиной 4 штоком S. Концентрично измерительной пружине 4 в верхнем стакане 1 установлена более жестка силова пружина 9, соедин к да стаканы 1 и 2 и предназначенна дл завода толщиномера . В нижнем стакане 2 корпуса установлена дополнительна направл юща 10, по которой в процессе измерени перемещаетс шкала 5. Дополнительный магнит 11 размещен в верхнем стакане 1 корпуса и предназначен дл фиксировани шкалы 5 в крайнем полохсении .The invention relates to instrumentation engineering and can be used. In any branch of the machine, a structure for measuring the thickness of a nonmagnetic coating on a ferromagnetic basis. A pencil-type thickness gauge is known, comprising a housing, a permanent magnet contained therein, a tension screw screw and a ClQ scale. The disadvantage of this thickness gauge is low productivity and large error when measured on inclined and vertical surfaces. The closest to the invention in its technical nature is a thickness gauge comprising a housing consisting of two telescopic cups, a permanent magnet, a measuring spring and a scale 2 placed in it. A disadvantage of the known thickness gauge is the low measurement performance and the absence of compensation of the magnet 9 which prevents its use on inclined planes. The purpose of the invention is to improve the accuracy and POSSIBILITY of measurement. The goal is achieved by the fact that the thickness gauge is equipped with a counterweight and designed for it, fixed in the lower glass of the body, with a guide, mounted in the same glass, connecting the permanent magnet with the measuring spring, force spring mounted concentrically measuring in the upper glass of the body connecting the glasses of the body and intended for the factory of the thickness gauge, and an additional permanent magnet and additional direction the scale is installed with the possibility of fixing at the time of measurement and movement in the process of an additional guide fixed in the lower case glass, an additional magnet is intended for fixing the scale in the extreme position and installed in the upper case glass Zan with stock. FIG. Presents the proposed thickness gauge in the working position, a general view in section; in fig. 2 is the same at the time of the permanent magnet opening from the product. The thickness gauge contains a body of two telescopic glasses, the upper 1 and the lower 2, a permanent magnet 3 placed in it, a measuring spring 4 and a scale 5 made of a ferromagnetic material. In the lower case 2 of the housing there is fixed a guide b for the counterweight 7, a standing magnet 3 is connected to the measuring spring 4 by a rod S. Concentric to the measuring spring 4 in the upper glass 1 a stronger force spring 9 is installed, connected to both glasses 1 and 2 and intended for factory thickness gauge. In the lower housing 2 of the housing, an additional guide 10 is installed, along which the scale 5 moves during the measurement. An additional magnet 11 is placed in the upper housing 1 of the housing and is intended to fix the dial 5 in the extreme half position.

Фиксирование шкалы 5 в момент измерени осуществл етс двуплечей защелко 12, установленной на оси 13 в нижнем стакане 2 корпуса и подпружиненной пру;5иной 14. В стакане 2 выполнено окно 15 дл наблюдени за показанием шкалы 5.The fixing of the scale 5 at the moment of measurement is carried out by a two-sided latch 12 installed on the axis 13 in the lower body 2 of the body and spring-loaded spring 5; 14. In glass 2, a window 15 is made to observe the reading of the scale 5.

Противовес 7 уравновешивает вес посто нного магнита 3 и штока 8 и обеспечивает независимость показаний шкалы 5- к углу наклона поверхности контрол . Гибкими нит ми 16 и 17, перекинутыми через штифты 18 и 19, противовес 7 соединен со штоком 8. Рабочей поверхностью с посто нным магнитом 3 толщиномер устанавливаетс на изделие.The counterweight 7 balances the weight of the permanent magnet 3 and the rod 8 and ensures the independence of the readings of the scale 5- to the angle of inclination of the control surface. Flexible threads 16 and 17, thrown over the pins 18 and 19, the counterweight 7 is connected to the rod 8. The working surface with a permanent magnet 3 is a thickness gauge mounted on the product.

Толщиномер работает следующим образом .The thickness gauge works as follows.

Завод толщиномера осуществл етс нажатием на верхний стакан 1 корпуса и перемещением его относительно ниж него .стакана 2, при этом посто нный магнит 3 прит гиваетс к ферромагнитному основанию издели с силой, завис щей от величины раздел ющего их неферромагнитного покрыти , измерительна пружина 4 находитс в недеформированном состо нии, а силова пружина 9 имеет максимальную деформацию сжати .The thickness gauge plant is carried out by pressing the upper bowl 1 of the housing and moving it relative to the lower cup 2, while the permanent magnet 3 is attracted to the ferromagnetic base of the product with a force depending on the size of the non-ferromagnetic coating separating them. undeformed state, and the force spring 9 has a maximum compressive deformation.

Шток 8 опускаетс в крайнее нижнее положение, открывает защелку 12, и шкала 5, взаимодействующа с дополкительнБМ посто нным магнитом 11, также перемещаетс в крайнее нижнее положение,The rod 8 descends to the lowest position, opens the latch 12, and the scale 5, which interacts with the optional permanent magnet 11, also moves to the lowest position,

Вротивовес 7, нат гива , нить 17, уравновешивает вес посто нного магнита 3 и штока 8, а нить 16 ослаблеваеThe counterweight 7, tension, thread 17, balances the weight of the permanent magnet 3 and the stem 8, and thread 16 weakens

Яосле сн ти внешнего усили под действием силы упругости сжатой пружинн 9 верхний стакан 1 корпуса начинает подниматьс относительно нижнего стакана 2. Со стаканом 1 поднимаес шксша 5, котора удерживаетс в нем дополнительным посто нным магнитом 11. Под действием силовой пружинAfter removal of the external force under the action of the force of elasticity of the compressed spring 9, the upper body 1 of the body begins to rise relative to the lower glass 2. With the glass 1, the lifting of the body 5 is held in it by an additional permanent magnet 11. Under the action of the force springs

постепенно увеличиваетс нагрузка на измерительную пружину 4 и в момент авенства силы нат жени пружины 4 силы прит жени посто нного магниа 3 к изделию происходит отрыв посо нного магнита 3 от издели . ШтокThe load on the measuring spring 4 gradually increases, and at the moment of the tension force of the spring 4, the force of attraction of the permanent magnesium 3 to the product the detachment of the permanent magnet 3 from the product occurs. Stock

8 с посто нным магнитом 3 поднимаетс и поворачивает защелку 12, котора , поворачива сь вокруг оси 13, застопЬривает шкалу 5 в направл ющей 10, а усилие зажима отрывает шкалу от дополнительного посто нного ма гнита 11.8 with the permanent magnet 3 rises and rotates the latch 12, which, turning around the axis 13, locks the scale 5 in the guide 10, and the clamping force separates the scale from the additional constant clamp 11.

.Верхний стакан 1 продолжает подниматьс вверх до исходного положени , в котором пружина 9 свободна, а пруАина 4 предельно раст нута. Отсчет показаний толщиномера производитс по шкале 5 через окно 15 в нижнем стакане 2 корпуса.The upper cup 1 continues to rise up to the initial position, in which the spring 9 is free and the spring 4 is extremely stretched. The reading of the thickness gauge is measured on a scale of 5 through the window 15 in the lower body 2 of the body.

При любой пространственной ориентации толщиномера, когда угол dотклонени оси прибора от вертикального положени измен етс от 90° до 180, вес посто нного магнита 3 и штока 8 уравновешен весом противовеса , что делает показани толщиномера независимыми от угла наклона поверхности издели .At any spatial orientation of the thickness gauge, when the angle d of deviation of the instrument axis from the vertical position varies from 90 ° to 180, the weight of the permanent magnet 3 and the rod 8 is balanced by the weight of the counterweight, which makes the readings of the thickness gauge independent of the angle of the product surface.

Использование толщиномера позвол ет повысить производительность и точность измерений, дает возможность измерени толщины покрыти на поверхност х любой пространственной ориентации .The use of a thickness gauge makes it possible to increase the productivity and accuracy of measurements, makes it possible to measure the thickness of the coating on surfaces of any spatial orientation.

Claims

Invention Formula

A thickness gauge comprising a housing consisting of two telescopic cups, a permanent magnet placed in it, a measuring spring and a scale, characterized in that, in order to improve the accuracy and productivity of the measurements, it is provided with a counterweight and designed for it fixed in the lower cup the body, a guide, are installed in the same glass by a rod connecting the permanent magnet with the measuring spring, the power spring mounted concentrically with the measuring spring in the upper glass of the body, bar and thickness gauge, and an additional permanent magnet — and an additional guide — is mounted with the possibility of fixing at the time of measurement and movement during an additional guide fixed in the lower stack of the housing; an additional magnet is intended for fixing the scale in the extreme position and installed in the upper glass of the body, and the counterweight to two

is flexible with a rod. uh

Sources of information taken into account in the examination 1. Heptner-Mnller, Technlck, 22, 9, 1967..

2. Valitov A.M.-Z. rf Shilov G, And. Devices and metrydy control coating thickness. M., Mechanical Engineering, 1970, p. 13-14, fig. 5 (prototype).