SU848979A1

SU848979A1 - Способ определени коэффициентапуАССОНА МАТЕРиАлА

Info

Publication number: SU848979A1
Application number: SU792773620A
Authority: SU
Inventors: Генрих Степанович Ивасышин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8843
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1979-05-30
Publication date: 1981-07-23

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ПУАССОНА МАТЕРИАЛА.

1

Изобретение относитс к измеритель ной технике, а именно к способам определени коэффициента Пуассонаi материала..

Известен способ определени коэффициента Пуассона материала, заключающийс в том, что нагружают образец материала, одновременно измер ют его продольные и поперечные деформации с помощью двух датчиков деформации , подключенных к двум измерительным каналам регистрирующего . устройства, по сигналам с которых суд т о величине коэффициента Пуассона 1 .

Недостатком данного способа з. л етс низка точность измерени , св занна с большим вли нием неизбежной неидентичности измерительных каналов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ определени коэффициента Пуас-ч сона материала, заключающийс в том, что образец материала нагружают дл создани одноосного напр женного состо ни и одновременно измер ют его продольные и поперечные деформации с помощью двух датчиков деформации , подключаемых к двум измерительным каналам регистрирую111его устройства , мен ют местами измерительные каналы с подключенными к ним датчиками , повтор ют измерени и по среднему геометрическо 1у результатов измерений суд т о коэффициенте Пуассона. материала 2.

Недостатком известного способа вл етс сравнительно невысока точ10 ность, св занна с невозможностью учета анизотропии материала и наличи в материале дефектов, а также с тем, что результаты испытаний на раст жение или на сжатие отражают

15 только средние механические свойства материала при равномерно распределенном одноосном напр жении (сжатии ) .Цель изобретени - повышение точности измерений.

Указанна цель достигаетс тем, что второе измерение провод т при упругом последействии материала об25 разца.

Claims

На фиг. 1 показано устройство дл реализации предлагаемого го способа, общий вид; на фиг. 2 схема деформации образца при его 30 упругом последействии; на фиг. 3 блок-схема электронного вычислитель ного блока дл обработки данных. Устройство дл реализаци/1 способа содержит измерительную машину 1 с круглым рабочим столом 2, нагружение в которой осуществл етс с помощью гидроцилиндра 3. Усилие к образцу 4 прикладываетс через конусные опоры 5, угол при верщине которых06 равен углу трени р ,что д ет возможность сохранить цилиндриче кую форму, образца 4 и равномерность деформации по его высоте. Теоретический профиль образца 4 по перимет ру сечени определ етс направл юще 6, относительно которой перемещаетс каретка 7 при вращении стола2. Отк нени от теоретического профил измер ютс датчиком 8, сигнал с которого подаетс на запоминающие блоки 9- 11 и 12, с которыми соединены вычитающие блоки 13 и 14, на выход которых присоединены блоки 15 и 16 вычислени относительной, продольно и поперечной деформаций, соответственно . Сигнал с блоков 15 и 16 пода етс на блок 17 вычислени коэффициента Пуассона. Способ осуществл етс следующим образом. Образец 4 нагружают за короткий . промежуток времени тидроцилиндром 3 через опоры 5. Измер ют размеры образца до нагружени и после окончани упругого последействи . Сигнал в первом случае подаетс на измерительный канал, состо щий из блоков 9, 10, 13 и 15, а во втором из .блоков 11, 12 и 14. При вращении круглого стола 2 снимаетс сна о.5ла чала график-свидетель до нагружени образца, затем образец нагружаетс , и после сн ти нагрузки снимаетс второй график, сравнение которых позвол ет судить о коэффициенте Пуассона материала образца. Предлагаемое изобретение позвол ет повысить точность измерени за счет учета анизотропии и дефектов материала. Формула изобретени Способ определени коэффициента Пуассона материала, заключающийс . в том, что образец материала нагружают дл создани одноосного напр жени и одновременно измер ют его продольные и поперечные деформации с помощью датчиков деформации, подключаемых к двум измерительным каналам регистрирующего устройства, мен ют местами измерительные каналы с подключенными.к ним датчиками, повтор ют измерени и по среднему геометрическому результатов измерений суд т о коэффициенте Пуассонаi м&териала, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерений, измерение провод т при ynpyt-OM последействии материала образца . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 551536, кл. G 01 N 3/00, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР 551536, кл. G 01 N 3/00, 1975. (прототип).