SU848880A1

SU848880A1 - Apparatus for monitoring hating surface wall temperature

Info

Publication number: SU848880A1
Application number: SU792809102A
Authority: SU
Inventors: Лев Константинович Соколов; Юрий Борисович Ицыксон; Лидия Владимировна Оболенская; Евгений Георгиевич Чиж; Николай Ефимович Мельченко
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1979-08-14
Publication date: 1981-07-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕНКИ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА Изобретение относитс к автомати ческому контролю работы парогенератора . Известно устройство дл контрол . температуры стенки поверхности нагрева , размещенной в топке парогенератора , содержащее термобаллон, св занный через дистанционный капилл р с чувствительным элементом в ви де датчика давлени Cll Недостатком этого устройства вл етс то, что оно контролирует температуру в весьма ограниченном участ ке стенки поверхности нагрева. Например , этим устройством нельз охватить всюnoBepxHQCTb нагрева по периметру. Поэтому такое устройство с большой погрешностью контроли- рует среднее значение температуры стенки поверхности нагрева, размещенной в топке. Кроме того, в извест ном устройстве повышена инерционност Цель изобретени - повышение точности контрол и снижение инерционности ., Поставленна цель достигаетс тем что в стенке поверхности нагрева выполнена полость, служаща термоСаллоном . На фиг.1 изображена схема устройства ; на фиг.2 и 3 - возможные варианты выполнени полости, служащей термобаллоном. Устройство дл контрол температуры стенки поверхности нагрева 1, размещенной в топке 2 парогенератора , содержащий полость 3, служащую термобаллоном, св занйую через дистанционный капилл р 4 с чувствительным элементом 5 в виде датчика давлени . Полость 3, капилл р 4 и чувст- . витёльный элемент 5 заполнены газом под давлением Полость 3 (фиг.2) выполнена в виде цилиндрических каналов б вдоль оси стенки, св занных между собой другим каналом 7. Сечение каналов может быть любой формы, а вдоль стенки они могут быть расположены любым образом. Их можно разместить на большом участке сотенки и тем самым получить сигнал пЪ средней температуре стенки. В сварной конструкции (фир.З) полости 3 образуют привариванием термобаллонов к стенке поверхности нагрева . Форму и размеры полости рассчитывают исход из общих требований минимального запаздывани сигнала и(54) DEVICE FOR MONITORING THE TEMPERATURE OF THE WALL OF THE HEATING SURFACE The invention relates to the automatic control of the operation of a steam generator. A device for control is known. the temperature of the heating surface wall placed in the steam generator furnace containing a thermal bulb connected through a remote capillary to a sensitive element in the form of a pressure sensor Cll The disadvantage of this device is that it controls the temperature in a very limited portion of the heating surface wall. For example, this device cannot cover all noBepxHQCTb heating around the perimeter. Therefore, such a device with a large error controls the average temperature of the wall of the heating surface placed in the furnace. In addition, inertia is improved in the known device. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control and reduce inertia. The goal is achieved by the fact that a cavity is made in the wall of the heating surface, which serves as a thermocallon. 1 shows a diagram of the device; Figures 2 and 3 show possible embodiments of a cavity serving as a thermocall. A device for monitoring the temperature of the wall of the heating surface 1 placed in the furnace 2 of the steam generator, comprising a cavity 3 serving as a thermal bottle, connected through a remote capillary 4 to the sensing element 5 in the form of a pressure sensor. Cavity 3, capillary p 4 and sens. The winding element 5 is filled with gas under pressure. The cavity 3 (FIG. 2) is made in the form of cylindrical channels 6 along the axis of the wall, interconnected by another channel 7. The cross section of the channels can be of any shape, and along the wall they can be located in any way. They can be placed on a large area of a hundred, and thereby receive a signal pj to the average wall temperature. In a welded structure (firm), cavities 3 are formed by welding thermocylinders to the wall of the heating surface. The shape and dimensions of the cavity are calculated based on the general requirements of the minimum signal lag and

минимальной псэгрешности дл газовых манометрических термометров.minimum psegreshnosti for gas manometric thermometers.

Устройст-во работает следующим образЬм .The device works as follows.

Изменение тепловыделени - в топке приводит к изменению температуры стенки поверхности наЬрева 1, которое быстро передаетс к газу, заключенному в полости 3 и его давление измен етс и передаетс по капилл ру 4 на чувствительный элемент 5 в йиде датчика давлени . Последний выдает сигнал, пропорциональный температуре стенки.The change in heat generation in the furnace leads to a change in the temperature of the wall surface of heat 1, which is quickly transferred to the gas contained in cavity 3 and its pressure changes and is transmitted through capillary 4 to sensing element 5 in the pressure sensor iid. The latter produces a signal proportional to the wall temperature.

Таким образом, точность контрол повышаетс за счет инерционности и измерени температуры на большом участке стенки.Thus, the control accuracy is increased due to the inertia and temperature measurement over a large area of the wall.

Сигнал но тепАовывеленин)Signal but tepAovyvelenin)

,,Igg,,, Igg,

Claims

Apparatus of the Invention A device for monitoring the temperature of a wall of a heating surface placed in a furnace of a steam generator, containing thermal points, connected through a remote capillary with a sensing element in the form of a pressure sensor, characterized in that, in order to increase the accuracy of control by reducing the inertia, A cavity is provided serving as a thermal bulb.

Sources of information taken into account in the examination 1. Automatic devices, controllers and computing systems. Reference manual. Ed. B.D. Komar. L., Mechanical Engineering, 1976, pp.4-12.

Furious environment