SU848235A1 - Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents
Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU848235A1 SU848235A1 SU792820648A SU2820648A SU848235A1 SU 848235 A1 SU848235 A1 SU 848235A1 SU 792820648 A SU792820648 A SU 792820648A SU 2820648 A SU2820648 A SU 2820648A SU 848235 A1 SU848235 A1 SU 848235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- circuit
- signal
- timer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к электроэ .розионной обработке на копировально-прошивочных станках и может найти применение , например, при из готовлении особо точных штампов. Известен способ электроэрозионной обработки при приложении к разр дному промежутку импульсного напр жени и осуществлении посто нной прокачки через него рабочей жидкости, включающий отвод электрода-инструмента при регистрации аномальных разр дов. Этот способ обеспечивает адаптивное регулирование параметров релаксации путем, измерени скорости съема , вычислени ее среднего значени минимум за один цикл между двум отводами и изменени частоты и длитель ности отводов -таким образом, чтобы скорости съема увеличить до максиму ма. Известно устройство дл электроэрозионной обработки по этому способу , содержащее шпиндель с электродам инструментами, генератор технологического тока,датчики состо ни элек троэрозионного промежутка и состо ни сопротивлени между электродами регул тор подачи электрода-инструмента со схемой управлени его рабо той, датчик линейного перемещени электрода-инструмента с. блоком цифрового отсчета и со схемой индикации линейных перемещений. В этом устройстве скорость съ&лз. определ етс как частное от делени произведени числа рабочих разр дов на некоторый посто нный множитель на врем измерительного цикла Общими недостатками известного способа и устройства вл ютс необходимость предварительного определени зависимости величины посто нного множител от режима обработки, а также неоднозначна завксимость количеством рабочих разр дов и скоростью рабочей подачи, поскольку при переполнении какого-либо участка межэлектродного пространства продуктами обработки начинаетс повторное диспергирование частиц, при котором поступательное движение электрода-инструмента замедл етс . Кроме того, регулирование длительности отводов по изменению скорости съема за врем между двум разведени ми приводит к необходимости слишком часто измен ть параметры процесса, так как типичные длительности циклов релаксации составл ют обычно 515 секунд. Отмеченные недостатки не позвол ют оптимизировать процесс обработки .
Цель изобретени - оптимизаци процесса обработки.
Поставленна цель достигаетс тем что в процессе электроэрозионной обработки при приложении к разр дному промежутку импульсного напр жени и осуществлении посто нной прокачки через него рабочей жидкости, включающем отвод электрода-инструмента при регистрации аномальных разр дов, согласно изобретению амплитуду отвода электрода-инструмента в течение фиксированного периода времени устанавливают пр мо пропорционально числу разведений, подсчитанных за предыдущий такой же период времени.
Поставленна цель достигаетс также тем, что в устройство дл электроэрозионной обработки, содержащее шпи дель с электродами-инструментами, генератор технологического тока, датчики состо ни электроэрозионного промежутка и состо ни сопротивлени между электродами-инструментами, регул тор подачи электрода-инструмента со схемой управлени его работой, датчик линейного перемещени электрода-инструмента с. блоком цифрового отсчета и со схемой индикации линейных перемещений, введены счетчик отводов электрода-инструмента, схема совпадени , оперативное запоминающее устройство, схема сравнени кодов, таймер и формирователь сигналов записи , причем счетчик отводов по счетному входу соединен с выходом схемы совпадени , выход которой подсоединен ко входу установки в нулевое состо ние блока цифрового отсчета, выход счетчика подсоединен к информационному входу оперативного запоминающего устройства, выход которого подсоединен к первому входу схемы сравнени кодов, второй вход которой подсоединен к первому выходу блока цифрового отсчета, а выход подсоединен к первому входу схемы управлени второй вход которой подсоединен к выходу датчика состо ни злектроэрозионного -промежутка, входы которого посоединены параллельно соответствующим электроэрозионным промежуткам, третий вход схемы управлени подсоединен к выходу датчика сопротивлени между электродами-инструментами, входы которого подсоединены к электродам-инструментам , причем первый выход схемы управлени подключен к входу регул тора подачи, подсоединенного своим выходом к шпинделю с датчиком линейных перемещений, подсоединенным своим входом ко второму вых ду блока цифрового отсчета, над датчиком линейных перемещений на станине устройства установлена считывающа головка датчика линейных перемещений , выход которой подсоединен ко входу блока цифрового отсчета, третий же выход которого подсоединен к входу схемы индикации линейных перемещений , а второй выход схемы уп;равлени подсоединен к входу таймера И к первому входу схемы совпадени , выход же таймера подсоединен ко второму входу схемы совпадени и к вхоДУ формировател сигнала записи в оперативнее запоми-нающее устройство и к входу установки счетчика в нулевое состо ние.
На фиг.1 изображена блок-схема устройства дл электроэрозионной обработки; на фиг.2 - временные диаграм5 мы, по сн ющие принцип действи этого устройства.
Claims (2)
- Устройство дл электроэрозионной обработки содержит блок электродаинструмента из трех инструментов 13 {фиг.1), обрабатывающих деталь 4, закрепленный в шпинделе 5 станка. Между деталью 4 и инструментами 1-3 включены источники импульсов технологического тока 6-8 соответственно. Параллельно детали 4 и инструментам1-3 подключен датчик 9 состо ни : электроэрозионного промежутка,выход которого подсоединен к первому входу схемы 10 управлени регул тором 11 подачи инструментов 1-3. Между инстру ментами 1-3 подключен датчик 12 состо ни сопротивлени . Выход датчика 12 состо ни сопротивлени подключен к другому входу схемы 10 управлени регул тора 11. Один выход схемы10 управлени соединен с регул тором 11, выход которого соединен со шпинделем 5 электроэрозирнного станка. На шпинделе 5 станка закреплен датчик 13 линейных перемещений (ДЛП), подсоедИ ненный к выходу блока 14 цифрового отсчета (БЦО) 14. Над ДЛП 13 перемещаетс головка 15, выход которой подключен ко входу БЦО 14. На другом выходе БЦО 14 подключен блок 16 цифровой индикации, показывающий значени траектории движени шпиндел 5 ДЛП 13 относительно головки 15, закрепленной на станине 17. Выход БЦО 14 подключен ко входу схемы 18 сравнени кодов. Другой выход схемы 10 управлени подключен к первому входу схемы 19 совпадени и ко входу таймера 20. Выход таймера 20 подключен к второму входу схемы 10 совпадени и ко входу формировател . Выход схемы 19 совпадени подключен кО входу установки нулевого положени БЦО 14 и к счетному входу счетчика.21 числа релаксаций. Выход счетчика 21 подключен к информационным входам оперативного запоминающего устройства (ОЗУ) 22, а выход последнего подсоединен ко второму входу схемы 18 сравнени кодов . Выход формировател 23 подключен ко входу установки нул счетчика 21 и ко входу записи ОЗУ 22. Электроды-инструменты 1-3 изолированы друг от друга изол ционными прокладками Устройство работает следующим об разом. Электроды-инструменты 1-3 закреп лены в шпинделе 5, деталь 4 укрепле на на станине 17. Между инструмента 1-3 и деталью 4 подключены выходы генераторов импульсов технологического тока 6-8, за счет которых производитс электроэрозионна обработ ка детали 4. Стабильность процесса обработки контролируетс датчиком, состо ни процесса 9 и при возникновении нарушени процесса, возникновении шлаковых импульсов или импульсов короткого замыкани в схему управлени посылаетс сигнал о нарушении процесса обработки. Ана логичный сигнал вырабатываетс датчиком 12 величины сопротивлени при уменьшении величины сопротивлени между инструментами 1-3 до величины соизмеримой с внутренним сопротивле нием соответствующего источника 68 питани . При наличии сигналанарушени процесса обработки или умен шени величины сопротивлени между инструментами на первом выходе схемы 10 управлени по вл етс сигнал отсчета числа релаксаций, который поступает на схему 19 совпадени и одновременно на вход запуска таймера 20. Сигнал на выходе схемы 19 совпадени по вл етс , как только с Ёыхода таймера 20 на второй вход схемы 19 совпадени поступает разрешающий сигнал. Длительность сигнала на выходе схемы 19 совпадени равна длительности сигнала на перво входе схемы 19 совпадени . Разрешающий сигнал на втором входе схемы 19 совпадени определ етс длительностью периода измерени числа релаксаций , определ емого длительностью импульса, вырабатываемого таймером 20. На выходе схемы 19 совпадени сформируетс число импульсо равное числу нарушений параметров технологического процесса и уменьше ни сопротивлени между инструмента ми 1-3 за врем , определ емое таймером 20. Передним фронтом импульса , полученного на выходе схемы 19 совпадени , производитс установка блока 14 цифрового отсчета по входу сброса в нулевое положение начала отсчета, а задним фронтом этого импульса производитс запуск счетчи ка 21. Счет производитс за период времени, определ емый таймером 20. Одновременно с установкой БЦО 14 в начало отсчета (показание индикатора 16 ноль) с другого выхода схемы 10 управлени на регул тор 11 поступает сигнал на отвод электродо на величину, предварительно записан ную в оперативное запоминающее устройство 22 в закодированном виде, причем эта величина поступает на первый вход схемы 18 сравнени , а на второй вход схемы 18 сравнени поступает информаци о текущих значени х линейного перемещени ,фиксируемого БЦО 14 за счет датчика 13 линейных перемещений, укрепленного на шпинделе 5 станка, питаемого напр жением с выхода БЦО 14 и получаемого информацию за счет головки ДЛП 15, подключенной на входе БЦО 14. Информаци о перемещени х воспроизводитс индикатором 16. Информаци , поступающа с выхода БЦО 14, поступает на второй вход схемы 18 сравнени до тех пор, пока код ОЗУ 22 не совпадает с кодом ВЦО 14 (БЦО и ОЗУ работают в одинаковых кодах). При равенстве кодов на выходе схемы 18 сравнени кодов по вл етс сигнал , который поступает на вход схемы 10 управлени , котора вырабатывает сигнал реверса регул тора 11, и Шпиндель 5 идет вниз, а регул тор 11 производит регулирование процесса обработки. Так повтор етс каждый раз при нарушении технологического процесса или уменьшении сопротивлени между инструментами 1-3. Как только таймер 20 возвращаетс в исходное . состо ние, на втором входе схемы 19 совпадени по вл етс запрещающий сигнал , который одновременно запускает схему формировател 23, вырабатывающего сигнал записи информации в ОЗУ 22 из счетчика 21, поступающий на вход записи ОЗУ 22, После записи информации о числе релаксаций формирователь 23 вырабатывает сигнал установки счетчика 21 в нулевое состо ние. При-приходе из схемы 10 управлени след щего сигнала-нарушени состо ни процесса или уменьшени величины сопротивлени между инструментами 1-3 на вход- схемы 19 совпадени и вход запуска1 таймера 20 весь процесс повтор етс с той лишь разницей, что амплитуда отвода электрода-инструмента в этом случае определ етс величиной числа релаксаций за предыдущий период измерени , и эта информаци хранитс в ОЗУ 22 на весь текущий измерительный период. На фиг.2 изображены временные диаг раммы работы устройства,где: а - импульс на выходе датчика 9 состо ни электроэрозионного процесса при нарушении состо ний; б - импульсы на выходе датчика 12 сопротивлени между инструментс1ми (вырабатываютс при уменьшении сопротивлени между инструментами до сопротивлени , соизмер емого ,с внутренним сопротивлением источника питани ); в - импульсы управлени на выходе схемы 10 управлени , поступающие на вход таймера 20 и первый.вход схемы 19 совпадени ; г - импулвсы на выходе таймера 20, определ к цие врем измерени числа релаксаций (Т); д - импульсы записи поступающие с выхода формировател 23 на вход ОЗУ 22; е - импульсы сбро са счетчика 21 в нулевое исходное состо ние ж - диаграмма движени электрода-инструмента в процессе об работки детали 4, где: t.- врем ме ду двум разведени ми;TJ- врем .перемещени рабочей подачи (отработ регул тора подачи); t , врем релаксации (разведени электродов); амплитуда первоначального разведени ; амплитуда вторых разведений , завис щих от кода числа разведений за предыдущее врем изме рени числа релаксаций; Z/, ... и т. амплитуда третьих и т.д. разведений каждое из которых зависит от числа релаксаций за предыдущий период измерени отведений. Эффект от применени изобретени обеспечиваетс за счет оптимизации процесса обработки и уменьшени машинного времени обработки. Формула изобретени 1.Способ электроэрозионной- обра ботки при приложении к разр дному промежутку импульсного напр жени и осуществлении посто нной прокачки через него рабочей жидкости, включающий отвод электрода-инструмента при регистрации аномальных разр дов отличающийс тем, что, с целью оптимизации процесса обработки , амплитуду отвода электрода-инструмента в течение фиксированного периода времени устанавливают пр мо пропорционально числу разведений, подсчитанных за предыдущий такой же период времени.
- 2.Устройство дл осуществлени способа по П.1, содержащее шпиндель с электродами-инструментами, генератор технологического тока, датчики состо ни электроэрозионного про межутка и состо ни сопротивлени между электродами-инструментами, регул тор подачи электрода-инструмента со схемой управлени его работой , датчик .линейного перемещени электрода-инструмента с блоком цифрового отсчета, со схемой индикации линейных перемещений, о т л и ч а ю щ е е с тем, что в него введены счетчик отводов электрода-инструмента , схема совпадени , оперативное запоминающее устройство, схема сравнени кодов, таймер и формирователь сигнала записи, причем счетчик отводов по счетному входу соединен с выходом схемы совпадени , выход которой подсоединен ко входу установки в нулевое состо ние блока цифрового отсчета, выход счетчика подсоединен к информационному входу опера ивного запоминающего устройства, выход которого подсоединен к первому входу схемы сравнени кодов, второй вход которой подсоединен к первому выходу блока цифрового отсчета, а выход подсоединен к первому входу схемы управлени , второй вход которой подсоединен к выходу датчика состо ни электроэрозионного промежутка , входы которого подсоединены параллельно соответствующим электроэрозионным промежуткам, третий вход схемы управлени подсоединен к выходу датчика сопротивлени между электродами-инструментами , входы которого подсоединены к электродам-инструментам , причем первый выход схемы управ лени подключен к входу регул тора подачи, подсоединенного своим выхо- дом к шпинделю с датчиком линейных перемещений, подсоединенным своим входом ко второму выходу блока цифрового отсчета, над датчиком линейных перемещений на станине устройства установлена считывающа головка датчика линейных перемещений,выход которой подсоединен ко входу блока цифрового отсчета, третий же выход которого подсоединен к входу схемы индикации линейных перемещений, а второй выход схемы управлени подсоединен к входу таймера и к первому входу схемы совпадени , выход же таймера подсоединен ко второму входу схемы совпадени и к входу формировател сигнала записи в оперативное запоминающее устройство и к входу установки счетчика в нулевое состо ние. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии 603300, кл. В 23 Р 1/02, 1978.1,tr
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820648A SU848235A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820648A SU848235A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU848235A1 true SU848235A1 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=20851009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792820648A SU848235A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU848235A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-17 SU SU792820648A patent/SU848235A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5756956A (en) | Wire-cut electric discharge machining apparatus and control method therefor | |
US3997753A (en) | Control system and method for electric discharge machining (EDM) using a predetermined portion of each discharge pulse for monitoring | |
US4039779A (en) | Apparatus for compensating for electrode wear in an electrical discharge machine | |
US4213834A (en) | Electrochemical working method and system for effecting same | |
US4484051A (en) | Breakthrough detection means for electric discharge machining apparatus | |
US3825714A (en) | Method and apparatus for controlling the feed of an electrode-tool relative to a workpiece in electrical discharge machining | |
US4527034A (en) | Electrode positioning method and apparatus for NC-EDM | |
SU848235A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработкии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
GB1604399A (en) | Methods for monitoring electrical discharge machining and apparatus for such machining | |
US4090961A (en) | Process and apparatus for monitoring the electrical discharge efficiency of an EDM machine | |
US4404448A (en) | Process and apparatus for gap control of an EDM apparatus | |
JPH0911043A (ja) | 放電加工方法及び放電加工装置 | |
US4503309A (en) | EDM Method and apparatus with successive trains of intermittently enlarged elementary pulses | |
JPS6325889B2 (ru) | ||
JP2767883B2 (ja) | 放電加工装置 | |
US3727024A (en) | Electrical discharge machining servo control circuit | |
SU848229A1 (ru) | Способ измерени износа электрода- иНСТРуМЕНТА пРи элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКЕ издЕлий и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
SU1415151A1 (ru) | Способ измерени износа режущего инструмента | |
US3415969A (en) | Gap width control method and apparatus for spark erosion machines | |
JPS5721227A (en) | Electrical discharge machining level position detector | |
SU1301594A1 (ru) | Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки | |
JP2745675B2 (ja) | 放電加工機 | |
GB1588985A (en) | Spark erosion machine containing an electrical power storage device | |
SU1220730A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки | |
SU798723A1 (ru) | Система числового программногоупРАВлЕНи элЕКТРОэРОзиОННыМ CTAHKOM |