SU848214A1 - Device for contract relief welding - Google Patents

Device for contract relief welding Download PDF

Info

Publication number
SU848214A1
SU848214A1 SU792779571A SU2779571A SU848214A1 SU 848214 A1 SU848214 A1 SU 848214A1 SU 792779571 A SU792779571 A SU 792779571A SU 2779571 A SU2779571 A SU 2779571A SU 848214 A1 SU848214 A1 SU 848214A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
plate
elastic element
welding
electrodes
Prior art date
Application number
SU792779571A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Данилович Кочмала
Владимир Анатольевич Резников
Михаил Михайлович Черняховский
Анатолий Иванович Дробноход
Иван Маркиянович Билека
Original Assignee
Проектно-Конструкторско-Технологическоебюро По Вагонам Главного Управленияпо Ремонту Подвижного Coctaba И Произ-Водству Запасных Частей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторско-Технологическоебюро По Вагонам Главного Управленияпо Ремонту Подвижного Coctaba И Произ-Водству Запасных Частей filed Critical Проектно-Конструкторско-Технологическоебюро По Вагонам Главного Управленияпо Ремонту Подвижного Coctaba И Произ-Водству Запасных Частей
Priority to SU792779571A priority Critical patent/SU848214A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848214A1 publication Critical patent/SU848214A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству сварочного оборудовани , в частности дтш контактной рельефной сварки, и может быть использовано в машинах, предназначенных дл  выполнени , преимущественно, многоточечных сварных соединений.The invention relates to the production of welding equipment, in particular, contact relief welding, and can be used in machines designed to make, mainly, multipoint welds.

Известно устройство дл  контактной рельефной сварки, содержащее электроды, один из KOTOf&ix шарнирно св зан с контактной ппитойр.,дA device for contact relief welding is known, which contains electrodes, one of KOTOf & ix is hingedly connected to the contact seal, d

Однако при монтаже самоустанавливающегос  электрода этого устройства на верхней плите привода сжати  сварочной машины в результате многократных ударов при включении на сварку происходит см тие ,5 сопр гаемых пс ерхностей шарнира и по вл ютс  некомпенсируемые зазоры, что нарушает стабильность подвода сварочного тока и ухудхиает качество сварки.However, when mounting the self-aligning electrode of this device on the top plate of the compression drive of the welding machine, as a result of repeated shocks, when welding is turned on, 5 connected axes of the hinge appear and uncompensated gaps appear, which violates the stability of the welding current supply and deteriorates the welding quality.

Нсли же самоустанавливающийс  электрод устройства монтируют на нижней плите машины, то не обеспечиваетс  возврат шарнира в исходное положение после сварки , что приводит к отсутствию надлежащего контакта электрода с изделием по всей поверхности сварного соединени  и ухудшению качества сварки.However, if the self-aligning electrode of the device is mounted on the bottom plate of the machine, the hinge does not return to its original position after welding, which leads to the lack of proper contact of the electrode with the product over the entire surface of the welded joint and deterioration of the welding quality.

Цель изобретени  - повышение качеств ва сварки.The purpose of the invention is to improve the quality of welding.

Поставпенна  дель достигаетс  тем, что устройство дл  контактной рельефной сварки, содержащее электроды, один из 1 оторых шарнирно св зан с плитой, снабжено упругим элииентом, а в эпект роде и плите выполнены соосные центральные отверсти , в которых размещен упругий элемент, при этом один конец упругого элиутента жестко закреплен на плите, а второй конец закреплен на электроде с возможностью регулировани  упругости элемента.Delivered del is achieved by the fact that the device for contact relief welding, containing electrodes, one of 1 which is pivotally connected to the plate, is provided with an elastic element, and in an efect floor and plate are made coaxial central holes, in which an elastic element is placed, with one end The elastic eliutant is rigidly fixed on the plate, and the second end is fixed on the electrode with the possibility of controlling the elasticity of the element.

На фиг. 1 изображен общий вид устройна фиг. 2 - разрез А-АFIG. 1 shows a general view of the device of FIG. 2 - section aa

ства, разрез.cuts, cut.

на фиг. 1.in fig. one.

Claims (2)

Устройство содержит электроды 1 и The device contains electrodes 1 and 2. Электрод 2 закреплен на плите 3 посредством шаровой опоры 4. В электроде 2 и плите 3 выполнены сосюные отверс-тв , причем ось отверстий прскодит через щарсжута опору 4 , В указанные отверсти  помещен упруг элемент 5 (напримф, пружина раст жени ). Один конец упругого элемента 5 жестко закреплен в плите 3 посредствен запресссжанной втулкой 6. Z yroft конеа элемента 5 с запресссжанной в него гайкой 7 установлен в электроде 2 с воз можностью осевого перемещени  и взаимодействует с регулировочным элементом 8 (например, болтом). Посредством формировочного элемента .8 и гайкв 7 элементу 5 сообщено предварительное нат жение. Упругий элемент может быть выполнен также в виде пружины кручени  или стержн  из упругого материала. Устройство устанавливают в сварочную машину, при этом электрод -1 закрепл ют на верхней плите привода сжати  машины, а плиту 3 - на нижней плите машины, Между электродами 1 н 2 помещают свариваемое изделие 9. При прохождении сварочного усили  к электроду 1 последний воздействует на изделие 9 и прижимает его к электроду 2, Если из-за неточностей сборки и позиционировани  рабоча  поверхность издели  9 перекошена относ тельно поверхности электрода 2, последНИИ поворачиваетс  на шаровой опоре 4 и принимает требуемое положение, обеспечиэвающее нормальный контакт с изделием . При этом упругий элемент 5 изгибаетс  и раст гиваетс . В дальнейшем в про цессе сварки самоустанавлшающийс элекгрод 2, поворачива сь на шаровой опоре 4 обеспечивает равномерное распределение усили  сжати  мевду несколькими свариваемыми точками в случае неравенства высоты рельефов. После сн ти  сварочного усили  упругийэлемент 5 выпр мл етс  и возвращает электрод 2 в исходное положение. Кроме того, упругий элемент 5 силой сжати  прижимает элект род 2 к плите 3 и компенсирует зазоры, образующиес  в процессе см ти  сопр гаемых поверхностей шарнира. Регулировку упругости эпемекта 5 производ т изменением его нат жени , враща  регулировочнь1й элемент 8, взаимодействующий с гайкой 7 . Применение данного устройства приводит к более равномернсй«1у распределению тока и усил1ш междугруппой точек, свариваемых одним электродом, выравниванию нагрева, исключению местных непроваров и внутренних выплесков, повышает срок службы сварочных электродов, позвол ет снизить требовани  к точности сборки, снижает трудоемкость заготовите-г льных операций. Формула изобретени  Устройство дл  контактной рельефной сварки, преимущественно многоточечных соединений, содержащее электроды, один из которых шарнирно св зан с плитой, отлич ающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварного соедкннени , ус тройство снабжено упругим эпементом , а в электроде и плите-выполнены соосные центральные отверсти , в которых размещен упругий элемент, при этом один конец упругого элемента жестко закреплен на плите, а второй конец закреплен на электроде с возможностью регулировани  упругости эп&лента, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1; Патент Японии № 24253 , кл. 12 В lil.2, 1969.2. Electrode 2 is fixed on plate 3 by means of a ball bearing 4. Electrode 2 and plate 3 are made with a pin hole hole, with the axis of the holes being passed through the clamp 4, the elastic element 5 is placed in these holes (eg, tension spring). One end of the elastic element 5 is rigidly fixed in the plate 3 by the medially pressed sleeve 6. Z yroft horse element 5 with nut 7 pressed into it is installed in the electrode 2 with the possibility of axial movement and interacts with the adjusting element 8 (for example, a bolt). By means of the forming element .8 and the nut 7, the preload is reported to element 5. The elastic element can also be made in the form of a torsion spring or a rod of elastic material. The device is installed in the welding machine, while the electrode -1 is fixed on the top plate of the drive for compressing the machine, and plate 3 is placed on the bottom plate of the machine. A welded product 9 is placed between the electrodes 1 and 2. When the welding force passes to the electrode 1, the latter acts on the product 9 and presses it to the electrode 2. If, due to inaccuracies in the assembly and positioning, the working surface of the product 9 is skewed with respect to the surface of the electrode 2, the latter turns on the ball support 4 and takes the desired position providing Normal contact with the product. Here, the elastic element 5 is bent and stretched. Later on, during the welding process, the self-erecting electrode 2, turning on the ball support 4, ensures uniform distribution of the compression force between two welding points in case of uneven relief heights. After removal of the welding force, the elastic element 5 is rectified and the electrode 2 returns to its original position. In addition, the elastic element 5 presses the electrode 2 against the plate 3 by compressing it and compensates for the gaps formed in the process of seeing the mating surfaces of the hinge. The adjustment of the elasticity of the emekte 5 is made by changing its tension, rotating the adjustment element 8, which interacts with the nut 7. The use of this device leads to a more uniform distribution of current and amplification between the group of points welded by one electrode, leveling the heat, eliminating local penetration and internal splashes, increases the service life of welding electrodes, reduces the requirements for assembly accuracy, and reduces the labor intensity of preparation. operations. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Device for contact relief welding, mainly multipoint joints, containing electrodes, one of which is pivotally connected to a plate, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, the device is provided with an elastic element, and in the electrode and plate it is made coaxial central holes in which an elastic element is placed, with one end of the elastic element rigidly fixed to the plate, and the other end fixed to the electrode with the ability to control the elasticity of the ep & sources of information taken into account in the examination 1; Japanese patent number 24253, cl. 12 In lil.2, 1969. А Фиг.1A Figure 1
SU792779571A 1979-06-14 1979-06-14 Device for contract relief welding SU848214A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779571A SU848214A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Device for contract relief welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779571A SU848214A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Device for contract relief welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848214A1 true SU848214A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20833517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779571A SU848214A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Device for contract relief welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848214A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4407698A1 (en) * 1994-03-08 1995-09-14 Rampf Formen Gmbh Method of making a steel mold for concrete paving stones with spacers
GB2524178A (en) * 2014-03-12 2015-09-16 Schenck Rotec Gmbh Device for attaching corrective weights by electric resistance pressure welding

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4407698A1 (en) * 1994-03-08 1995-09-14 Rampf Formen Gmbh Method of making a steel mold for concrete paving stones with spacers
US5589087A (en) * 1994-03-08 1996-12-31 Rampf Formen Gmbh Process for producing a steel mold for concrete paving blocks with spacers
GB2524178A (en) * 2014-03-12 2015-09-16 Schenck Rotec Gmbh Device for attaching corrective weights by electric resistance pressure welding
DE102014103297A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Schenck Rotec Gmbh Device for fixing balance weights by electric resistance pressure welding
US9782854B2 (en) 2014-03-12 2017-10-10 Schenck Rotec Gmbh Device for attaching corrective weights by electric resistance pressure welding
DE102014103297B4 (en) * 2014-03-12 2019-01-03 Schenck Rotec Gmbh Device for fixing balance weights by electric resistance pressure welding
GB2524178B (en) * 2014-03-12 2020-05-13 Schenck Rotec Gmbh Device for attaching corrective weights by electric resistance pressure welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2739773A (en) Self-adjusting support for machine tool beds
US4229637A (en) Spot welding assembly for electrical resistance welding
US4707913A (en) Terminal applicator having quick-adjust connecting link
SU848214A1 (en) Device for contract relief welding
JP3730130B2 (en) Resistance welding equipment
GB2056243A (en) Oscillating knife cutter
JPH0221192Y2 (en)
JPH11170064A (en) Welding equipment of nut
US2675454A (en) Welding or soldering apparatus
US4101186A (en) Contact clamp for graphite electrodes
US6645055B1 (en) Apparatus, in particular for the grinding of electrodes for TIG welding
CN211759373U (en) MSR frame welding equipment
SU1459860A1 (en) Apparatus for resistance welding
JPH0731893Y2 (en) Welding machine uniform pressure device
JPS58215286A (en) Holder for electrode chip
SU1756069A1 (en) Electrode device for resistance spot welding
RU2019371C1 (en) Gear for resistance welding
US3839617A (en) Electrode-head for welding apparatus for chain-links
CN218503724U (en) Monomer trough welding frock that can overturn
JPS6313792B2 (en)
RU1811461C (en) Resistance spot welding electrode
JPS5849186Y2 (en) Power supply jig for strip electrodes
JPS5919584Y2 (en) automatic welding equipment
SU1679983A1 (en) Safety device of working tools of soil-tilling machines
JPH07164154A (en) Seam welding machine