SU848209A1 - Устройство дл газовой резки сл бов - Google Patents
Устройство дл газовой резки сл бов Download PDFInfo
- Publication number
- SU848209A1 SU848209A1 SU792826187A SU2826187A SU848209A1 SU 848209 A1 SU848209 A1 SU 848209A1 SU 792826187 A SU792826187 A SU 792826187A SU 2826187 A SU2826187 A SU 2826187A SU 848209 A1 SU848209 A1 SU 848209A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slab
- machine
- carriages
- calipers
- cutters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии,, а более конкретно к машинам газовой резки слябов, получаемых на машинах непрерывного литья заготовок (мнлз).
Известна машина газовой резки на мерные длины слябов, поступающих из МНЛЗ. Эта машина содержит раму с направляющими, в которых смонтированы перемещающиеся от приводов каретки с суппортами, несущими газовые резаки и траверсы механизма захвата с подвижными упорами, контактирующими с заготовкой. Механизмы подъема и опускания газовых резаков выполнены индивидуальными [1].
Однако эта машина имеет сложную конструкцию, большие габариты и вес.
Известна также машина газовой резки с автоматической настройкой резаков на поверхность разрезаемого сляба. Эта машина содержит раму, каретки с захватами и механизмами вертикального перемещения резаков, выполненными в виде Г-образных рычажных систем и суппортов с держателями резаков, приводы и механизмы перемещения. Г-образные рычаги одним концом связаны через контактный ролик с подпружиненными щупами держателей резаков, а вторым концом сопряжены с приводами перемещения резаков и при этом рычажные системы имеют общую 4 5 линейку, на которую опираются подвижные узлы резаков Г2] .
Основным недостатком этой машины является то, что суппорты перемещаются в неподвижных направляющих раΙθ мы(и для настройки резака на сляб имеется подвижный узел, опирающийся на подвижную линейку под действием собственного веса. Этот подвижный узел работает в эоне высокой температуры и поэтому возможны'заедания и выход из строя.
Цель изобретения - повышение надежности работы, упрощение конструкции и снижение веса машины.
Поставленная цель достигается тем, что направляющая суппортов в устройстве для газовой резки слябов, получаемых на машинах непрерывного литья __ заготовок, содержащем раму, на кото23 рой смонтированы каретки с захватами слябов и щупы и перемещающиеся в направляющих суппорта держатели с резаками, направляющая для суппортов смонтирована на каретках захватов и вы30 полнена подвижной.
Такое выполнение машины упрощает конструкцию, снижает вес, позволяет исключить защиту резаков от ударов коробленной поверхности разрезаемого сляба и повышает надежность работы машины.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 3 то же, вид сбоку.
Машина газовой резки слябов содержит раму 1 с направляющими 2 и 3, подвижные' каретки 4 и 5 с двуплечими рычагами 6 и 7 с захватами 8 и 9, направляющие 10 и 11 щупов 12 и 13, направляющую 14 суппортов 15 и 16 пружины 17 и 18,. пневмоцилиндры 19 и 20, упоры 21 и 22, приводы 23 и 24 перемещения суппортов. Щупы 12 и 13 закреплены на направляющих 10 и 11 неподвижно. Газовые резаки 25 и 26 жестко связаны с суппортами 15 и 16. Рама 1 перемещается от электропривода 27 через реечную передачу 28 вдоль разрезаемого сляба 29.
Машина работает следующим образом.
В исходном положении каретки 4 и 5 с захватами 8 и 9 разведены до упоров 21 и 22. При этом направляющая с суппортами 15 и 16 находится в крайнем верхнем положении. Суппорты и 16 разведены приводами 23 и 24 так, что оси резаков 25 и 26 находятся за гранью захватов 8 и 9.
При получении от счетчика мерной длины (не показаны) импульса на рез пневмоцилиндры 19 и 20 сводят каретки 4 и 5 до упора захватов 8 и 9 в боковые грани сляба 29, при этом каретки 4 и 5 останавливаются, а пневмоцилиндры 19 и 20 через двуплечие рычаги 6 и 7 сжимают пружины 17 и 18 до упора щупов 12 и 13 в сляб 29. Одновременно с включением пневмоцилиндров 19 и 20 включаются приводы 23 и 24 перемещения суппортов 15 и 16 и каретки 4 и 5 опережают суппорта, и при достижении резаков 25 и 26 граней слябов 29 суппорта 15 и 16 останавливаются. Повторно включаются привода 23 и 24 перемещения суппортов 15 и 16 и осуществляется рез сляба 29 резаками 25 и 26. Во время разрезания сляба машина движется совместно со слябом. По окончании реза пневмоцилиндры 19 и 20 разводят каретки 4 и 5 до упора, поднимают всю систему до крайнего верхнего положения направляющей 14, затем включается привод 27 перемещения машины и она возвращается в исходное положение. С получением следующего импульса от счетчика мерной длины все повторяется сначала.
По расчетным данным экономический · эффект на одну машину за счет упрощения конструкции, повышения надежности работы и уменьшения веса машины составляет 25 тыс. руб. в год.
Claims (2)
- Такое выполнение машины упрощает конструкцию, снижает вес, позвол ет .исключить защиту резаков от ударов коробленной поверхности разрезаемого сл ба и повышает наде5кность работы машины. На фиг. 1 и 2 изображена предлагаема машина, общий вид; на фиг. 3 то же, вид сбоку. Машина газовой резки сл бов содержит раму 1 с направл ющими 2 и 3, подвижныекаретки 4 и 5 с двуплечими рычагами б и 7 с захватами 8 и 9, нап равл ющие 10 и 11 щупов 12 и 13, направл ющую 14 суппортов 15 и 16 пружины 17 и 18,. пневмоцилиндры 19 и 20, упоры 21 и 22, приводы 23 и 24 перемещени суппортов. Щупы 12 и 13 закреплены на направл ющих 10 и 11 неподвижно. Газовые резаки 25 и 26 жестко св заны с суппортами 15 и 16. Рама 1 перемещаетс от электропривода 27 через реечную передачу 28 вдол разрезаемого сл ба 29. Машина работает следующим образом В исходном положении каретки 4 и 5 с захватами 8 и 9 разведены до упо ров 21 и 22. При этом направл юща 14с суппортами 15 и 16 находитс в крайнем верхнем положении. Суппорты 15и 16 разведены приводами 23 и 24 так, что осу резаков 25 и 26 наход т с .за гранью захватов 8 и 9. При получении от счетчика мерной длины (не показаны) импульса на рез пневмоцилиндры 19 и 20 свод т каретки 4 и 5 до упора захватов 8 и 9 в боковые грани сл ба 29, при этом каретки 4 и 5 останавливаютс , а пневмоцилиндры 19 и 20 через двуплечие рычаги 6 и 7 сжимают пружины 17 и 18 до упора щупов 12 и 13 в сл б 29. Од новременно с включением пневмоцилинд ров 19 и 20 включаютс приводы 23 и 24 перемещени суппортов 15 и 16 и каретки 4 и 5 опережают суппорта, и при достижении резаков 25 и 26 граней сл бов 29 суппорта 15 и 16 останавливаютс . Повторно включаютс привода 23 и 24 перемещени суппортов 15 и 16 и осуществл етс рез сл ба 29 резаками 25 и 26. Во врем разрезани сл ба машина движетс совместно со сл бом. По окончании реза пневмоцилиндры 19 и 20 развод т каретки 4 и 5 до упора, поднимают всю систему до крайнего верхнего положени направл ющей 14, затем включаетс привод 27 перемещени машины и она возвращаетс в исходное положение. С получением следующего импульса от счетчика мерной длины все повтор етс сначала. По расчетным данным экономический эффект на одну машину за счет упрощени конструкции, повышени надежно .сти работы и уменьшени веса машины составл ет 25 тыс. руб. в год. Формула изобретени Устройство дл газовой резки сл ,бов, содержащее раму, на которой смонтированы каретки с захватами сл бов и щупы и перемещающиес в направл ющих суппорта держатели с резаками, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени веса устройства, кажда направл юща дл суппортов смонтирована на каретках захватов и выполнена подвижной . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 362672, кл. В 23 К 7/06, 1970.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 727357, кл. В 23 К 7/06, 1978 (прототип).Риг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826187A SU848209A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство дл газовой резки сл бов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826187A SU848209A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство дл газовой резки сл бов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU848209A1 true SU848209A1 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=20853443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792826187A SU848209A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство дл газовой резки сл бов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU848209A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-12 SU SU792826187A patent/SU848209A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3807261A (en) | Sheet cutting and marking | |
US4098155A (en) | Self-compensating scoring head | |
CA2020284C (en) | Apparatus for removing blanks from a pile and conveying them onwards | |
US4316491A (en) | Automatic log processing apparatus and method | |
JPS6039046A (ja) | 被加工材送り装置 | |
GB1586037A (en) | Apparatus for handling elongate workpieces at a handling station | |
CN111333313A (zh) | 基板玻璃饵料切割设备 | |
GB2225929A (en) | Cutting of blocks | |
SU848209A1 (ru) | Устройство дл газовой резки сл бов | |
US6070510A (en) | High-speed flying shears and method employing this flying shears to shear the leading and trailing ends of a rolling bar | |
GB2087848A (en) | Gripping equiment for sheet-processing machines | |
EP0055063B1 (en) | Shear | |
US3382112A (en) | Ingot carriage | |
US4410287A (en) | Single wheel billet marker | |
CA1312811C (en) | Bending apparatus | |
US3912242A (en) | Flame cutting machine | |
SU812457A1 (ru) | Машина дл газовой резки сл бовНА уСТАНОВКАХ дл НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКиМЕТАллА | |
US3588066A (en) | Apparatus for cutting a continuously cast metal strand | |
SU727357A1 (ru) | Машина дл газовой резки сл бов | |
US2504171A (en) | Billet nicking machine | |
EP0162020B1 (en) | Method and apparatus for allowing the free passage of heavy-gauge material through a flying drum shear | |
US4007655A (en) | Flying cutter with continuous work piece support | |
SU1759538A1 (ru) | Машина газовой резки заготовок установки непрерывной разливки | |
US3168844A (en) | Metal strip handling apparatus | |
SU1134309A1 (ru) | Устройство дл резки листового материала |