SU848180A2 - Кольцевое сверло - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глухих отверстий.

По осиовному авт.св. № 651902 известно кольцевое сверло, включающее корпус и закрепленные в нем режущие элементы и упруго установленный свободно вращающийся ролик fij.

Недостатком этого сверла является то, что его применение ограничено сравнительно небольшими диаметрами обрабатываемых отверстий, так как при значительных диаметрах отверстий для отделения стержня необходимы большие радиальные усилия, которые в равной ₁₅ мере воспринимаются и корпусом сверла, имеющим незначительную жесткость, что приводит к его деформации и поломке режущих элементов.

Цель изобретения - расширение тех- щ нологических возможностей сверла.

Поставленная цель достигается тем, что ролик выполнен с шириной, превьгшающей ширину вырезаемого кольца, так, что одна его коническая поверхность взаимодействует с поверхностью удаляемого стержня, а другая - с кромкой просверленного отверстия.'

На чертеже изображена предлагаемая конструкция кольцевого сверла, разрез.

Корпус 1 кольцевого сверла с закрепленными в нем ножами 2 установлен в оправке 3 шпинделя станка. В корпусе 1 сверла на подвижной втулке 4 установлен свободно вращающийся ролик 5, имеющий конические рабочую 6 и опорную 7 поверхности, вершины конусов которых направлены в противоположные стороны. Осевое положение ролика 5 фиксируется гайками 8. Подвижная втулка 4 подпружинена относительно корпуса 1 в осевом направлении с помощью тарельчатых пружин 9.

Инструмент работает следующим образом. ’ ’ ·

Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи S в указанных стрелками направлениях. В процессе

848180 4 сверления отверстия ножи 2 сверла вырезают в заготовке 10 кольцевой паз, оставляя внутри сверла стержень I 1. После сверления на глубину, несколько меньшую требуемой, в контакт с ₅ заготовкой 10 вступает ролик 5. При этом рабочая поверхность 6 ролика 5 начинает взаимодействовать со стержнем 11, а его опорная поверхность 7 с кромкой просверленного отверстия. ю При дальнейшем движении сверла вниз с подачей S подвижная втулка 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружины 9, создавая необходимое поперечное усилие ролика 5 на стер- 15 жень 11. Это усилие не передается на корпус 1 инструмента, а воспринимается заготовкой 10. После достижения требуемой глубины сверления.движение подачи S инструмента отключают, остав- 20 ляя лишь его вращение. Ролик 5 под действием усилия пружин 9 изгибает стержень 11. При этом направление изгиба стержня 11 за счет вращения инструмента постоянно изменяется. Возни- 25 кающие при этом в тепе стержня 11 напряжения изгиба имеют знакопеременный симметричный характер. После определенного числа циклов вращение инстру мента, соответствующего критическому числу циклов нагружения, стержень 11 у^основания обламывается. Продолжительность отделения стержня зависит от его размеров, материала заготовки и частоты вращения инструмента.

Предлагаемое сверло позволяет расширить технологические возможности кольцевых сверл в части увеличения (до двух раз) диаметра обрабатываемых ими глухих отверстий.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть исполь зовано при обработке глухих отверстий По основному авт.св. № 651902 известно кольцевое сверло, включающее корпус и закрепленные в нем режущие элементы и упруго установленный свободно вращающийс  ролик DJНедостатком этого сверла  вл етс  то, что его применение ограничено сравнительно небольшими диаметрами обрабатываемых- отверстий, так как при значительных диаметрах отверстий дл  отделени  стержн  необходамы большие радиальные усили , которые в равной мере воспринимаютс  и корпусом сверла , имеющим незначительную жесткость что приводит к его деформации и полом ке режупих элементов. Цель изобретени  - расширение технологиче ких возможностей сверла. Поставленна  цель достигаетс  тем что ролик выполнен с шириной, превышающей ширииу вырезаемого кольца, так ЧТО одна его коническа  поверхность взаимодействует с поверхностью удал емого стержн , а друга  - с кромкой просверленного отверсти . На чертеже изображена предлагаема  конструкци  кольцевого сверла, разрез. Корпус 1 кольцевого сверла с закрепленными в нем ножами 2 установлен в оправке 3 шпиндел  станка. В корпусе 1 сверла на подвижной втулке 4 установлен свободно вращающийс  ролик 5, имеющий конические рабочую 6 и опорную 7 поверхности, вершины конусов которых направлены в противоположные стороны. Осевое положение ролика 5 фиксируетс  гайками 8. Подвиж- . на  втулка 4 подпружинена относительно корпуса 1 в осевом направлении с Помощью тарельчатых пружин 9. Инструмент работает следующим образом . Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи S в указанных стрелками направлени х. В процессе 38 сверлени  отверсти  ножи 2 сверла вырезают в заготовке 10 кольцевой паз, оставл   внутри сверла стержень И. После сверлени  на глу.бину, несколько меньшую требуемой, в контакт с заготовкой 10 вступает ролик 5. При этом рабоча  поверхность 6 ролика 5 начинает взаимодействовать со стержнем П, а его опорна  поверхность 7 с кромкой просверленного отверсти . При дальнейшем движении сверла вниз с подачей S подвижна  втулка 4, перемеща сь относительно корпуса 1, сжимает пружины 9, создава  необходимое поперечное усилие ролика 5 на стержень 11. Это усилие не передаетс  на корпус 1 инструмента, а воспринимаетс заготовкой 10. После достижени  требуемой глубины сверлени .движение подачи S инструмента отключают, оставл   лишь его вращение. Ролик 5 под действием усили  пружин 9 изгибает стержень 11. При этом направление изгиба стержн  11 за счет вращени  инст румента посто нно измен етс . Возникающие при зтом в теле стержн  11 нап р жени  изгиба имеют знакопеременный симметричный характер. После определенного- числа циклов вращение инстру .4 . мента , соответствующего критическому числу циклов нагружени , стержень I1 уfосновани  обламываетс . Продолжительность отделени  стержн  зависит от его размеров, материала заготовки и частоты вращени  инструмента. Предлагаемое сверло позвол ет расширить технологические возможности кольцевых сверл в части увеличени  ( до двух раз) диаметра обрабатываемых ими глухих отверстий. Формула изобретени  Кольцевое сверло по авт.св.№651902, отличающеес  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей, ролик выполнен с . шириной, превышающей ширину вырезаемого кольца так, что одна его коническа  поверхность взаимодействует с поверхностью удал емого стержн , а друга  - с кромкой просверленного отверсти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 651902, кл. В 23 В 51/04, 1977.