SU848166A1

SU848166A1 - Патрон дл креплени режущего инстру-MEHTA

Info

Publication number: SU848166A1
Application number: SU792783105A
Authority: SU
Inventors: Владимир Борисович Мездрогин; Владислав Иванович Петров; Семен Семенович Спецаков; Владимир Николаевич Жирнов; Хасан Ицкович Топаж
Original assignee: Ленинградский Ордена Красного Знаменимеханический Институт
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1981-07-23

Description

Изобретение относится к металлооброб— ке и может быть использовано, в частности на фрезерных станках.

Известен патрон для крепления режущего инструмента, содержащий корпус с установленной в нем переходной конической втулкой, гайку, связанную резьбой с этой втулкой, и шарики, расположенные между корпусом и гайкой '[ί].

Недостатком известного патрона явля- ¹⁰ется то, что осевое усилие закрепления инструмента, создаваемое обычно до про' цесса работы, при работе уменьшается, что снижает жесткость технологической системы станок-инструмент и, как. следствие, ведет к увеличению амплитуд вибраций, резко снижающих срок службы инструмента.

Цель изобретения — повышение надежности крепления режущего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что средняя часть гайки выполнена в вице упругого элемента.

На фиг. 1 показан патрон, профильное сечение; на фиг. 2 - переходная коническая втулка к патрону, виц сверху на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Патрон соцержит корпус 1, в котором расположена переходная коническая втулка 2. На корпусе патрона установлена гайка 3, средняя часть которой выполнена в виде упругого элемента 4, например гофра. С корпусом гайка связана посредством шариков 5, расположенных в радиусных кольцевых канавках корпуса и гайки.

Втулка 2 выполнена упругой с разре- ·: зами и в ней устанавливается хвостовик режущего инструмента'В. Передача крутящего момента может передаваться на инструмент также лысками 7, входящими в паз 8, выполненный в корпусе патрона.

Гайка 3 связана с переходной конической втулкой 2 посредством резьбы 9.

Патрон работает следующим образом.

Режущий инструмент 6 вставляется в сменную упругую переходную коническую втулку 2, расположенную в корпусе 1. При вращении гайки 3 упругая переходная коническая втулка 2 с режущим инструментом 6 перемещается в коническом отверстии корпуса 1 до пссацки на конус. При дальнейшем вращении гайки 3 происходат деформация упругого элемента и зажим втулки в корпусе осевой силой , величина которой зависит от силовой характеристики и величины деформации упругого элемента.

При резании, вследствие вибраций, вызывающих падение коэффициента трения на сопрягаемых конических поверхностях, происходит дальнейшее закрепление режущего инструмента в патроне. В результате уменьшения силы трения на сопрягаемых конических поверхностях, за счет по- 20 тенциальной энергии упругого элемента 4, осуществляется дальнейшее поступательное движение упругой переходной конической втулки 2 с режущим инструментом 6 в коническое отверстие корпуса 1 до бо- 25 лее плотной посадки ее на конус. При этом происходит дополнительное обжатие режущего инструмента 6, и как следствие, увеличение осевого усилия закрепления режущего инструмента в патроне при ра- зо боте.

S48166 ,

Раскрепление инструмента производится вращением гайки в противоположную сторону, чем обеспечивается поступательное движение упругой переходной конической ₅ втулки 2 из корпуса патрона.

Технический эффект, получаемый при промышленном использовании предлагаемого патрона, заключается в повышении надежности крепления режущего инстру10 мента и универсальности применения режущих инструментов.

Claims

Изобретение относитс к металлооброб- ке и может быть использовано, в частности на фрезерных станках. Известен патрон ол креплени режущего инструмента, содержащий корпус с установленной в нем переходной конической втулкой, гайку, св занную резьбой с этой втулкой, и шарики, расположенные между корпусом и гайкой 1. Недостатком известного патрона вл етс то, что осевое усилие закреплени инструмента, создаваемое обычно до процесса работы, при работе уменьшаетс , что снижает жесткость технологической системы станок-инструмент и, как. следствие , ведет к увеличению амплитуд вибраций , резко снижающих срок службы инструмента . Цель изобретени - повышение надеж- ности креплени инструмента. Поставленна цель достигаетс тем, что средн часть гайкк выполнена в виде упругого элемента. На фиг. 1 показан патрон, профильное сечение; на фиг. 2 - перехоцна коническа втулка к патрону, виа сверху на фиг. li на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Патрон содержит корпус 1, в котором расположена переходна коническа втулка
2. На корпусе патрона установлена гайка 3, средн часть которой выполнена в виде упругого элемента 4, например гофра. С корпусом гайка св зана посредством шариков 5, расположенных в радиусных кольцевых канавках корпуса и гайки. Втулка 2 выполнена упругой с разре- зами и в ней устанавливаетс хвостовик режущего инструмента . Передача кру т щего момента может передаватьс на инструмент также лысками 7, вход щими в паз 8, выполненный в корпусе пат рона . Гайка 3 св зана с переходной конической втулкой 2 посредством резьбы 9. Патрон работает следующнг образом. Режущий инструмент 6 вставл етс в сменную упругую переходную коническую втулку 2, расположенную в корпугсе I. При вращении гайки 3 упруга переходна коническа втулка 2 с режущим инструментом 6 перемещаетс в коническом отверстии корпуса 1 до посадки на конус. При дальнейшем вращении гайки 3 происхошт деформаци упругого элемента и зажим втулки в корпусе осевой силой , величина которой зависит ог силовой характеристики и величины деформации упругого элемента. ,- При резании, вследствие вибраций, вызьшающих падение коэффициента трени на сопр гаемых коничесгких поверхност х, происходит дальнейшее закрепление режущего инструмента в патроне. В результате уменьшени силы трени на сопр гаемых конических поверхност х, за счет по тенциальной энергии упругого элемента 4 осуществл етс дальнейшее поступательное движение упругой переходной коничес кой втулки 2 с режущим инструментом 6 в коническое отверстие корпуса I до более плотной посадки ее на конус. При это происходит дополнительное обжатие режущего инструмента 6, и как следствие, увеличение осевого усили закреплени режущего инсгрумента в патроне при работе . 8 64 Раскрепление инструмента производитс вращением гайки в противоположную сторону , чем обеспечиваетс поступательное движение упругой переходной конической втулки 2 из корпуса патрона. Технический эффект, получаемый при промышленном использовании предлагаемого патрона, заключаетс в псеышении надежности креплени режущего инструмента и универсальности применени режущих инструментов. Формула изобретени Патрон дл креплени режущего инструмента , с о держащий корпус с расположенной в нем переходной конической втулкой , гайку, св занную резьбой с этой втулкой , и шарики, расположенные между корпусом и гайкой, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности креплени режущего инструмента, средн часть гайки выполнена в виде упругого элемента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: I. Фрумин Ю.Л. Вспомогательный инструмент к агрегатным станкам и автоматическим лини м. М.М ашиностроение , 197о, с. 53, рис. 52.

Фи&.2

i3