SU847695A1 - Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed - Google Patents

Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU847695A1
SU847695A1 SU802857548A SU2857548A SU847695A1 SU 847695 A1 SU847695 A1 SU 847695A1 SU 802857548 A SU802857548 A SU 802857548A SU 2857548 A SU2857548 A SU 2857548A SU 847695 A1 SU847695 A1 SU 847695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
exhaust
roots
automatic control
electrolyte
Prior art date
Application number
SU802857548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.Г. Салихов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU802857548A priority Critical patent/SU847695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU847695A1 publication Critical patent/SU847695A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО АВТОМА ТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСОМ КИСЛОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ б КИПЯНДБМ СЛОЕ, например, нейтральной пульпы обож .женных цинковых концентратов, вклю чающий измерение расхода в аппарат перерабатываемого материала,, регулирование рН на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита , о т л и ч аю щи и с   тем,что, с целью повьваени  точности управлени  при значительных колебани х количества пульпы, поступающей в аппарат, расход электролита измен ют с паузами, длительность которых устанавливают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а врем , в течение которого осуществл ют изменение подачи электролита, устанс1в 1ивают пропорционально величине отклонени  рН пульпы от заданного значени  на выходе из аппарата.METHOD OF DISCRETE AUTOMATIC CONTROL OF THE ACID LEAKING PROCESS OF THE ACID LEADING, FOR example, Neutral Zinc Concentrate Neutral Pulp, Including Measurement Of Consumption Of The Recyclable Material, pH Adjustment At The Apparatus Of The Apparatus, The Exhaust RH, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exposure Of so that, in order to increase the control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp entering the apparatus, the electrolyte consumption is changed with pauses, the duration of which is set back oportsionalno largest pulp flow, and the time during which the change is carried out electrolyte feed ustans1v 1ivayut proportional to the deviation from the pulp pH setpoint at the outlet of the apparatus.

Description

Изобретение относитс  к автоматическому -управлению гидрометаллургическими процессами з цветной металлургии , в частности процессом кислого выщелачивани  сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концёнтратов в кип щем слое.The invention relates to the automatic control of hydrometallurgical processes in non-ferrous metallurgy, in particular the acid leaching process of condensed neutral pulp of calcined zinc concentrates in a fluidized bed.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автоматического управлени  процессом кислого выщелачивани  в кип щем слое нейтральнрй пульпы обожженных цинковых концентратов , включающий измерение расхода в аппарат перерабаты-ваемогб материала , регулирование рН на выходе аппарата изменением подачи отработанно го электролита l „The closest in technical essence and the achieved result is a method of automatic control of an acidic leaching in a fluidized bed of neutral pulp of calcined zinc concentrates, which includes measuring the flow rate of the recycled-vaemogb material into the apparatus, adjusting the pH at the outlet of the apparatus by changing the feed electrolyte supply l „

Недостаток известного способа состоит в относительно низкой точности управлени  при значительных колебани х количества пульпы, поступающей в аппарат. The disadvantage of this method is the relatively low control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp entering the apparatus.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени  при значительных колебани  количества пульпы поступакицей в аппарат.The aim of the invention is to improve the control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp in the apparatus.

Цель достигаетс  тем, что в известном способе дискретного автомати ческого управлени  процессом кислого выщелачивани  нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кип щем слое, включающем измерение расхода пульпы, подаваемой в аппарат и автоматическое регулирование рН смеси на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита, расход электролита измен ют с паузами , длительность которых выбирают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а врем , в течение которого осуществл ют изменение подачи электролита, устанавливают пропорционально величине отклонени  рН пульпы на выходе аппарата от заданного значени .The goal is achieved by the fact that in the known method of discrete automatic control of the acid leaching process of neutral pulp of calcined zinc concentrates in a fluidized bed, including measuring the flow rate of the pulp fed into the apparatus and automatically adjusting the pH of the mixture at the outlet of the apparatus by changing the supply of spent electrolyte, the electrolyte consumption changes with pauses, the duration of which is chosen in inverse proportion to the pulp flow rate, and the time during which the change in the supply of electrons is carried out one set proportional to the deflection of the pH of the pulp at the output unit from a predetermined value.

На чертеже дана блок-схема системы автоматичебкогоуправлени  дл  реализации данного способа.The drawing is a block diagram of an automatic control system for implementing this method.

. Перераюатываемый реагент, например сгущенна  нейтральна  пульпа обожженных цинковых концентратов, и отработанный электролит подают в аппарат 1 кип щего сло  в зону его нижнего конуса, разделенного сетчатой подиной, и образуют восход щий поток по высоте аппарата, в котором происходит перевод полезных компонентов из перерабатываемого реагента в раствор, . происходит выщелачивание .. The refillable reagent, for example, thickened neutral pulp of calcined zinc concentrates, and the spent electrolyte are fed to the fluid bed apparatus 1 in the zone of its lower cone, separated by mesh bottom, and form an upward flow along the height of the apparatus, in which the useful components are transferred from the processed reagent to solution leaching occurs.

При изменении рН смеси на верхнемWhen changing the pH of the mixture at the top

сливе аппарата 1 или на его выходе, измер емого при помощи датчика , наdischarging apparatus 1 or at its output, measured with a sensor, on

выходе элемен га 3 сравнени  по вл ет .с  сигнал отклонени  от заданного значени  рН на выходе аппарата. Выходной сигнал элемента 3 одновременно подаютThe output of the element 3 of the comparison appears with a deviation signal from the set pH value at the output of the apparatus. The output signal of the element 3 simultaneously serves

на вход регул тора 4 и блока 5 уставок . Выход блока 5 уставок подключен к одному входу многопорогового реле б времени,, к другому входу которого подключен преобразователь 7 сигнала расхода перерабатываемого реагента 0 в сигнал необходимой длительности паузы « по величине 0„ , т.во преобразователь 7 воспроизводит зависимость ii,Wh) К Q 7i / где f, - константа, кстанавливаема  экспериментально дл  конкретной промышленной установки. йлход регул тора 4 последовательно через коммутатор 8,, управл емый от реле 6 времени, и исполнительный механизм 9 подключен к регулирующему органу 10, измен кмцему расход отработанного электролита в аппарат Таким образсм, .по вившийс  сигнал отклонени , пропорциональный отклонению от заданного рН смеси на выходе аппарата 1, подают (если ручное управление) или подаетс  (если автоматическое управление) на входы регул тора 4 и блока 5„ Регул тор 4 формирует по заданному закону сигнал управлени , который подают через бло 5 уставок к одному из входов многопорогового реле б времени (например типа РВС-1-2), длительность времени включенного состо ни  tsK. которого определ ют в зависимости от величины входного сигнала U gx U) .to the input of the controller 4 and block 5 settings. The output of block 5 of settings is connected to one input of a multithreshold relay b time, to the other input of which converter 7 of the processed reagent flow rate signal 0 is connected to the signal of the required pause length "by value 0", so the converter 7 reproduces the dependence ii, Wh) K Q 7i / where f, is a constant, which is experimentally determined for a particular industrial installation. The controller 4 is serially connected via a switch 8, controlled by time relay 6, and the actuator 9 is connected to the regulator 10, changing the total consumption of spent electrolyte into the device. Thus, a deviation signal proportional to the deviation from the set pH of the mixture by output of the apparatus 1, is supplied (if manual control) or fed (if automatic control) to the inputs of controller 4 and block 5 "Regulator 4 generates a control signal according to a given law, which is fed through block 5 of settings to one of b moves multithreshold relay time (e.g. PBC-1-2 type), length of time or on state tsK. which is determined depending on the magnitude of the input signal U gx U).

JАлгоритм работы реле времени в зависимости от UBX It) описываетс The algorithm for the operation of the time relay depending on the UBX It) is described

) UUeKl k |Ue,| ) UUeKl k | Ue, |

ВКЛON

UBXUbx

U)UU) U

ВУоVuo

со with

о 5about 5

где -2 экспериментальна  константа дл  конкретного промышленного аппарата; вхо допустима  величина сигнала отклонени  от заданного рН смеси на выходе аппарата,.where -2 is an experimental constant for a particular industrial apparatus; The admissible value of the deviation signal from the specified pH of the mixture at the outlet of the apparatus, is acceptable.

Подачу управл ющего сигнала с выхода регул тора 4 на регулирующий орган 10 осуществл ют с паузами. Длительность пауз, как уже было отмечено выше, формируют в виде сигнала , .f k, О „ и подают на другой вход редю времени, что устанавливает отключенное состо ние последнего и течение определенного времени..The control signal from the output of the regulator 4 to the regulator 10 is supplied with pauses. The duration of the pauses, as already noted above, is formed as a signal, .f k, О "and is fed to another input for a time period, which establishes the disconnected state of the last and for a certain time ..

Из изложенного следует, что управл емый от реле времени коммутатор 8 обеспечивает подачу управл ющего сигнала регул тора 4 на регулирующий орган 10 с паузами, величина которых уменьшаетс  при увеличении Q и увеличиваетс  при уменьшении 0 Этим обеспечиваетс  учет изменени  величины воемени транспортного запаз дывани  аппарата If при переменных значени х Qy, . Таким образом, обеспечиваетс  посто нна  (заданна ) точ ность управлени  процессом за счет сохранени  условий настройки регул тора 4. Предложенный способ управлени  позвол ет исключить из схемы дополнительные демпфирующие технологические емкости. Формирование величины времени длительности Bv. подачи сигнала с выхода регул тора 4 на регулирующий орган позвол ет компенсировать изменени  величины передаточиых коэффициентов прс 4ышпенного аппарата при различных значени х производительности и сигнала отклонени  от заданного рН. Эгшают допустимое значение 1мпли туды сигнала отклонени  от заданног рН смеск на выходе аппарата 1, например 0,1% заданного сигнала рН смеси. Если же сигнал отклонени  на входе многопорогового реле б времени достиг значейи  0,1% заданного (стабилизируемого), то реле 6 времени перестает прерывать выходной сигнал регул тора 4 своим коммутаторе 8, т.е. длительность паузы сигнала управлени  подачей отработанного электролита устанавливаетс  равной бесконечности . Это исключает лишние переключени  в системе управлени  при значени х сигнала отклонени , не превышающих своего заданного значени , т.е. обеспечиваетс  высока  надежность автоматического способа управлени  процессомо Таким образом, совокупность приз .наков предложенного технического (Решни  позвол ет стабилизировать точность управлени  и сократить количество технологического оборудовани  за счет исключени  демпфирующих емкостей при переменных значени х количества перерабатываемого реагента в аппарат.It follows from the above that the switch 8 controlled by the time relay provides the control signal of the regulator 4 to the regulator 10 with pauses, the value of which decreases with increasing Q and increases with decreasing 0. This ensures that the change in the transport delay number of the vehicle if at variable values Qy,. Thus, a constant (specified) accuracy of process control is ensured by maintaining the conditions of adjustment of the regulator 4. The proposed control method makes it possible to exclude from the scheme additional damping technological vessels. Formation of the value of time duration Bv. supplying a signal from the output of regulator 4 to the regulator allows one to compensate for changes in the magnitude of the transfer coefficients of the per unit apparatus at various values of performance and the deviation signal from the specified pH. The permissible value of 1mp signal of the deviation signal from the set pH of the mixture at the output of apparatus 1, e.g. 0.1% of the set pH signal of the mixture, is achieved. If the deviation signal at the input of a multi-threshold time relay reaches the value of 0.1% of the set (stabilized) time, the time relay 6 stops interrupting the output signal of the regulator 4 with its switch 8, i.e. the duration of the pause of the control signal for supplying the spent electrolyte is set to infinity. This eliminates unnecessary switching in the control system at deviation signal values not exceeding its specified value, i.e. high reliability of the automatic process control method is provided. Thus, a set of prizes of the proposed technical (Reshny allows stabilizing the control accuracy and reducing the number of technological equipment by eliminating the damping tanks with variable values of the amount of reagent being processed into the apparatus.

Claims (1)

СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСОМ КИСЛОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, например, нейтральной пульпы обож- .женных цинковых концентратов, включающий измерение расхода в аппарат перерабатываемого материала,, регулирование pH на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с . целью повышения точности управления при значительных колебаниях количества пульпы, поступающей в аппарат, расход электролита изменяют с паузами, длительность которых устанавливают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а время, в течение которого осуществляют изменение подачи электролита, устанавливают пропорционально величине отклонения pH пульпы от заданного значения на выходе Из аппарата. <METHOD OF DISCRETE AUTOMATIC CONTROL OF THE ACID LEACHING PROCESS IN A BURNING LAYER, for example, a neutral pulp of calcined zinc concentrates, including measuring the flow rate into the apparatus of the processed material, adjusting the pH at the apparatus outlet by changing the supply of spent electrolyte, heating and st with that, s. In order to improve control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp entering the apparatus, the electrolyte flow rate is changed with pauses, the duration of which is set inversely proportional to the flow rate of the pulp, and the time during which the electrolyte flow is changed is set in proportion to the deviation of the pulp pH from the set value by Out of the apparatus. <
SU802857548A 1980-01-09 1980-01-09 Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed SU847695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802857548A SU847695A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802857548A SU847695A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU847695A1 true SU847695A1 (en) 1983-11-23

Family

ID=20866988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802857548A SU847695A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU847695A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СС 429108, кло С 22 В 19/22, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU847695A1 (en) Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed
SU810271A1 (en) Method of automatic control of discharging magnetite from deslimer
SU1037222A1 (en) Device for adjusting rate of metal casting under pressure
SU784911A1 (en) Apparatus for automatic regulating of speed of magnetite discharging from deslimer
ZA83648B (en) Method of regulating the air excess in furnances and regulating apparatus for performing the method
SU429108A1 (en) A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PROCESSING POLYDISPERS! X MIXES IN A BOILER
SU1472486A1 (en) Method of automatic control of process of neutralizing oils in alkaline soap solution
RU1805130C (en) Method for control of crude oil dehydration
SU874099A1 (en) Method of automatic control of settler operation
SU1239689A1 (en) Device for controlling flow rate
SU1076146A1 (en) Apparatus for automatic control of conditioning pulp in container
SU961776A1 (en) Method of automatic control of disintegration process in two-chamber separation
SU1139744A1 (en) Method of automatic control for process of petroleum fraction hydraulic treatment
SU745949A1 (en) Automatic control system for lime milk production process
SU1017376A1 (en) Method of averaging loose materials in continuous flow
SU1272077A1 (en) Method for controlling manufacturing process in fluidized bed apparaus
RU1824447C (en) Method for automatically controlling process of settling and vacuum-filtration of first-saturation juice in sugar production
SU1383071A1 (en) Method of automatic control of roasting process in fluidized bed furnace
SU1286236A1 (en) Automatic control system for liquid filter
SU1333632A1 (en) Apparatus for automatic control of process of concentration of sulfuric anhydride in sulfuric acid production
SU761988A1 (en) Apparatus for controlling the level and content ration of the mixture of two flows
SU860811A1 (en) Method of automatic control of thickener operation
SU1604854A1 (en) Method of automatic control of diffusion process
SU1640183A1 (en) Device for mixture charge to agglobelt control
SU673655A1 (en) Method of controlling process of catalytic cracking