SU847147A1

SU847147A1 - Device for testing material specimens for tension

Info

Publication number: SU847147A1
Application number: SU772557889A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Ильич Сапрыкин; Александра Ильинична Лукомская; Виктор Семенович Семенов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8749
Priority date: 1977-12-19
Filing date: 1977-12-19
Publication date: 1981-07-15

Description

Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к устройствам дл испытаний материалов на раст жение, и может быть испольэ вано дл определени кинетики вулка низации образцов резин. Известно устройство дл испытани образцов на раст жение, содержащее станину, подвижный и неподвижный зажимл испытуемого образца, привод нагружени и термостатируемую камеру . На этом устройстве исследуют деформгщионно-прочностные свойства вулканизованных и вырубленных по шаблону образцов 1, . Нгшболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл испытани образцов материалов на раст жение, содержащее станину, размещенную на ией пресс-форму дл изготовлени об разца с приспособлением дл нагрейа механизмом дл создани прессующего усили и с зажимами образца, а такж механизм раст жени Г 2 J. Недостатком данных устройств вл етс невозможность определени кинетики неизотермической вулкаииза ции образцов резии. Цель изобретени - определение кинетики неизотермической вулканизации образцов резин. Указанна цель достигаетс тем, чтоустрюйство снабжено несколькими последовательно установленными на станине идентичными прессформами, а механизм раст жени установлен с возможностью перемещени вдоль пресс-форм и подсоединени к зажимам образцов по заданной программе. На фиг. 1 приведено устройство дл испытани образцов материалов на раст жение на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пресс-форма устройства, вид сверху; на фиг. 4разрез тресс-форкы, вид сбоку. Устройство содержит станину 1, установленные на ней несколько идентичных вулканизационных пресс-форм 2, каждсш из которых снабжена приспособлением 3 дл нагрева и механизмом 4 дл создани прессующе о усили (пневмопрессом) . Вулканиз.ационна пресс-форма 2 выполнена из верхией 5 и нижней 6 полуформ. Матрица дл формовани огразца расположена в нижней полуформе б и образована ножами 7 и 8 и зажкмвлт 9 и 10. Парсшлельно расположениюThe invention relates to a testing technique, in particular to devices for testing materials for tensile materials, and can be used to determine the kinetics of vulcanization of rubber samples. A device for testing tensile specimens is known, comprising a frame, a movable and fixed clamp of the test specimen, a loading drive and a thermostatically controlled chamber. On this device, the deformed-strength properties of vulcanized and pattern-cut samples 1 are examined. Higher closest to the present invention is a device for testing samples of materials for stretching, containing a stand, placed on our mold for making a sample with a device for heating by a mechanism for creating a pressing force and with sample clamps, as well as an extension mechanism for G 2 J The disadvantage of these devices is the impossibility of determining the kinetics of non-isothermal volcanization of rubber specimens. The purpose of the invention is to determine the kinetics of non-isothermal vulcanization of rubber samples. This goal is achieved by the fact that the boom is equipped with several identical molds in series installed on the frame, and the stretching mechanism is mounted so that it can be moved along the molds and connected to the terminals of the samples according to a predetermined program. FIG. 1 shows a device for testing tensile material samples in FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the mold of the device, top view; in fig. 4section of tress fork, side view. The device contains a frame 1, installed on it several identical vulcanization molds 2, each of which is equipped with a device 3 for heating and a mechanism 4 for creating a pressing force (pneumatic press). The vulcanized mold 2 is made from the top 5 and bottom 6 half-molds. The matrix for shaping the border is located in the bottom half of the mold b and is formed by knives 7 and 8 and clamp 9 and 10. It is parsable to the location

пресс-форм 2 на станине 1 смонтированы направл ющие стоЛки 11, по которым через ходовой винт от первой до последней пресс-формы перемещаетс механизм 12 раст жени . На подвижной траверсе механизма 12 раст жени устанавливаетс датчик 13 раст гивающего усили , соединенный с захватом 14. Захват 14 выполнен с Т-образным пазом с размерами, соответствующими размерам Т-образного хвостовика зажима 9. Механизм 12 раст жени установлен на направл ющих стойках 11 таким образом, что при его движении вдоль р да прессформ 2 захват 14 последовательно совмещаетс с Т-образным хвостовиком зажимов 9 пресс-форм. Устройство снабжено программным задатчиком 15 температуры.molds 2 on frame 1, guide rails 11 are mounted along which the stretching mechanism 12 moves through the spindle from the first to the last mold. A movable force sensor 13 is connected to the movable traverse of the stretching mechanism 12 and connected to the gripper 14. The gripper 14 is made with a T-shaped groove with dimensions corresponding to the dimensions of the T-shank of the clamp 9. The stretching mechanism 12 is mounted on guide racks 11 such This means that when it moves along the row of molds 2, the gripper 14 is consistently aligned with the T-shank of the clamps 9 of the molds. The device is equipped with a software setpoint 15 temperature.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом работы все прессформл 2 раскрыты, а приспособлени 3 дл нагрева выключены. Механизм 12 раст жени находитс в крайнем положении так, что захват 14 не совмещен с Т-образным хвостовиком зажима Э первой по пор дку пресс-формы 2.Before starting, all the molds 2 are opened, and the heating devices 3 are turned off. The stretch mechanism 12 is in the extreme position so that the gripper 14 is not aligned with the T-shank of the clamp E of the first-order mold 2.

По расчетным данным вычерчивают график нагрева всех пресс-форм 2 в координатах температура-врем и ввод т его в программный задатчик 15 температуры. Во все пресс-формы 2 закладывают образцы резины одной марки, одного размера, включают все механизмы 4 дл создани прессующего усили .на образцы, включают приспособлени 3 дл нагрева и программный задатчик 15 температуры. В прессформах начинаетс процесс вулканизации . Через заданный промежуток времени механизм 12 раст жени перемещают по направл ющим стойкам 11 до тех пор, пока траверса механизма 12 растлжени не установитс напротив первой пресс-формы 2, а захват 14 не совместитс с Т-образным хвостовиком зажима 9. В этот момент перемещение механизма 12 раст жени по направл ющим стойкам 11 прекращаетс , срабатывает механизм 4 первой прессформы и она раскрываетс . Механизм 12 раст жени начинает раст гивать резиновый образец, один конец которого остаетс защемленным в пресс-форме 2, при этом фиксируют усилие при 300-500% раст жени , а также усилие и удлинение образца в момент разрыва. Аналогично через заданные промежутки времени, определ емые программой испытани , испытывают остальные образцы, наход щиес в различных стади х процесса вулканизации ,According to the calculated data, the heating curve of all the molds 2 in the temperature-time coordinates is drawn and entered into the temperature programmer 15. In all molds 2, rubber samples of the same brand, of the same size are put in, all mechanisms 4 are included to create a pressing force. Samples include devices 3 for heating and a temperature programmer 15. In the molds, the vulcanization process begins. After a specified period of time, the stretch mechanism 12 is moved along the guide posts 11 until the traverse of the stretch mechanism 12 is set against the first mold 2, and the grip 14 is not aligned with the T-shaped shank of the clamp 9. At this moment the movement of the mechanism 12, the stretch on the guide posts 11 stops, the first mold mechanism 4 is activated, and it opens. The stretch mechanism 12 begins to stretch the rubber specimen, one end of which remains trapped in the mold 2, while fixing the force at 300-500% stretching, as well as the force and elongation of the specimen at the moment of rupture. Similarly, at specified intervals determined by the testing program, the remaining samples, which are in various stages of the vulcanization process, are tested.

Таким образом, после испытани 5 всех образцов можно судить 6 кинетике неизотермической вулканизации образцов резин.Thus, after testing 5 all samples, 6 kinetics of non-isothermal vulcanization of rubber samples can be judged.

Claims

1. Reznikovskiy MM, Lukomska A.I. Mechanical testing of rubber and rubber. M., Himi, 1968, p. 126157.

five

2. USSR author's certificate No. 155310, cl. G 01 N 3/08, 1962 (prototype).

ten

BUT/