Изобретение относитс к области .газопламенной обработки металлов, а более конкретно к устройствам дл зажигани газовьпс горелок при механизированной газовой резке металлов дл автоматизации их зажигани Известно устройство дл зажигани газовых резаков содержащее трубку с боковыми отверсти ми дл подсоса воздуха , соплом и инжектором, и электроискровую свечу. Дистанционное зажигание обеспечиваетс высоковольтным искровым разр дом свечи, установленной перпендикул рно трубке у стороны, противоположной сопла по предусмотренному дл переноса пламени пазу l. Однако в известном у;стройстве высоковольтное питание свечи находитс под .воздействием повышенных температур мощных резаков, брызг расп авленного металла и эрозии абразивной пылью, что затрудн ет практически обе печение высоковольтного п,одвода. Наличие свечи со стойкой(или электромагнитного прерывател ), наход щейс под пр мым воздействием излучени большой газовой коройы резаков,брызг металла и Эрозии. абразива практически не позвол ет использовать такие запальники на мощных резаках и особенно при отрезке прибылей лить . Из-за этого стрем тс уменьшать диаметральные размеры резаков, а средства их обслуживани размещать ближе к оси кислородной струи. Установка же импульсного разр дника или свечи значительно увеличивает габарит в поперечном сечении, что вл етс полностью неприемлемым дл отрезки прибылей или вынуждает дополнительно вводить механизмы проворота резака с относительно собственной оси. Известно также устройство дл зажигани газовых горелок, содержащее корпус с расположенным в нем электронагревательным элементом и трубкой дл подачи газа. В устройстве нагре3 Нательный элемент работает от сети низковольтного напр жени , однако; дл его преобразовани и работы в электросхему введены элементы импульсного повышени напр жени :ста , билизатор, индуктибность, тиристорны элемент и т. д. Использование разр дных элементов (импульсов напр жени ) вл етс узким местом в открыты запальных устройствах, подверженных интенсивному воздействию шлаков, пыли и других механических факторов, вызывающих быстрый выход их из стро 2. Данное устройство имеет достаточн большие габариты и не приемлемо дл механизированных машин отрезки прибы лей. Цель изобретени - уменьшение габаритов устройства путем подвода низ ковольтного напр жени непосредствен но к нагревателю. Поставленна цель достигаетс тем что в корпусе устройства, содержащего корпус с расположенным в корпусе электронагревательный элемент и трубку дл подачи газа, выполнена глуха цилиндрическа выточка и скво ной продольный паз, а электронагрева тельный элемент расположен в этой выточке и св зан с трубкой дл подач газа при помощи упом нутого паза. На чертеже изображено предлагаемо устройство дл зажигани газовых гор лок . Устройство содержиткорпус 1 с расположенными в нем трубкой 2 дл подачи газа «и нагревательным элементом 3, расположенным в глухой цилцнд рической выточке 4 св занной с трубкой 2 дл подачи газа сквозным продольным пазом 5. Нагревательный элемент 3 питаетс низковольтным; напр жением через токопривод 6 от источника 7. Устройство работает следующим образом . 7 Источник 7 подачи газа и напр жени включаетс на врем поджига резака , например 3-5 с. При подаче газа образовавша с горюча смесь подаетс в трубку 2 и пр мым потоком устремл етс в выходное сопло. Газ частично проходит rib пазу 5, попадает в выточку 4, где размещен электронагреватель 3. 6 выточке 4 часть потока горючей смеси затормаживаетс обеспечива темсамым нагрев ее нагревателем 5 до температуры воспламенени . Часть пламени за счет резкого расширени при сгорании смеси в выточке 4 выталкиваетс в полость паза 5 и, увлека сь потоком горючей смеси, поджигает ее, т.е.газовую смесь резака, после чего устройство, выключаетс . Предлагаемое изобретение упрощает конструкцию, уменьшает ее габариты и. исключает высоковольтное напр жение в газовых коммуникаци х, повыша эксплуатационную надежность машины. Формула изобретени Устройство дл зажигани газовых горелок, содержащее корпус с расположенными в нем электронагревательным элементом и трубкой дл подачи газа, отличающеес тем, что, с целью уменьшени габаритов устройства путем подвода низковольтного напр жени непосредственно к нагревателю , в корпусе выполнена глуха цилиндрическа выточка и сквозной продольный паз, а электронагревательный элемент расположен в этой выточке к св зан с трубкой дл подачи газа при помощи упом нутого паза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизу 1.Авторское свидетельство СССР 544834, кл. F 23Q 3/00, 07.06.74.