SU846598A1

SU846598A1 - Device for powder coating of long articles

Info

Publication number: SU846598A1
Application number: SU792832239A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Чернобривенко; Григорий Гаврилович Побегайло; Глеб Павлович Борисенко; Самуил Львович Голосинский; Петр Кондратьевич Кучугурный; Александр Викторович Соболенко; Евгений Евгеньевич Бердичевский; Евгений Арсеньевич Демидович
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1979-10-12
Filing date: 1979-10-12
Publication date: 1981-07-15

Description

виде зак1жлтой трубчатой проводки с патрубком дл отвода непрореагировавшего порошка,а сопла установлены по спирали на равных друг, от друга рассто ни х.под углом 45-75° к продольной оси устройства навстречу направлению движени издели , причем на входе в Кс1меру и выходе из нее установлены пневматические затворы, выполненные в виде кольцевых регулируемых форсунок,as a tubular wiring with a pipe for discharging unreacted powder, and the nozzles are installed in a spiral at equal distances from each other x. at an angle of 45-75 ° to the longitudinal axis of the device towards the direction of movement of the product, and at the entrance to and exit from pneumatic valves are installed, made in the form of adjustable ring nozzles,

На фиг. 1 схематически показано устройство дл нанесени покрытий на движущийс гор чий прокат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.. FIG. Figure 1 shows schematically a coater for moving hot rolling, general view; in fig. 2 - section A-A in FIG. 1 | in fig. 3 - section bb in fig. 1 ..

Устройство дл нанесени покрытий на движущийс гор чий металл состоит из камеры 1, снабженной патрубком 2 дл отвода непрореагировавшего порошка , входной крышки 3, имекмцей канал 4 дл ввода проката и патрубок 5 дл подвода сжатого воздуха, выходной крышки б, выполненной в виде сужан цейс конической воронки с каналом 7 дл выхода металла, корпуса 8 вставки с патрубком 9 дл подвода сжатого воздуха,вставки 10, установленной в корпус 3 с помощью накидной гайки lip вводной воронки 12, установленной во входной крышке 3 с помощью разъем го кольца 13 и накидной гайки 14, сопл 15, смонтированных с помощью накидных гаек 16 в специальных бобышках камеры 1, расположенных по с11ирали на равных рассто ни х друг от друга, и регулировочных прокладок 17 и 18, предна значенных дл регулировани кольцевых форсунок 19 и 20, образованных соответственно внутренней полостью входной крышки 3 и наружной поверхностью вводной воронки 12, а также внутренней полостью корпуса 8 вставк вставкой 10 и торцом выходной крышки 6.The device for coating moving hot metal consists of a chamber 1 equipped with a nozzle 2 for discharging unreacted powder, an inlet cover 3, an inlet 4 for introducing rolled metal and an inlet 5 for supplying compressed air, an outlet cover b made in the form of a narrowed conical funnels with channel 7 for metal exit, insert body 8 with nozzle 9 for supplying compressed air, insert 10 installed in case 3 with a lip nut lip inlet funnel 12 installed in inlet cover 3 using connector 1 3 and a cap nut 14, nozzles 15 mounted with cap nuts 16 in special bosses of the chamber 1, spaced at equal distances from each other, and shims 17 and 18, designed for adjusting annular nozzles 19 and 20, formed respectively by the inner cavity of the inlet cover 3 and the outer surface of the inlet funnel 12, as well as the inner cavity of the housing 8 with an insert 10 and the end face of the outlet cover 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Дви.г.1,тдийс гор чий прокат направл етс во вводную воронку 12 и через канал 4 входной крышки 3 попадает в камеру 1 и далее выводитс из устройства через канал 7 выходной крышки 6. Ко всем соплам 15 от специгшьного питател подводитс под давлением одинаковые количества газопорошковой смеси, котора равномерно распредел етс TIO всей поверхности движущегос гор чего проката. При этом частицы порошка соудар ютс с поверхностью металла, расплавл ютс и равномерно покрываютгее слоем необходимой толщины, а непрореагировавша часть порс ыка отводитс через латрубок 2 в специальный короб, осаждаетс и возвращаетс в питатель. Равномерность покрыти металла обеспчиваетс тем, что сопла 15 ус1 ановлены в камере 1 по спирали на равных друг от друга рассто ни х. Наклон сопел 15 под углом 45-75 к продольной оси устройства и навстречу направлению движени металла увеличивает скорость встречи движущегос металла с частицами порошка материала покрыти , например измельченной стеклосмазкой, и энергию их соударени , что способствует улучшению качества покрыти . При углах наклона сопел 15 к продольной оси. устройства меньших , частички порошка могут отскакивать от поверхности металла после соударени с ней, а при углах наклона, больших 75, резко уменьщаетс энерги соударени , что в обоих случа х снижает эффективность процесса. Дл уменьшени возмоности выхода газопорошковой смеси из камеры 1 через каналы 4 и 7 в крышка 3 и 6 и снижени потерь порошка к .патрубкам 5 и 9 подводитс сжатый воздух, давлениекоторого на 0,20 ,5 ати вьш1е давлени в камере 1. Этот воздух устремл етс через кольцевые форсунки 19 и 20 во внутреннюю -полость камеры 1, образу при этом пневматические затворы и преп тству прорыву газопорошковой смеси из камеры. Величина кольцевых щелей форсунок 19 и 20 может быть отрегулирована с помощью прокладок 17 и 18, а количество подаваемого сжатого воздуха - с помощью вентилей на патрубках 5 и 9. Толщина покрыти может регулироватьс как изменением давлени и скорости газопорошковой смеси, так и изменением концентрации материала (порошка) в этой смесиMov. 1, TDI hot rolling is directed into the inlet funnel 12 and through channel 4 of the inlet cover 3 enters chamber 1 and is then led out of the device through channel 7 of the output cover 6. All the nozzles 15 are supplied with the same pressure from the special feeder. the amount of gas-powder mixture that TIO evenly distributes to the entire surface of the moving hot rolled steel. In this case, the powder particles collide with the metal surface, melt and evenly cover with a layer of the required thickness, and the unreacted part of the powder is retracted through a latrubka 2 into a special duct, precipitates and returns to the feeder. The uniformity of the metal coating is ensured by the fact that the nozzles 15 are mounted spirally in chamber 1 at equal distances from each other. The inclination of the nozzles 15 at an angle of 45-75 to the longitudinal axis of the device and towards the direction of movement of the metal increases the meeting speed of the moving metal with the powder particles of the coating material, such as crushed glass lubricant, and the energy of their impact, which improves the quality of the coating. At angles of inclination of the nozzles 15 to the longitudinal axis. devices smaller, powder particles can bounce off the surface of the metal after colliding with it, and at inclination angles greater than 75, the energy of the collision sharply decreases, which in both cases reduces the efficiency of the process. To reduce the possibility of the gas-powder mixture outflow from chamber 1 through channels 4 and 7 into cover 3 and 6 and to reduce the loss of powder, compressed air is supplied to the pipes 5 and 9, the pressure of which is 0.20, 5 pressure over pressure in chamber 1. This air rushes through the annular nozzles 19 and 20 into the inner cavity of chamber 1, thus forming pneumatic locks and preventing the gas-powder mixture from escaping from the chamber. The size of the annular slots of the nozzles 19 and 20 can be adjusted with the help of gaskets 17 and 18, and the amount of compressed air supplied with the help of valves on the nozzles 5 and 9. The thickness of the coating can be regulated by changing the pressure and velocity of the gas-powder mixture, and by changing the concentration of the material ( powder) in this mixture

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество нанесени покрытий и практически устранить потери порошка и засорение пространства в районе прокатного стана. При произвостве на одном современном проволочном- стане 400 тыс. т катанки в год и при условии, что только 25% продукции выпускаетс с защитным покрытием , годовой экономический эффект от внедр ени предлагаемого устройства составл ет не.менее 137 тыс.руб.The present invention allows to improve the quality of coating and virtually eliminate powder loss and clogging of space in the area of the rolling mill. With 400 thousand tons of wire rod per year produced on one modern wire mill and provided that only 25% of products are manufactured with a protective coating, the annual economic effect from introducing the proposed device is not less than 137 thousand rubles.

изобретени the invention

1. Устройство дл нанесени покрытий из порошков на длинномерные издели , содержащее камеру с соплами дл подвода газопорощковой смеси, отличающеес тем, что, с целью повышени качестве покрытий и снижени расхода-порошка, камера выполнена в виде закрытой трубчатой проводки с патрубком дл отвода по ,рс ка,-а сопла установлены в камерепо спирали на равньк рассто ни х друг QT друга под углом 45-75 к продольной Оси камеры навстречу направлению движени издели . 2. Устройство по п,1, о т л и чающеес тем, что камера снаб жена пневматическими затворами, выполненными в виде кольцевых форсу-. /г /J HofipaS/ieHue ОБиженч неталла It 17 5 .13 г1. A device for coating powders on lengthy articles, containing a chamber with nozzles for supplying a gas-powder mixture, characterized in that, in order to improve the quality of coatings and reduce the flow rate of powder, the chamber is made in the form of closed tubular wiring with a branch pipe for removal of The pc ka, and nozzles are mounted in the frame of the helix at equal distances each other's QT at an angle of 45-75 to the longitudinal axis of the camera towards the direction of movement of the product. 2. The device according to claim 1, 1 and 2 tons, and that the chamber is provided with pneumatic shutters made in the form of annular force. / g / J HofipaS / ieHue Obizhench netala It 17 5 .13 g

А-АAa

/( u,j 5 нок, установленными на входе и выходе из камеры, - Источники инфоЕЯлации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 466913, кл. В 05 В 1/00, 1971. 7 20 11 1в $8 10/ (u, j 5 nocs, installed at the entrance and exit from the chamber, - Sources of information, taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 466913, class B 05 V 1/00, 1971. 7 7 7 11 11 $ 10

б-Вbv

иг.Зig.Z

Claims

Claim

1. A device for applying coatings of powders to long products, comprising a chamber with nozzles for supplying a gas-powder mixture, characterized in that, in order to improve the quality of coatings and reduce the consumption of powder, the chamber is made in the form of a closed tubular wiring with a branch pipe for removal along _; tails, nozzles are installed in the chamber along a spiral at equal distances from each other at an angle of 45-75 ° to the longitudinal axis of the chamber towards the direction of movement of the product.

2. The device according to claim 1, characterized in that the chamber is equipped with pneumatic shutters made in the form of annular nozzles -> holes installed at the inlet and outlet of the chamber,

- Sources of information taken into account in the examination

1. Copyright certificate of the USSR ₅ "466913, cl. 05 V 1/00, 1971.

AT 6

FIG. 2 fi.Z