SU846460A1 - Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пневмотранспортным установкам дл  приема, хранени  и отпуска аэрируемых сыпучи материалов (цемента, извести, минергшьных удобрений и т.п.) и предназначено , в частности, дл  использовани  в пищевой промьпиленности, а имен но в установках дл  бестарного приема , хранени  и отпуска муки на мельницах и хлебопекарных предпри ти х. Известен склад с.пневматической разгрузкой дл  сыпучих материалов, содержащий соединенные с загрузочным устройством емкости дл  материала, кажда  из которых снабжена смонтированным в ее нижней части разгрузочным устройством, имеющим пористую пе регородку и соединенным с источником сжатого воздуха, трубопроводы, сообщаюсцие верхние части емкостей, смонтированный на одной из емкостей филь и материалбпроводы, св зывающие емкости с приемными бункерами Ij. Недостатком указанного склада  вл етс  конструктивна  сложность и больша  энергоемкость оборудовани , а также ненгщежность в работе вследствие неоптимального выбора в разгру зочном устройстве уровн  отбора псев доожиженного сло  материала. Цель изобретени  - упрощение конструкции склсща, повышение экономичности и надежности работы. Эта цель достигаетс  тем, что указанной пористой перегородкой образо .вано днище емкости, а материалопровод вмонтирован в стенку емкости над этой перегородкой на рассто нии от нее, равном 1/10 т 1/20 D, где D диаметр рабочей поверхности пористой перегородки. На фиг. 1 изображен склад с пневматической разгрузкой сыпучих материалов (муки), общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1 (вариант исполнени  узла основани  емкости и установки материалопроводов при .параллельной раздаче и коротких трассах транспортировани ) ; на фиг. 3 - то же (вариант исполнени  узла основани  и установки материалопроводов в емкости, разделенной на секции); на фиг. 4 то же (вариант исполнени  узла основани  емкости и установки материалопровода в виде аэрожелоба при длинных трассах транспортировани . Склад состоит из одной или нескольких , емкостей .(бункеров) 1 загрузочного устройства, разгрузочного ycfcройства , устройства дл  фильтрации

воздуха и приемных бункеров потребител . Загрузочное устройство состоит из индивидуального загрузочного трубопровода 2, соедин ющего верхнюю часть емкости с приемным шкафом 3 дл  подключени  автомуковоза (не показан ) .Пневматическое разгрузочное ycTiройство представл ет собой аэрокороб 4 с аэрационной пористой перегородкой 5, полностью перекрывающей основание емкости и образующей ее днище, и воздухопроводом 6, соедин ющим аэрокороб с центральным воздухопроводом 7, идущим от источника сжатого воздуха низкого давлени  (не показан посредством управл ющего вентил  8, установленного на пульте в зоне рабочего места оператора, Материалопроводы 9, 10 св зывают основание емкости с приемными бункерами потребител  и . вмонтированы в стенку емкости над пористой перегородкой 5 на рассто нии от нее, равном I/10-1/2Q диаметра рабочей поверхности перегородки. Дл  трасс пинoй до 8 м или уклоне более 20% разгрузочные материалопроводы 9 выполнены в виде обычных труб необходимого по производительности сечени . При трассах длиной более 8 м или уклоне менее 20% разгрузочные материалопроводы 10 выполнены в виде аэрожелобов с подачей воздуха в воздушный канал через ответвлени  воздухопровода, расположенные после управл ющих вентилей и снабженные дроссельными клапанами 11 При различных сортах материала и небольшом их суточном расходе емкость и ее аэрокороб разделены герметичными перегородками 12 на две и более секции .

Дл  параллельной и одновременной транспортировки материала от емкости к двум и более различным приемным бункерам потребител  емкость (секци  снабжена двум  и более материалопроводами соответственно, при этом дл  материалопроводов, выполненных в виде аэрожелобов, дроссельные клапаны ответвлений воздухопроводов дл  подачи воздуха в аэрожелоб также выведены на пульт управлени  в рабочую зон оператора. Дл  обеспечени  надежной работы разгрузочного устройства кажда  емкость установлена по высоте таким образом, что материашопроводы 9, 10 имеют уклон в сторону приемных точек потребител  не менее 1%. Устройство дл  фильтрации воздуха включает в себ  также систему сообщакхцихс  трубопроводов 13,- св зывающих между собой верхние части емкостей и их секций, и тканевый фильтр 14, установленный на конце трубопровода, опущенного вниз в подбункерную зону. Приемные бункеры потребител  состо т например, из циклонов-разгрузителей; 15, смонтированных на малогабаритных просеивател х 16-, установленных над

автомукомерами 17 и тестомесильными машинами 18.

Склад работает следующим образом. Загрузка мукой каждой емкости (или ее секции) 1 осуществл етс  чеJ &еэ индивидуальные загрузочные трубопроводы 2, к входным которых , выведенным в приемный шкаф 3, подключаетс  автомуковоз. Попада  в емкость, св занную с соседними сооб- щающимис  трубопроводами 13, воздух в результате резкого падени  давлени  легко раздел етс  с мукой и, проход  через тканевый фильтр 14 и окончательно очища сь от остатков мучной пыли, уходит в атмосферу. Нижнее расположение тканевого фильтра 14 делает его удобным дл  периодического обслуживани . Такое решение устройства дл  фильтрации воздуха ликвидирует дорогосто щие и малонадежные встр хивающие фильтры, устанавливае «е на верхней крышке каждой емкости и потому неудобные дл  обслуживани , или фильтры с накопительными камерами, устанавливаемые в нижней части- склада и снабженные затвором с приводом, взаимодействующим с системой управлени  пневмоструйным насосом.

Разгрузка емкости (секции) осуществл етс  открыванием управл ющего

Q вентил  8. Сжатый воздух, давлением 0,1-0,7 ат, поступа  по воздухопроводу 6 в аэрокороб 4 и оттуда через пористую перегородку 5 в муку, псев доожижает ее нижние слои до состо ни  текучести. Псевдоожиженный слой

муки вытекает в материалопроводы 9, 10, установленные выше уровн  пористой перегородки на рассто нии от нее, равном 1/10-1/20 D, где D - диаметр поверхности пористой перегородки

0 (или полусумма сторон при пр моугольной поверхности пористой перегородки ) . Така  установка материалопро.вода создает устойчивый порог псевдоожиженного сло , что обеспечивает

j безотказность работы разгрузочного устройства и исключает сводорбразование и згшегание муки в емкост х. Дл  поддержани  муки в псевдоожиженном состо нии при пологонаклонных

Q трассах транспортировани  количество воздуха, подаваемого в материалопровод 10, выполненный в виде аэрожелоба , регулируетс  дроссельным клапаном 11. Далее мука поступает в циклон-разгрузитель 15 и, освобожда сь

от воздуха, поступает в просеиватель 16, автомукомер 17 и тестомесильну1о машину 18.

Claims (1)

1. Такое решение склада в целом упрощает конструкцию, повышает надежность его работы, существенно (более чем на 20%) снижает его агрегатную стоимость за счет ликвидации дорогосто щего вспомогательного оборудовани  (питателей, переключателей встр хивающих фильтров, промежуточных силосов и материалопроводов), предотвраадает свсэдообразование и залегание материала в емкост х, и обеспечивает безотказную ее выгрузку за счет создани  устойчивого порога .псевдоожиженного сло , делает УДОбн ми и простыми обслуживание и эксплу тацию склада. Формула изобретени  склад с пневматической разгрузко дл  сыпучих материалов, содержащий соединенные.с загрузочным устройством емкости дл  материала, кажда  из которых снабжена смонтированным в ее нижней части разгрузочным устройством, имеющим пористую перегоро ку и соединенным с источником сжато го воздуха, трубопроводы, сообщающие верхние части емкостей, смонтированный на одной из емкостей фильтр и материалопроводы , св зывающие емкости с приемными бункерами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  экономичности и надежности работы, указанной пористой перегородкой образовано днище емкости, а материалопровод вмонтирован в стенку емкости над этой перегородкой на рассто нии от нее, равном 1/10 - 1/20 D, где О - диаметр рабочей поверхности пористой перегородки . Источники информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1 воробьев А.А. и др. Пневмотранспортные установки. Л., Машиностроение , 1969, с. 105, 168. I

   W

   JO

   /

   .j| ГJf flVit гll l vj /fl l.l 1xf; j|TIl пfllV(

   воздух