SU846460A1 - Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents
Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU846460A1 SU846460A1 SU792789808A SU2789808A SU846460A1 SU 846460 A1 SU846460 A1 SU 846460A1 SU 792789808 A SU792789808 A SU 792789808A SU 2789808 A SU2789808 A SU 2789808A SU 846460 A1 SU846460 A1 SU 846460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- containers
- porous
- warehouse
- wall
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к пневмотранспортным установкам дл приема, хранени и отпуска аэрируемых сыпучи материалов (цемента, извести, минергшьных удобрений и т.п.) и предназначено , в частности, дл использовани в пищевой промьпиленности, а имен но в установках дл бестарного приема , хранени и отпуска муки на мельницах и хлебопекарных предпри ти х. Известен склад с.пневматической разгрузкой дл сыпучих материалов, содержащий соединенные с загрузочным устройством емкости дл материала, кажда из которых снабжена смонтированным в ее нижней части разгрузочным устройством, имеющим пористую пе регородку и соединенным с источником сжатого воздуха, трубопроводы, сообщаюсцие верхние части емкостей, смонтированный на одной из емкостей филь и материалбпроводы, св зывающие емкости с приемными бункерами Ij. Недостатком указанного склада вл етс конструктивна сложность и больша энергоемкость оборудовани , а также ненгщежность в работе вследствие неоптимального выбора в разгру зочном устройстве уровн отбора псев доожиженного сло материала. Цель изобретени - упрощение конструкции склсща, повышение экономичности и надежности работы. Эта цель достигаетс тем, что указанной пористой перегородкой образо .вано днище емкости, а материалопровод вмонтирован в стенку емкости над этой перегородкой на рассто нии от нее, равном 1/10 т 1/20 D, где D диаметр рабочей поверхности пористой перегородки. На фиг. 1 изображен склад с пневматической разгрузкой сыпучих материалов (муки), общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1 (вариант исполнени узла основани емкости и установки материалопроводов при .параллельной раздаче и коротких трассах транспортировани ) ; на фиг. 3 - то же (вариант исполнени узла основани и установки материалопроводов в емкости, разделенной на секции); на фиг. 4 то же (вариант исполнени узла основани емкости и установки материалопровода в виде аэрожелоба при длинных трассах транспортировани . Склад состоит из одной или нескольких , емкостей .(бункеров) 1 загрузочного устройства, разгрузочного ycfcройства , устройства дл фильтрации
воздуха и приемных бункеров потребител . Загрузочное устройство состоит из индивидуального загрузочного трубопровода 2, соедин ющего верхнюю часть емкости с приемным шкафом 3 дл подключени автомуковоза (не показан ) .Пневматическое разгрузочное ycTiройство представл ет собой аэрокороб 4 с аэрационной пористой перегородкой 5, полностью перекрывающей основание емкости и образующей ее днище, и воздухопроводом 6, соедин ющим аэрокороб с центральным воздухопроводом 7, идущим от источника сжатого воздуха низкого давлени (не показан посредством управл ющего вентил 8, установленного на пульте в зоне рабочего места оператора, Материалопроводы 9, 10 св зывают основание емкости с приемными бункерами потребител и . вмонтированы в стенку емкости над пористой перегородкой 5 на рассто нии от нее, равном I/10-1/2Q диаметра рабочей поверхности перегородки. Дл трасс пинoй до 8 м или уклоне более 20% разгрузочные материалопроводы 9 выполнены в виде обычных труб необходимого по производительности сечени . При трассах длиной более 8 м или уклоне менее 20% разгрузочные материалопроводы 10 выполнены в виде аэрожелобов с подачей воздуха в воздушный канал через ответвлени воздухопровода, расположенные после управл ющих вентилей и снабженные дроссельными клапанами 11 При различных сортах материала и небольшом их суточном расходе емкость и ее аэрокороб разделены герметичными перегородками 12 на две и более секции .
Дл параллельной и одновременной транспортировки материала от емкости к двум и более различным приемным бункерам потребител емкость (секци снабжена двум и более материалопроводами соответственно, при этом дл материалопроводов, выполненных в виде аэрожелобов, дроссельные клапаны ответвлений воздухопроводов дл подачи воздуха в аэрожелоб также выведены на пульт управлени в рабочую зон оператора. Дл обеспечени надежной работы разгрузочного устройства кажда емкость установлена по высоте таким образом, что материашопроводы 9, 10 имеют уклон в сторону приемных точек потребител не менее 1%. Устройство дл фильтрации воздуха включает в себ также систему сообщакхцихс трубопроводов 13,- св зывающих между собой верхние части емкостей и их секций, и тканевый фильтр 14, установленный на конце трубопровода, опущенного вниз в подбункерную зону. Приемные бункеры потребител состо т например, из циклонов-разгрузителей; 15, смонтированных на малогабаритных просеивател х 16-, установленных над
автомукомерами 17 и тестомесильными машинами 18.
Склад работает следующим образом. Загрузка мукой каждой емкости (или ее секции) 1 осуществл етс чеJ &еэ индивидуальные загрузочные трубопроводы 2, к входным которых , выведенным в приемный шкаф 3, подключаетс автомуковоз. Попада в емкость, св занную с соседними сооб- щающимис трубопроводами 13, воздух в результате резкого падени давлени легко раздел етс с мукой и, проход через тканевый фильтр 14 и окончательно очища сь от остатков мучной пыли, уходит в атмосферу. Нижнее расположение тканевого фильтра 14 делает его удобным дл периодического обслуживани . Такое решение устройства дл фильтрации воздуха ликвидирует дорогосто щие и малонадежные встр хивающие фильтры, устанавливае «е на верхней крышке каждой емкости и потому неудобные дл обслуживани , или фильтры с накопительными камерами, устанавливаемые в нижней части- склада и снабженные затвором с приводом, взаимодействующим с системой управлени пневмоструйным насосом.
Разгрузка емкости (секции) осуществл етс открыванием управл ющего
Q вентил 8. Сжатый воздух, давлением 0,1-0,7 ат, поступа по воздухопроводу 6 в аэрокороб 4 и оттуда через пористую перегородку 5 в муку, псев доожижает ее нижние слои до состо ни текучести. Псевдоожиженный слой
муки вытекает в материалопроводы 9, 10, установленные выше уровн пористой перегородки на рассто нии от нее, равном 1/10-1/20 D, где D - диаметр поверхности пористой перегородки
0 (или полусумма сторон при пр моугольной поверхности пористой перегородки ) . Така установка материалопро.вода создает устойчивый порог псевдоожиженного сло , что обеспечивает
j безотказность работы разгрузочного устройства и исключает сводорбразование и згшегание муки в емкост х. Дл поддержани муки в псевдоожиженном состо нии при пологонаклонных
Q трассах транспортировани количество воздуха, подаваемого в материалопровод 10, выполненный в виде аэрожелоба , регулируетс дроссельным клапаном 11. Далее мука поступает в циклон-разгрузитель 15 и, освобожда сь
от воздуха, поступает в просеиватель 16, автомукомер 17 и тестомесильну1о машину 18.
Claims (1)
- Такое решение склада в целом упрощает конструкцию, повышает надежность его работы, существенно (более чем на 20%) снижает его агрегатную стоимость за счет ликвидации дорогосто щего вспомогательного оборудовани (питателей, переключателей встр хивающих фильтров, промежуточных силосов и материалопроводов), предотвраадает свсэдообразование и залегание материала в емкост х, и обеспечивает безотказную ее выгрузку за счет создани устойчивого порога .псевдоожиженного сло , делает УДОбн ми и простыми обслуживание и эксплу тацию склада. Формула изобретени склад с пневматической разгрузко дл сыпучих материалов, содержащий соединенные.с загрузочным устройством емкости дл материала, кажда из которых снабжена смонтированным в ее нижней части разгрузочным устройством, имеющим пористую перегоро ку и соединенным с источником сжато го воздуха, трубопроводы, сообщающие верхние части емкостей, смонтированный на одной из емкостей фильтр и материалопроводы , св зывающие емкости с приемными бункерами, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, повышени экономичности и надежности работы, указанной пористой перегородкой образовано днище емкости, а материалопровод вмонтирован в стенку емкости над этой перегородкой на рассто нии от нее, равном 1/10 - 1/20 D, где О - диаметр рабочей поверхности пористой перегородки . Источники информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1 воробьев А.А. и др. Пневмотранспортные установки. Л., Машиностроение , 1969, с. 105, 168. IWJO/.j| ГJf flVit гll l vj /fl l.l 1xf; j|TIl пfllV(воздух
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789808A SU846460A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789808A SU846460A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846460A1 true SU846460A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20837841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792789808A SU846460A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846460A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013801B1 (ru) * | 2006-11-03 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Способ и система для перемещения мелкоразмолотого утяжелителя для использования в буровых растворах |
-
1979
- 1979-06-25 SU SU792789808A patent/SU846460A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013801B1 (ru) * | 2006-11-03 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Способ и система для перемещения мелкоразмолотого утяжелителя для использования в буровых растворах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2919159A (en) | Pneumatic conveying method and system | |
US3069205A (en) | Conveying of solids | |
US2565835A (en) | Method and apparatus for conveying pulverulent material | |
US3265443A (en) | Portable overhead bin with trailer | |
US2805897A (en) | Pneumatic fluidized material handling system | |
CN1477037A (zh) | 用于散料货物集装箱的无倾斜卸载衬里系统 | |
US4599017A (en) | Method of and device for automatic charging a plurality of receiving stations with pulverized material | |
US2609125A (en) | Self-unloading bin | |
US3393943A (en) | Apparatus and methods for fluidizing granular or pulverate materials | |
SU846460A1 (ru) | Склад с пневматической разгрузкойдл СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | |
US2602707A (en) | Device for handling materials | |
US2780369A (en) | Self-unloading transport truck | |
EP1585689B1 (en) | Container for the transport and pneumatic conveying of bulk powders | |
US4939850A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US5067252A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US3844446A (en) | System for conveying solid particulate materials | |
US5400725A (en) | Method and device for feeding particulate material into a pressurized container | |
US3435536A (en) | Discharging particulate material from storage means | |
EP1544137B1 (de) | Anlage zum Ausblasen von Kesselwagen und Silofahrzeugen und Fördern des ausgeblasenen Gutes über lange Strecken | |
EP0060136B1 (en) | Method and apparatus for conveying particulate material | |
US2776171A (en) | Automatic solids handling system | |
WO2020096484A1 (ru) | Цистерна | |
US6238145B1 (en) | Silo with dense phase discharge | |
EP1090678A1 (en) | A batching plant for powder or granule components | |
GB2115794A (en) | A bin for flowable solid fuels |