Claims (2)
Недостатком данного генератора импульсов давлени в жидкости вл етс его мала надежность вследствие эрозии поверхностей электродов. При.электрическом разр де между двум погруженными в жидкость электродами, подключенными к генератору импульсов тока, ток протекает через жидкость по каналу относительно небольшого сечени , поэтому площади поверхностей электродов, участвующих в разр де , получаютс весьма малыми и, как следствие, плотность тока чрезвычайно высокой . При этом механизм разрушени сводитс к плавлению металла электродов и последующему его сдуванию с поверхности. Ближайшим по технической сущности к данному изобретению вл етс генератор импульсов давлени в провод щей жидкости , состо щий из диэлектрической прокладки и двух электродов с большой площадью поверхности, подключенных к генератору импульсов тока и погруженных в токопровод щую жидкость. Известный генератор относитс к источникам импульсов давлени с жидкими электродами. Работа генератора импульсов давлени основана на пробое провод щей жидкости в отвер15 сти х диска из упругого и пластичного диэлектрика , помещенного между двум электродами , подключенными к генератору импульсов тока. В отверстии диэлектрика возникает мощна рка искра, котора проникает глубоко в жидкость. Искре не нужно доходить до электродов, так что рассто ние между обоими электродами может быть изменено в широких пределах. Пробой жидi ocTH в отверстии сопровождаетс его мгновенным испарением, повышением температуры образовавшегос газа и повышением давлени до высоких значений. Это приводит к излучению импульса давлени в жидкость . Удаетс при соответствуюш,ем выборе энергии разр да создавать искровой раз-р д в нескольких отверсти х одновременно, что дает хороший акустический КПД. Таким образом, полностью исключаетс возникновение эрозии электродов при электрическом разр де 12. Недостатком данного генератора импульсов давлени вл етс его мала надежность вследствие больших механических нагрузок на стенку из диэлектрика под воздействием высоких температур и давлений от каналов разр да, развиваюшихс непосредственно в отверсти х стенки. Цель изобретени - повышение надежности генератора импульсов давлени в провод ш ,ей жидкости за счет замены стенки из твердого диэлектрика пузырьковым экраном . Дл достижени поставленной цели в генераторе импульсов давлени в провод ш ,ей жидкости, состо ш.ем из диэлектрической прокладки и двух электродов, подключенных к генератору иммпульсов тока и погруженных в токопровод щую жидкость , ниже уровн пробойного промежутка электродов установлен барботер газа, соединенный трубопроводом с системой подачи газа под давлением, а электроды через барботер газа и. диэлектрическую прокладку герметически соединены между собой. На фиг. 1 - изображен генератор, пропродольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - то .же, вид в плане. Генератор содержит электроды 1 и 2, образующие, например, импульсный электрический разр дник аоксиальной геометрии и погруженные в провод щую жидкость . Электрод 1 изготовлен, например, цилиндрическим, а стержневой электрод 2, например, конической вершиной вверх и установлен коаксиально и электрически изолировано от электрода 1 с помощью диэлектрической прокладки 3, ниже уровн пробойного промежутка разр дника, образованного наиболее близко расположенными участ ками электродов 1 и .2, установлен барботер 4 газа, создающий пузырьковый экран 5, раздел ющий слой жидкости между электродами . Барботер 4 подключен к системе 6 подачи газа под давлением большим гидростатического . Электроды 1 и 2 посредством токоподвод щих шин 7 и 8 подключены к генератору импульсов тока 9. Генератор импульсов давлени в провод щей жидкости работает следующим образом . Газ пропускают в слой жидкости между электродами посредством системы 6 подачи газа под давлением и барботера 4, который создает посредине сло жидкости между электродами пузырьковый экран 5. Электроды 1 и 2 подключают к генератору 9 импульсов тока. При разр де генератора 9 импульсов тока происходит пробой провод щей жидкости в промежутках между газовыми пузырьками экрана 5. Пробой жидкости в промежутках между пузырьками в зависимости от энергии разр да осуществл етс в виде мощной искры или большого количества протекающих одновременно искровых разр дов. Искре не нужно доходить до электродов 1 и 2, так что рассто ние между электродами может быть изменено в широких пределах. Таким образом, прилегающие к электродам 1 и 2 слои жидкости вл ютс как бы электродами, т. е. в жидкости начинаетс и в жидкости кончаетс канал разр да, не каса сь электродов 1 и 2. При большой суммарной плотности тока, плотность тока в отдельных каналах разр да в случае их большого числа значительно меньше. Полностью исключено возникновение эрозии электродов 1 и 2. Устранение эрозии электродов в предлагаемом изобретении получено более надежным способом, чем в известном устройстве , путем замены твердой диэлектрической стенки с отверсти ми, раздел ющей слой жидкости между электродами, пузырьковым экраном. Режим барботажа, рассто ние между электродами 1 и 2, толщина пузырькового экрана 5 выбираютс опытным путем в зависимости от энергии разр да. Геометри электродной системы выбираетс в зависимости от конкретных условий работы генератора импульсов давлени . Формула изобретени Генератор импульсов давлени в провод щей жидкости, состо щий из диэлектрической прокладки и двух электродов, подключенных к генератору импульсов тока и погруженных в токопровод щую жидкость , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности генератора, ниже уровн пробойного промежутка электродов установлен барботер газа, соединенный трубопроводом с системой подачи газа под давлением , а электроды через барботер газа и диэлектрическую прокладку герметически соединены между собой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1056074, кл. В 1 X, 1967. The disadvantage of this pressure pulse generator in a liquid is its low reliability due to the erosion of the surfaces of the electrodes. When the electric discharge between two electrodes immersed in a liquid, connected to a current pulse generator, a current flows through the liquid through a channel of relatively small cross section, therefore the surface areas of the electrodes participating in the discharge are very small and, as a result, the current density is extremely high . In this case, the mechanism of destruction is reduced to the melting of the metal of the electrodes and its subsequent blowing off from the surface. The closest to the technical essence of this invention is a pressure pulse generator in a conducting fluid, consisting of a dielectric strip and two electrodes with a large surface area connected to a current pulse generator and immersed in a conductive fluid. The known generator relates to pressure pulse sources with liquid electrodes. The operation of the pressure pulse generator is based on the breakdown of a conducting fluid in the orifices of a disk of an elastic and plastic dielectric placed between two electrodes connected to a current pulse generator. A powerful spark arises in the dielectric hole that penetrates deep into the liquid. The spark does not need to reach the electrodes, so the distance between the two electrodes can be changed within wide limits. The breakdown of a liquid ocTH in the orifice is accompanied by its instantaneous evaporation, a rise in the temperature of the produced gas and an increase in pressure to high values. This results in a pressure pulse in the fluid. It is possible with the appropriate choice of discharge energy to create a spark gap in several holes at the same time, which gives a good acoustic efficiency. Thus, the occurrence of electrode erosion during electric discharge 12 is completely eliminated. The disadvantage of this pressure pulse generator is its low reliability due to high mechanical loads on the dielectric wall under the influence of high temperatures and pressures from the discharge channels that develop directly in the wall holes. The purpose of the invention is to increase the reliability of the pressure pulse generator in the wire w and its fluid by replacing the solid dielectric wall with a bubble screen. To achieve this goal, a pressure pulse generator in the conductor w, its fluid, consists of a dielectric pad and two electrodes connected to an impulse generator and immersed in a conductive liquid, below the breakdown gap of the electrodes, a gas sparger is installed, connected to the gas supply system under pressure, and the electrodes through the gas bubbler and. dielectric gasket hermetically interconnected. FIG. 1 shows a generator, a pro-sectional section, a general view; in fig. 2 - the same, plan view. The generator contains electrodes 1 and 2, which form, for example, a pulsed electrical discharge of an axial geometry and immersed in a conducting fluid. Electrode 1 is made, for example, cylindrical, and rod electrode 2, for example, with a conical tip upward and mounted coaxially and electrically isolated from electrode 1 using a dielectric strip 3, below the level of the breakdown gap of the discharge formed by the most closely spaced parts of electrodes 1 and. 2, a gas bubbler 4 is installed, creating a bubble screen 5 separating the fluid layer between the electrodes. The bubbler 4 is connected to a high hydrostatic pressure gas supply system 6. Electrodes 1 and 2 are connected to current pulse generator 9 by means of current lead busbars 7 and 8. The pressure pulse generator in the conducting fluid operates as follows. The gas is passed into the fluid layer between the electrodes via the gas supply system 6 under pressure and the bubbler 4, which creates a bubble screen 5 in the middle of the fluid layer between the electrodes. Electrodes 1 and 2 are connected to the generator 9 current pulses. When the generator 9 discharges current pulses, a breakdown of the conducting fluid occurs in the gaps between the gas bubbles of the screen 5. The breakdown of the fluid in the gaps between the bubbles, depending on the discharge energy, takes the form of a powerful spark or a large number of spark discharges simultaneously. The spark does not need to reach the electrodes 1 and 2, so that the distance between the electrodes can be changed within wide limits. Thus, the fluid layers adjacent to the electrodes 1 and 2 are like electrodes, i.e. the discharge channel starts in the liquid and ends in the liquid, not touching the electrodes 1 and 2. At a large total current density, the current density in individual in the case of a large number of channels, the discharge channels are much smaller. The occurrence of erosion of electrodes 1 and 2 is completely ruled out. The elimination of electrode erosion in the present invention is obtained in a more reliable way than in the known device by replacing a solid dielectric wall with holes separating a layer of fluid between the electrodes with a bubble screen. Bubbling mode, the distance between the electrodes 1 and 2, the thickness of the bubble screen 5 are chosen empirically depending on the discharge energy. The geometry of the electrode system is selected depending on the specific operating conditions of the pressure pulse generator. The invention The pressure pulse generator in a conductive fluid, consisting of a dielectric strip and two electrodes connected to a current pulse generator and immersed in a conductive fluid, characterized in that, to increase the reliability of the generator, a gas bubbler is installed below the breakdown gap of the electrodes. , connected by a pipeline with a system of gas supply under pressure, and the electrodes through a gas bubbler and a dielectric gasket are hermetically interconnected. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1056074, cl. In 1X, 1967.
2.Фрюнгель Ф. Импульсна техника. М.-Л., 1965, с. 275-278 (прототип).2.Frungel F. Impulse technique. M.-L., 1965, p. 275-278 (prototype).