SU845859A1 - Устройство дл вторичного охлажде-Ни НЕпРЕРыВНОгО СлиТКА - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРБШНОГО СЛИТКА

1

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известна форсунка дл  охлаждени  слитков при непрерывном литье металлов, имеюща  трубообразный корпус и заглушку , в которой оси входного и выходного отверстий перпендикул рны друг другу, выходное отверстие выполнено в виде щели, угол раскрыти  которой 70°-130°, а ограничительные поверхности щели и внутренн   поверхность корпуса образуют острый угол 1

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что распределение воды по смачиваемой поверхности равномерное при давлени х воды перед форсункой 1,5-4,5 атм, а смачиваема  поверхность слитка незначительна . Сравнительно небольша  ширина щели способствует ее засорению, что увеличивает врем  обслуживани  зоны вторичного охлаждени  мащины непрерывного лить . Поверхность заглущки, обращенна  к жидкости, имеет специальную форму дл  повышени  равномерности распределени  охладител , что усложн ет конструкцию.

Известна также форсунка дл  вторичного охлаждени  машины непрерывного

слитка, содержаща  цилиндрический корп

С с выходной щелью, выполненной на боков поверхности и симметрично установленш в нем цилиндрический завихритель, в кот ром эксцентрично и перпендикул рно к е оси выполнена кругова  сквозна  камер по образующей которой находитс  ще; совпадающа  с выходной щелью корпуса, причем камера соединена с нижним торщ завихрител  каналом, расположенным тангенциально к ней и- со стороны, противоположной щели 2.

10

Однако данна  форсунка обеспечивает в процессе работы только симметричное распределение диспергированной жидкости (|)тносительно продольной оси факела и

не

15 обеспечивает равномерности охлажден

 , что снижает качество металла, и  вл в

с  трудоемкой в изготовлении. При ролико

орсуночном вторичном охлаждении факел ;

олжен быть плоским дл  обеспечени  охла }|дени  заготовки между роликами.

Известно также устройство дл  охлаж

20

leни  заготовки, содержащее сопло с отрах телем, выполненным из пластины, имеюц

еи пр мой и радиальный участки 3.

Недостатком данного устройства, выполненного с соответствующими размерами,  вл етс  невозможность получени  равномерного плоского факела охлаждающей жидкости .

Цель изобретени  -. получение равномерного плоского факела охлаждающей жидкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что отнощение рассто ни , от точки сопр жени  пр мого и радиального участков до среза сопла к диаметру последнего равно 2,5- 3,5, а центральный угол радиального участка равен 90°.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройстов , вид спереди; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Устройство содержит сопло 1, отражатель , состо щий из пр мого 2 и радиального 3 участков и закрепленный хомуток 4 пр мым участком 2 к соплу 1 таким образом , что радиальный участок 3 пересекает ось сопла.

Устройство работает следующим образом.

Через сопло 1 подают воду под давлением 2 - 6 атм в зависимости от требуемой интенсивности охлаждени . Подаваема  вода на выходе из сопла 1 образует цилиндрическую струю, котора  истекает параллельно пр мому участку 2 отражател  и загибаетс  радиальным участком 3 перпендикул рно первоначальному направлению. При этом происходит расплющивание струи с одновременным формированием плоского факела. Отнощение количества жидкости в центральной части факела к количеству жидкости по периферии 1,,6, оно измен етс  в зависимости от параметров отражател , что обеспечивает получение плоского факела. Конструктивные параметры отражател  выполнены так, что отнощение рассто ни  от точки сопр жени  пр мого и радиального участков до среза сопла к диаметру последнего находитс  в пределах 2,5 3,5. При увеличении этого отнощени  выще значени  3,5 возрастает коэффициент неравномерности факела жидкости вследствие расщирени  факела и увеличени  разности скоростей жидкости в осевой и периферийной зонах. А уменьщение этого отнощени  ниже значени  2,5 приводит к нарущению стабильности факела, он сужаетс  с боков и утолщаетс , а затем начинает хаотически разлетатьс  вперед и в стороны, наступает

эффект тупиковой струи.

Предлагаемое устройство испытывают на стенде дл  гидравлического моделировани . Устройство устанавливают на рассто нии 300 мм от плоскости орощени , давление воды 6 атм. Радиус закруглени  радиального участка 16 мм, диаметр сопла 3 мм, а отнощение рассто ни  от точки сопр жени  пр мого и радиального участков до среза сопла к диаметру последнего равно 3. Ширина отражател  70 мм. при этом щирина

факела 500 м, а отнощение количества воды в центральной части к количеству воды на периферии составл ет 1,3.

Преимуществами предлагаемого устройства  вл ютс  простота конструкции, повыщение надежности работы устройства за счет

уменьщени  засорени  сопла, обеспечение равномерности охлаждени  слитка за счет получени  равномерного плоского факела охла кдающей жидкости, что позвол ет снизить количество брака.

Claims (3)

1.Патент СССР № 579868, кл. В 22 D 11/24, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 493293, кл. В 22 D 11/124, 1973.

3. Патент США № 2619098, кл. 134-64, 1952.

фиг.1

(риг.I