SU845552A1 - Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода - Google Patents

Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода Download PDF

Info

Publication number
SU845552A1
SU845552A1 SU802873882A SU2873882A SU845552A1 SU 845552 A1 SU845552 A1 SU 845552A1 SU 802873882 A SU802873882 A SU 802873882A SU 2873882 A SU2873882 A SU 2873882A SU 845552 A1 SU845552 A1 SU 845552A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
wall
radiation
wall thickness
metal layer
Prior art date
Application number
SU802873882A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Безуглов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт электронной интроскопии при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт электронной интроскопии при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова filed Critical Научно-исследовательский институт электронной интроскопии при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова
Priority to SU802873882A priority Critical patent/SU845552A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU845552A1 publication Critical patent/SU845552A1/ru

Links

Landscapes

  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗ ТЕРЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТЕНКИ ТРУБОПРОВОДА, заполненного водородсодержащей жидкостью , заключа(хцийс  в облучении объекта быстрыми нейтронами и одновременной регистрации обратно рассе нного гамма-излучени  радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла стенки, отличающийс  тем, что, с целью однозначного определени  толщины стенки с высокой точностью в широком диапазоне , характеризуюпщмс  инверсной зависимостью регистрируемого потока излучени  от толщины, между блоком детектировани  с источником излучени  и объектом контрол  на его поверхности помещают дополнительный слой металла, аналогично контролируeмo fy , известной толщины, которую выбирают не менее удвоенного значени  максимальной абсолютной погрешности измерени  в контролируемом диапазоне и не более величины разности толщины,соответствующих минимальной абсолютной погрешности измерени  ТОЛ1ЦИНЫ в заинверсной области и iO4Ke инверсии потока, и повторно регистрируют лоток гамма-излучени , а о толщине стенки суд т по совокупности двух регистрируемых потоков излучений и градуировочной зависимости потока от толщины стенS ки. 2. Способ по п.1, о т л и ч а,ющ и и с   тем, что, с целью обеспелгав чени  минимальной массы дополнительх: 1 ю ного сло  металла при заданной точности измерени  толщины стенки ш в диапазоне, соответствующем области инверсии, толщину дополнительного О1 сло  металла выбирают по известной сд зависимости абсолютной погрешности О1 измерени  от толщины стенки и задан .ной точности как разность между двую м  значени ми толщины, соответственно , в доинверсной и заинверсной области вблизи точки инверсии, которым соответствует заданна  точность измерени  в этом диапазоне.

Description

Изобретение относитс  к радиационным способам контрол  изделий большой толгдины по регистрации обратно рассе нного излучени , а более конкретно - к нейтронным способам контрол  толщины металлической стенки трубопроводов, резервуаров, химических реакторов, заполненных
водород содержавший матерна;1:й1:к (нефть, вода,, пульпа, пласткасса) .
Известен нейтронный способ ког-т рол  многослойных изделий; закокоч-,.,«/ щийс  в облучении о5ъек7а нейтрИ{.. ми и регистрации обратно рассе н:-:.,; медленных нейтроновj который может быть использован дл  измерени  уолг : ны металлической стенки заполнениог трубопровода. Эти способы позвол ют расширить диапазон кoнтpo,iIиpye &гx толщин стенки по сравнению с гаммаал ьбедным методом. Однако, дл  решени  целого г р да прикладн1)1х задач диапазон контролируемых толщин по регистрации обратно рассе нных медленных .нейтронов  вл етс  недостаточным„ Например9 длина диффузии тепловых нейтронов в углеродистой стали не превышает 15 мм, а дл  легированных может быть меньше 10, а поскольку область хорошей чувствительности этих способов определ етс в 1,5-2,0 длины диффузии медленных нейтронов, то и диапазон контролируемых толщин по альбедо медленных нейтронов не превьшает 20-30 мм стальной стенки заполненного трубопровода .
Известен также нейтронный способ контрол  толщины металлической стнк ки трубопровода, заключающийс  в облучении объекта быстрыми згейтротта ми и регистрации- обратно рассе нных гамма-квантов радиационного захватз медленных нейтронов слоем металла стенки и обратно рассе нных мердтерных нейтронов. Поскольку поле обра; но рассе нного гамма-излучени  ради ационного захвата определ етс  почс медленных нейтронов сформированньк водородсодержащим наполнителем трус провода, то все достоинства способо контрол  по альбедо нейтроном присущи и способам по регистрат ии гам ма-излученик ра,циационнога захвата.
В то же врем , oocKOJibKy гамма-излучение радиационного захвата, H.-.U ример, дл  железа, в основном высо-коэнергетическое (3-S MsBis дойна .свободного пробега (и тем более длина пробега до поглощени ) ганма-квантов с такой энергией в металле стенки более чем в 4-5 раз превышает длину диффузии медленных нейтронов, Поэтому, регистраци  гамма-излучени  радиационного захвата, выход щего из объекта контрол , позвол ет
з -:лч:-ч-{. расширить диапазон с;:,нт:.):лируч:мнх толщин стенки трубоппозода по сравнению со способамиj иг.иоггьзующи-х регистрацию обратно ..-:сс:5 ннь х мелленных нейтронов
Недостатком известного способа  .в л етс  то, что зависимость регистрируемого потока гамма-излучени  радиациоиного захвата от толщины стенки при больши-х толщинах  вл етс  инверсной . Например, дл  композиции железо - вода; при изменении толщины железа от нул  до 16-20 регистри-руемый поток гамма-излучени  возрастает , что св зано со сравнительно МЭ.ПЫМ изменением (уменьшением) пло-г-нести потока мед.ггенных нейтронов ;з слое металла по сравнению с ростом массы металла з зоне кон-хрол .. С дапьнейтчин увеличением 1опиц-иы железа происходит бо.гтее сальное изме.-нение плотности потока медленных нейтронов по TOjTiWKe металла из-за
поглощени  и удатгени  зодородсодержащего наполнител  трубопровода, формкр-ующего поле медленных нейтронов , от источника нейтронов и детек-тора . Зго приводит к формированию гамма-кзактов рэдиаи,ионного заква-та в основном в части сло  -;еталла., 1 р;-ше-ающего к зодородсодержаще1 1у напо.л1тителю, Б реззльтато этого j а также за счет ос,;1а5ленин потока
..- г-амма-к.зантов в слое металла; иитексивность гамма-излучени  радиационного захвата на поверхности объекта при толптинах стенки более 20 мм убывает с ростом толщкнь сло 
металла „ Наличие инверсии в зависи-мости иегисгркруе-ioro потока гамкайзл;чени  от толщины при контроле 5-::зделий бо. начальной то.лщинь (более 20 км) не позвол ет по ре
:исгрируемому потоку одноз:1ачко определит;; толщину CTenKHj так как арактически во всем диапазоне конт-ро .лируемь х толщин даннь м методом одком-л/ значению потока соот-ветствует
0 д а значени  толщины, сильно различающихс  между собой. Кроме этого,, 3 o6j;acTii инверсИ зависимости регистрируемого потока от толщины точность иэмерени.ч значительно
меньше, чем з любом другом дкапазсне из-за резкого уменьшени  градиен-та потока вблизи точки 1чнверсии,
Цепь изобретени  - достижение од--нозначного определени.  стенки с высокой точностью в широком д апазоне контролируемых толщин, характеризующимий  инверсной зависимостью регистрируемого потока от , толщины. Цель достигаетс  тем, что снача ла облучают объект быстрыми нейтро нами и одновременно регистрируют поток гамма-излучени  радиационног захвата медленных нейтронов слоем металла стенки, выход щий из объекта . Затем, между блоком детектиров ни  с источником излучени  и объектом контрол  на его поверхности помещают дополнительный слой металла аналогично контролируемому, известной толщины, которую выбирают не ме нее удвоенного значени  максимально абсолютной погрешности измерени  в контролируемом диапазоне и не более величины разности толщин, соответст вующих минимальной абсолютной погрешности измерени  толщины в заинверсной области и точке инверсии потока, и повторно регистрируют поток гамма-излучени , а о толщине стенки суд т по совокупности двух регистрируемых потоков излучений и градуировочной зависимости потока от толщины стенки. Дл  обеспечени  . минимальной массы дополнительного сло  металла при заданной точности измерени  толщины стенки в диапазоне , соответствующем области инверсии , толщину дополнительного сло металла выбирают по известной завис мости абсолютной погрешности измерени  от тол щны, соответственно в доинверсной и заинверсной области вблизи точки инверсии, которым соответствует заданна  точность измерени  в этом диапазонетолщин. При этом принимаетс , что абсолютна погрешность измерени , выраженна  в единицах толщины (миллиметрах), соответствует устроенному значению абсолютной среднеквадратичной погрешности измерени  регистрируемого потока излучени , включающей статическую и аппараФурную погрешности. Таким образом, регистраци  двух потоков излучени  при известном параметре коррел ции (известна I толщина дополнительного сло  металла) позвол ет однозначно определ ть по градуировочной зависимости толщину стенки трубопровода в широком диапазоне контролируемых толщин. 26 Выбор толщины дополнительного сло  металла не менее удвоенного зна чени . максимальной абсолютной погрешности в контролируемом диапазоне необходим дл  получени  надежного различи  двух регистрируемых потоков на фоне помех во всем контролируемом диапазоне толщин. Выбор толщины дополнительного сло  металла не более значени  разности толщин, соответствующих минимальной абсолютной погрешности измерени  толщины в заинверсной области и точки инверсии -потока, обусловлен тем, что дальнейшее увеличение толщины не приводит к увеличению точности контрол , а лишь увеличивает массу дополнительного сло  металла, что сопровождаетс  определенными неудобствами при реализации способа. Оптимальным же вариантом (с соблюдением указанных граничных значений толщины)  вл етс  значение толщины дополнительного сло  металла, при котором обеспечиваетс  минимальна  масса его и точность измерени  толщины в области инверсии не хуже заданной. Совокупность указанных операций при оптимальном выборе толщины дополнительного сло  металла позвол ет , по сравнению с известным спосо60iM , достичь однозначности в определении толщины стенки трубопровода и повысить точность контрол , особенно в диапазоне, соответствующем области инверсии регистрируемого потока излучен . Реализацию способа можно продемонстрировать на примере контрол  толщины стальной стенки трубопровода , заполненного водой (нефтью). ; На фиг,1 и 2 представлена схема реализации способа, включающа  изотопный источник 1 быстрых нейтронов, теневую зашиту 2 из свинца, блок 3 детектировани , контролируемую стенку 4 трубопровода, наполнитель 5 (вода), дополнительный слой 6 металла известной толщины. На фиг,3 показана градуировочна  зависимость регистрируемого потока гамма-излучени  радиационного захвата N (крива  7) с энергией гаммаквантов Е V76 МэВ от толпшны стальной стенки трубопровода диаметром более 500 мм и зависимость абсолютной точности измерени  (крива  8) от толщины стенки дл  изотопного источника нейтронов 252 Cf мощностью 7-10 нейтрон/с, времени измерени  5 мин, теневой защиты из свинца толищной 5 см, блока детектировани  гамма-излучени  типа БДЭГ 2-23 с кристаллом Nal (Т1) размерами 63 /63 мм. Перед циклом всех измерений при указанных выше услови х контрол  выбираетс  дополнительный слой металл оптимальной толпщны. Как видно (крива 8), абсолютна  погрешность измерени  дл  приведенного диапазона (70 мм) максимальна в точке инверсии потока и составл ет примерно 2 мм. Следовательно , дополнительный слой металла должен быть толщиной не менее 4 мм, Точка инверсии потока сооветствует 7,5 мм толщины, а минимальной аб- ° солютной погрешности в заинверсной области соответствует значению толщины 30 мм, из чего следует, что толщина дополнительного сло  металла не должна превыгаать значени  разности этих толщин, равной 2,5 мм. ; Если,например,заданна  точность измерени  толщины в области инверсии не -хуже 1 мм, то пересечение ординаты , соответствующей погрещности в один мм, с кривой 8 вблизи точки инверсии позвол ет определить два значени  толщины d и d (фиг.З),.разность которых А -А - d° определ ет оптимальную (с минимальной массой при заданной точности измерени ) толщину дополнительного сло  метсшла ( 2d 6,5 мм). Выбрав таким образом дополнительный слой металла приступают к измерени м толщины стен ки трубопровода. Вначале регистрируют поток излуче ни  N. (фиг,2а) без дополнительного сло  металла, устанавлива  блок детактировани  с источником излучени  на поверхности объекта - при тех же услови х, при которых была сн та градуировочна  зависимость. Затем между блоком .детектиррвани с источ НИКОМ излучени  и объектом помещают на его поверхности дополнительный слой металла толщиной 6,5 мм и повторно регистрируют поток излучени  N, (фиг. 2). Из полученного соотношени  потоков N, и N, известной толщины Ad по градуировочной зависимости всегда можно определить, каким толщинам соответстнурпт значени  N, и N ,, . Если полученные значени  N, и N соответствуют точкам 9 и 10 на кривой 7 (Лиг.З), то значение искомой толщины определ етс  по величине потока NjHa градуировочной зависимости. Если полученные значени  N, и N ., соответствуют точкам 11 и 12 на кривой 7, то есть значение контролируемого параметра находитс  в диапазоне , где точность измерени  по N, хуже требуемой, то значение толщины d, определ ют по потоку N как d - 1 4d. При этом точность измерени  -получаетс  не хуже требуемой . Если N, и N соответствуют гочкам 13 и 14, то значение толщины d, можно определ ть как по N,, так и по N 2. (d d .J - (3 d) , поскольку различие в точности измерени  между ними в этом диапазоне толщин (заинверсна  область) при выбранном значении dd несущественно (крива  8, фиг.З). При реализации способа с обработкой информации на или специализированном вычислительном устройстве можно записать следующие услови  прин ти  решени  дл  приведенной зависимости потока от толщины (NCd) 7N(d;): 1.Если N, : N и N, iN(dp, то d соответствует доинверсной области и определ етс  по N,. 2.Если N,,7 N(d°) , то с соответствует доинверс ой области и опреде етс  по N1. 3.Если N N(d) и N, 7 N(d), то d, соответствует области инверсии, заинверсной области,и d;, определ етс  как d d .J - Лd. 4.Если N-г N, и N, N(di), то d и d,j соответствуют заинверсной области и d , определ етс - по N илипо N, (d , d,- 4 d) . Таким образом, предложенный способ позвол ет однозначно определ ть толщину стенки трубопровода при изменении ее в широком диапазоне, а точность измерени  толщины стенки, соответствующей области инверсии потока , значительно повышаетс . Предложенный способ может найти широкое применение дл  контрол  толщины стальных оболочек магистральных и технологических трубопроводов, транспорти-

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТЕНКИ ТРУБОПРОВОДА, заполненного водородсодержащей жидкостью, заключающийся в облучении объекта быстрыми нейтронами и одновременной регистрации обратно рассеянного гамма-излучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла стенки, отличающийся тем, что, с целью однозначного определения толщины стенки с высокой точностью в широком диапазоне, характеризующимся инверсной зависимостью регистрируемого потока излучения от толщины, между блоком детектирования с источником излучения и объектом контроля на его по верхности помещают дополнительный слой металла, аналогично контролируемому, известной толщины, которую выбирают не менее удвоенного значения максимальной абсолютной погрешности измерения в контролируемом диапазоне и не более величины разности толщины, соответствующих минимальной абсолютной погрешности измерения толщины в заинверсной облас ти и точке инверсии потока, и повтор но регистрируют поток гамма-излучения, а о толщине стенки судят по совокупности двух регистрируемых потоков излучений и градуировочной зависимости потока от толщины стенки.
2. Способ по п.1, о т л и ч a,rain и й с я тем, что, с целью обеспечения минимальной массы дополнительного слоя металла при заданной точности измерения толщины стенки в диапазоне, соответствующем области инверсии, толщину дополнительного слоя металла выбирают по известной зависимости абсолютной погрешности измерения от толщины стенки и заданной точности как разность между двумя значениями толщины, соответственно, в доинверсной и заинверсной области вблизи точки инверсии, ко
Ιω (с
Q0 сл сл сл to торым соответствует заданная точность измерения в этом диапазоне.
SU802873882A 1980-01-16 1980-01-16 Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода SU845552A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873882A SU845552A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873882A SU845552A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845552A1 true SU845552A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=20874040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802873882A SU845552A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845552A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Selicki Anatol, Eine neutrono metrische Methode zur Dickenmessung von Kunstrtoffanskleidungen in chemisehen Apparaturen, Kerntechnik 1974, 16, № 4, 158T-162. Авторское свидетельство СССР № 671472, кп. G 01 В 15/02, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102374959B (zh) 用于伽玛反向散射的最佳检测器位置
RU2199010C2 (ru) Способ и устройство для измерения характеристик скважин и свойств образований
US20060133566A1 (en) Method and apparatus for liquid safety-detection by backscatter with a radiation source
US3928765A (en) Determining composition of a substance by the use of both reflected and transmitted radiation
US4499380A (en) Apparatus and method for determining the hydrogen content of a substance
GB2280955A (en) Correcting formation density measurements for non-source gamma radiation
AU2010237344B2 (en) Method of determining density of underground formations using neutron-gamma ray measurements
US4350887A (en) Method of assaying uranium with prompt fission and thermal neutron borehole logging adjusted by borehole physical characteristics
US5187727A (en) Method and apparatus for measuring the iron content in zinc layer and thickness of zinc layer
US6548814B1 (en) Arrangement and a method for measuring level, interface level and density profile of a fluid in tanks or containers
US4785175A (en) Inspection of buried pipelines
US3412249A (en) Backscatter thickness measuring gauge utilizing different energy levels of bremsstrahlung and two ionization chambers
JP2019197054A (ja) 残光検出装置及び残光検出方法
JPS6166953A (ja) 小径金属パイプ中の高圧湿り蒸気の性質の測定方法および測定装置
CA1160364A (en) Device for determining the proportions by volume of a multiple-component mixture by irradiation with several gamma lines
SU845552A1 (ru) Способ измерени толщины металлической стенки трубопровода
US3132248A (en) Beta radiation backscatter gauge
US3942004A (en) Dual spaced, borehole compensated neutron well logging instrument
US5300781A (en) Non-hydrogenous process level measurement
CA2992330A1 (en) Calibration of nuclear density meters
NO170955B (no) Fremgangsmaate og apparat for noeytronlevetids-logging
US3160753A (en) Method and means for measuring hardness
JPS5582006A (en) Measuring method for thickness
JP7223420B2 (ja) 温度測定装置、温度測定方法
US4031387A (en) Method of determining whether radioactive contaminants are inside or outside a structure