SU845230A1 - Полуавтомат дл укладки пазовойизОл ции B МАгНиТОпРОВОд КОР элЕКТРичЕСКОй МАшиНы - Google Patents

Description

(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ПАЗОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ В МАГНИТОПРОВСЛ ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

1

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства элек трических машин и может быть использовано в электротехнической проЦ|(1шленности при укладке пазовой изол ции в магнитопровод  кор  электрической машины.

Известен автоматический станок дл  укладки пазовой изол ции ротора или статора электрической машины, содержащий механизм подачи изолирующей ленты, механизм поворота ротора с фиксатором, обеспечивающим остановку на одно пазовое деление , механизм отрезки ленты, вложенной в паз, и счетчик числа оборотов 1.

Механизм подачи снабжен системой оправок с формовочными отверсти ми, сквозь которые пропускаетс  изолирующа  лента, что позвол ет придать изолирующей ленте требуемую форму при непрерывной подаче. Привод станка осуществл етс  от электродвигател  через редуктор, кулачковый вал и систему кулачков.

Недостатком данного станка  вл етс  to, что он предназначен дл  укладки пазовой изол ции (по одной гильзе в каждый паз) и не дает возможность одновременной укладки индивидуальной изол ции на два конМАШИНь .

ца секции, расположенных радиально в одном пазу. При последовательной укладке изол ции на два конца секции, расположенных радиально в одном пазу, требуетс  дополнительное смещение механизма подачи , на шаг, равный рассто нию между концами секций, что снижает производительность станка и его надежность в работе.

Известен станок дл  изготовлени  и вставки прокладок в пазы статоров или роторов электрических машин 2. Станок содержит гнездо, в котором устанавливаетс  статор или ротор. Гнездо помещено в обойме и св зано с храповым колесом, взаимодействующим с кулачком кулачкового вала. Механизм подачи изолирующей ленты вы5 полней в виде прижимных роликов, между которыми зажата лента, и расположен перпендикул рно оси статора или ротора. Механизм резки состоит из неподвижного ножа и подвижного ножа, св занного системой рычагов с кулачком, сид щим на кулачковом

20 валу. Толкатель, расположенный вдоль оси паза статора или ротора, служащий дл  досылани  отрезанной прокладки в паз статора , также св зан с кулачковым валом.

Недостатком такого станка  вл етс  то, что он позвол ет осуществл ть укладку изол ции несложной формы, например в виде прокладок, только в пазы статора или ротора . Получение изол ционных гильз сложной формы, например в виде пр моугольной трубки, требует дополнительных формообразующих механизмов, а укладка изол ционных гильз на концы секций, расположенных радиально, возможна только поочередно на каждый конец.

Известен также полуавтомат дл  укладки пазовой изол ции в магнитопровод  кор  электрической мащины 3, содержащий станину, механизм- подачи ленты и формовки изол ционных гильз, многопозиционный барабан с продольными отверсти ми дл  размещени  гильз, толкатель дл  укладки изол ционных гильз в пазь магнитопровода  кор  электрической машины, механизм поворота  кор  с фиксатором.

Недостаток указанного полуавтомата заключаетс  в том, что он не обеспечивает возможность индивидуальной изол цШ сразу двух концов секций, лежащих в радиальной плоскости  кор , поскольку механизм формообразовани  изол ционной гильзы-скручивает только одну гильзу из предварительно отрезанной заготовки, что снижает производительность полуавтомата.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Это достигаетс  тем, что полуавтомат содержит копир, жестко закрепленный на станине, и механизмы дл  размещени  изол ционных гильз, каждый из которых выполнен в виде ползуна с роликом и продольным отверстием, а в барабане выполнены сквозные радиальные пазы, при этом ползуны установлены в пазах и подпружинены к барабану, а ролики контактируют с копиром. На фиг. 1-изображен полуавтомат дл  укладки пазовой изол ции в магнитопровод  кор  электрической машины; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Полуавтомат дл  укладки пазовой изол ции в магнитопровод  кор  электрической машины содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 с двум  кассетами 3 изол ционной ленты 4, надетыми на одну ось. Механизм 5 подачи ленты 4 м формовки изол ционных гильз выполнен совмещенным и состоит из системы верхних и нижних приводных т нущих и формующих роликов 6, 7, установленных в корпусе попарно и сжимаемых между собой пружинами (а чертежах не показаны ). Ролики 7 выполнены сдвоенными, т.е. каждый ролик имеет две одинаковые профилирующие канавки или два выступа, расположенные на заданном между собой рассто нии.

На выходе из механизма подачи и формовки изол ционных гильз установлен механизм резки сформованной.ленты, состо щий из приемного лотка 8, подвижного ножа 9 и выходного лотка 10. Подвижный нож 9 св зан с кулачком распределительного вала (на чертежах не показан), установленного внутри станины I. Приемный и выходной лотки 8 и 10 имеют два отверсти , выполненные по профилю сформованных гильз.

Многопозиционный барабан 11, имеющий сквозные радиальные пазы, расположенные под углом 90° между собой, установлен на валу 12, закрепленном в опорах 13 так, что пазы, расположенные под углом 180, совпадают соответственно с позицией приема сформованных изол ционных гильз и позицией подачи их на  корь. Два других паза предназначены дл  уменьщени  щага поворота барабана 11 с целью ускорени  цикла укладки изол ции на  корь.

Сухари 14 установлены в сквозных радиальных пазах барабана 11 и жестко закреплены . Механизмы дл  размещени  изол ционных гильз имеют ползуны 15, размещенные в этих пазах барабана 11 с возможностью перемещени  вдоль них относительно неподвижных сухарей 14 посредством пружин 16, а укрепленные на них ролики 17 5 контактируют, с копиром 18. Сухари 14 и ползуны 15 имеют продольные отверсти , выполненные по профилю изолирующей гильзы , а барабан 11 установлен по отношению к выходному лотку 10 так, что продольное отверстие сухар  14 соосно отверстию лотка 10.

На валу 12 барабана 11 жестко посажен сдвоенный кулачок 19, взаимодействующий с фиксатором 20 и механизмом поворота 21  кор  22 электрической мащины. Многопозиционный барабан И св зан с распределительным валом при помощи мальтийского креста и системы щестерен (на чертежах непоказаны), осуществл ющих щаговый поворот барабана 11. За барабаном 11 на станине 1 в направл ющих 23 установлен толкатель 24 со штангой 25. Дл  установки  кор  22 служат вращающиес  центры 26 и 27.

Полуавтомат работает следующим образом .

Якорь 22 зажимаетс  в центрах 26 и 27. 5 В исходном положении сквозные радиальные пазы многопозиционного барабана 11 расположены в горизонтальной и вертикальной плоскост х. При включении привода полуавтомата ролики 6 и 7 механизма подачи ленты периодически вращаютс .

При этом две изолирующие ленты 4, зажатые между верхним и нижним т нущими роликами 6, см/атываютс  с кассет 3 и движутс  параллельно. Проход  через систему формующих роликов 7, обе изолирующие ленты сворачиваютс  так, что образуют в сечении две изол ционные гильзы пр моугольной формы, которые затем проталкиваютс  в лотки 8 и 10.

После остановки сформованных гильз подаетс  сигнал на подвижный нож 9 и поворот барабана П. Подвижный нож 9 опускаетс  вниз и отрезает одновременно две гильзы мерной длины, наход щиес  в лотке 10, а барабан 11 поворачиваетс  на 90°, и очередной ползун 15 смещаетс  к центру барабана 11. Во врем  следующего хода ленты барабан 11 неподвижен, а изол ционные гильзы из лотка 10 проталкиваютс  в продольные отверсти  барабана 11. Вновь производитс  резка сформованной гильзы и поворот барабана 11. При повороте барабана 11 ролик 17 прекращает взаимодействие с копиром 18, а пружина 16 отжимает ползун 15 вдоль радиального паза к сухарю 14. При повороте барабана 11 на 180° ползун 15 приближаетс  к сухарю Итак, что отверсти  ползуна 15 и сухар  14 будут соосны радиально расположенным концам секций  кор  электрической машины.

Одновременно с поворотом барабана 11 происходит поворот  кор  22 на одно пазовое деление и фиксирование его в этом положении при помощи кулачка 19 и св занных с ним фиксатора 20 и механизма поворота 21. После остановки барабана 11 включаетс  толкатель 24, который, соверша  возвратно-поступательное движение, штангой 25 выталкивает обе изол ционных гильзы, наход щиес  на позиции укладки изол ции, из продольного отверсти  барабана 11 на концы секций  кор  22.

При следующем повороте барабана цикл работы полуавтомата повтор етс .

Таким образом, в момент остановки барабана И через каждый его поворот на 90° происходит одновременна  укладка изол ционных гильз на концы секции и подача новых в барабан 11.

Предложенный полуавтомат позвол ет повысить производительность за счет одновременной укладки изол ционных гильз на концы секций обмотки  кор  электрической машины.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 125611, кл. Н 02 К 15/10, I960.

2.Авторское свидетельство СССР № 172393, кл. Н 02 К 15/10, 1964.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 383167, кл. Н 02 К 15/10, 1973 (прототип ) .

б-В

3

f4

фив.З

0i/g.Z