SU844880A1 - Запорное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относится к обратным вакуумным клапанам с натекателем и может быть использовано в различных областях техники, применяющих вакуум при остаточном давлении до 50 мм рт.ст. ⁵

Известно запорное устройство, в корпусе которого, снабженном каналами для прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соединяющим полость корпуса с атмосфе — рой, расположен подпружиненный обратный шариковый клапан [Ί3.

Существенным недостатком указанного устройства при использовании его в вакуумных системах является низкая надежность вследствие того, что не обеспечивается автоматическая отсечка вакуума в вакуумной линии при сообщении отвакуумированного объекта с атмосферой.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным и снабжённый узлой герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, вз-аимодействующий с вентилем и соединенный с узлом герметизации дополнительного обратного клапана, прием узел герметизации выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулировочным винтом.

На фиг.1 показано запорное устройство в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - хвостовик вентиля.

В корпусе крана 1, снабжённом в нижней его части резьбовым подссединительным элементом 2, выполнены осевые ступенчатые и наклонные резьбовые и цилиндрические гнезда, сообщающиеся между собой и резьбовым' подсоединительным элементом канала.

840880

Параллельно осевым гнездам проходит сквозной канал до встречи его с цилиндрическим наклонным гнездом.

В наклонное резьбовое гнездо Б устанавливается вентиль, состоящий из гайки-корпуса, з, шпинделя 4, маховичка 5, затовра 6 с уплотнительной прокладкой 7 и подпружиненного золотника 8 со сферической головкой.

Щпиндель 4 своей резьбовой частью сопрягается с резьбовым отверстием в гайке-корпусе 3, а своей цилиндрической частью устанавливается со свободой вращения в цилиндрическом гнезде затвора 6; Свободный конец шпинделя 4 заканчивается квадратом, на который неподвижно устанавливается маховичок 5.

~В цилиндрическую часть хвостовика затвора 6 вставляется подвижный в осевом направлении, подпружиненный золотник 8 со сферической головкой, имеющей ряд наклонных отверстий.В торцовой ·части цилиндрического наклонного гнезда устанавливается уплотнительная шайба 9, а в торцовой расточке клапана - уплотнительная прокладка 7. В корпусе-гайке 3 выполнены наклонные С , а в цилиндрической части хвостовика затвора 6 - радиальные d отверстия для возможности сообщения с атмосферой. В нижнюю часть цилиндрического осевого гнезда корпуса 1 устанавливается уплотнительная втулка 10 обратного клапана, а в резьбовых отверстиях последовательно закреплены е возможностью торцовой герметизации корпус 11 дополнительного клапана и подсоединительный штуцер 12. В корпусе размещен основной обратный клапан 13, пружина 14 обратного клапана и уплотнительная втулка 15 дополнительного обратного клапана 16.

В параллельный осевой канал В корпуса 1 свободно устанавливается шток 17, на верхнем резьбовом конце которого закреплена планка 18, имеющая возможность под действием пружины 19 и регулируемого винта 20 воздействовать на шарик 16 дополнительного клапана. Дополнительный клапан, планка 18 и резьбовой конец штока 17 совместно с уплотнительной трубкой 21 располагаются в герметизируемой полости, образованной цилинд- рическим гнездом подсоединительного штуцера 12. Для возможности подсоединения к вакуумной линии штуцер имеет резьбу, а в канавку устанавлива ется уплотнительная прокладка 22.

j Устройство работает следующим образом.

При соединении крана посредством штуцера 12 с вакуумной линией и при перекрытии вентилем опорной поверх10 ности 23 производится герметизация вакуумируемого объема. При этом подпружиненный золотник 8 своей сферической головкой плотно прижимается к уплотнительной шайбе 9, а 15 цилиндрический хвостовик затвора 6, воздействуя на сферическую поверхность штока 17, приподнимает его, сжимая пружину 19, установленную на планке 18. Поднятие штока 17 сов20 .местно с планкой 18 освобождает ранее прижатый к кромке уплотнительной втулки 15 шарик 16 дополнительного клапана.

При вакуумировании, вследствие разности давлений в объеме и вакуумной линии, шарик 13 обратного и шарик 16 дополнительного клапанов в каждый момент на мгновение отры₃₀ ваются от кромок уплотнительных втулок 10 и 15, при этом шарик 13 обратного клапана преодолевает усилие пружины 14. Эти отрывы от кромок уплотнительных втулок обеспечивают 35 выравнивание давлений. При достижении в объеме определенной степени разрежения (вакуума) шарик 16 дополнительного клапана под собственным весом,· а шарик 13 обратного кла40 пана дополнительно под усилием пружины прижимаются к кромкам уплотнительных втулок 10 и 15, способствуя тем самым сохранению вакуума в отсоединенном от линии совместно с кра- , 4₅ ном объеме'.

При сообщении объема с атмосферой 7 при открывании вентиля шток 17, вследствие переместившейся совместно с хвостовиком завтора 6 головки зо₅₀ лотйика,8, опустится под воздействием пружины 19 вниз, осуществляя уплотнение шарика 16 дополнительного клапана с одновременным уплотнением трубкой 21 канала, с которым он свободно сопряжен. Воздействие штока 17 на шарик 16 и уплотнение трубкой 21 канала под шток 17 производит отсечку вакуума в линии, так как атмосфера через каналы натекателя и отверстия в головке золотника 8 поступает только в объем.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обратным вакуумным клапанам с натекателем и может быть использовано в различны област х техники, примен ющих вакуум при остаточном давлении до 50 мм рт.ст. Известно запорное устройство, в корпусе которого, снабженном каналами дл  прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соедин ющим полость корпуса с атмосфе - рой, расположен подпружиненный обрат ный щариковый клапан Dl. Существенным недостатком указанно го устройства при использовании его в вакуумных системах  вл етс  низка  надежность вследствие того, что не обеспечиваетс  автоматическа  отсечка вакуума в вакуумной линии при сообщении отвакуумированного объекта с атмосферой. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным и снабжённый узлой герметизации , а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, вз-аимодействующий с вентилем и соединенный с узлом герметизации дополнительного обратного клапана, прчем узел герметизации выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулировочным винтом. На фиг.1 показано запорное устройство в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - хвостовик вентил . В корпусе крана I, снабжённом в нижней его части резьбовым подссединительным элементом 2, выполнены осевые ступенчатые и наклонные резьбовые и цилиндрические гнезда, сообщающиес  между собой и резьбовым подсоединительным злеменТом канала. Параллельно осевым гнездам прохо дит сквозной канал до встречи его с цилиндрическим наклонным гнездом. В наклонное резьбовое гнездо Б устанавливаетс  вентиль, состо щий гайки-корпуса, 3, шпиндел  4, махови ка 5, затовра 6 с уплотнительной прокладкой 7 и подпружиненного золо ника 8 со -сферической головкой. Шпиндель 4 своей резьбовой часть сопр гаетс  с резьбовым отверстием в гайке-корпусе 3, а своей цилиндри ческой частью устанавливаетс  со свободой вращени  в цшшндрическом гнезде затвора 6; Свободней конец шпиндел  4 заканчиваетс  квадратом, на который неподвижно устанавливаетс  маховичок 5. В цилиндрическую часть хвостовик затвора 6 вставл етс  подвижный в осевом направлении, подпружиненный золотник 8 со сферической головкой, имеющей р д наклонных отверстий,В торцовой части цилиндрического наклонного гнезда устанавливаетс  уплотнительна  шайба 9, а в торцовой расточке клапана - уплотнительна  прокладка 7. В корпусе-гайке 3 выполнены наклонные С , а в цилиндрической части хвостовика затвора 6 - радиальные о( отверсти  дл  возможности сообщени  с атмосферой. В нижнюю часть цилиндрического осевого гнезда корпуса 1 устанавливает с  уплотнительна  втулка 10 обратного клапана, а в резьбовых отверст  х последовательно закреплены е воз можностью торцовой герметизации корпус 11 дополнительного клапана и подсоединительный штуцер 12. В корпусе размещен основной обратный клапан 13, пружина 14 обратного клапана и уплотнительна  втулка 15 дополнительного обратного клапана 16. В параллельный осевой канал В корпуса 1 свободно устанавливаетс  шток 17, на верхнем резьбовом конце которого закреплена планка 18, имеюща  возможность под действием пружины 19 и регулируемого винта 20 воздействовать на шарик 16 дополнительного клапана. Дополнительный клапан, планка 18 и резьбовой конец штока 17 совместно с уплотнительной трубкой 21 располагаютс  в герметизируемой полости, образованной цили рическим гнездом подсоединительного штуцера 12. Дл  возможности подсоединени  к вакуумной линии штуцер имеет резьбу, а в канавку устанавливаетс  уплотнительна  прокладка 22. Устройство работает следующим образом . При соединении крана посредством штуцера 12 с вакуумной линией и при перекрытии вентилем опорной поверхности 23 производитс  герметизаци  вакуумируемого объема. При этом подпружиненный золотник 8 своей сферической головкой плотно прижимаетс  к уплотнительной шайбе 9, а цилиндрический хвостовик затвора 6, воздейству  на сферическую поверхность штока 17, приподнимает его, сжима  пружину 19, установленную на планке 18. Подн тие штока 17 совместно с планкой 18 освобождает ранее прижатый к кромке уплотнительной втулки 15 шарик 16 дополнительного клапана. При вакуумировании, вследствие разности давлений в объеме и вакуумной линии, шарик 13 обратного и шарик 16 дополнительного клапанов в каждый момент на -мгновение отрываютс  от кромок yплoтниteльныx втулок 10 и 15, при зтом шарик 13 обратного клапана преодолевает усилие пружины 14. Эти отрывы от кромок уплотнительных втулок обеспечивают выравнивание давлений. При достижении в объеме определенной степени разрежени  (вакуума) шарик 16 дополнительного клапана под собственным весом,- а шарик 13 обратного клапана дополнительно под усилием пружины прижимаютс  к кромкам уплотнительных втулок 10 и 15, способству  тем самым сохранению вакуума в отсоединенном от линии совместно с кра- , ном o6beMet При сообщении объема с атмосферой - при открывании вентип  шток 17, вследствие переместившейс  совместно с хвостовиком завтора 6 головки золотйика 8, опуститс  под воздействием пружины 19 вниз, осуществл   уплотнение шарика 16 дополнительного клапана с одновременным уплотнением трубкой 21 канала, с которым он свободно сопр жен. Воздействие штока 17 на шарик 16 и уплотнение трубкой 21 канала под шток 17 производит отсечку вакуума в линии, так как атмосфера через каналы натекател  и отверсти  в головке золотника 8 поступает только в объем. Формула изобретени  1. Запорное устройство, в корпу которого, снабженном каналами дл  прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соедин ющим полость корпуса с атмосферой, распо жен подпружиненный обратный шариков клапан, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежно ти работы за счет обеспечени  автом тической отсечки вакуумной линии, в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным, снабженный узлом его герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, взаимодействующий с вентилем и соединенньй с узлом герметизации дополнительного обратного клапана.
2. 2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что узел гер-; метизации дополнительного запорного органа выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулйро вочным винтом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 8885, кл. 47 q 8, 1926.

   //