SU844880A1 - Locking arrangement - Google Patents

Locking arrangement Download PDF

Info

Publication number
SU844880A1
SU844880A1 SU792714750A SU2714750A SU844880A1 SU 844880 A1 SU844880 A1 SU 844880A1 SU 792714750 A SU792714750 A SU 792714750A SU 2714750 A SU2714750 A SU 2714750A SU 844880 A1 SU844880 A1 SU 844880A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
spring
sealing
ball
vacuum
Prior art date
Application number
SU792714750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Буренков
Леонид Петрович Шулепов
Александр Федорович Платонов
Геннадий Степанович Кошелев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6816
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6816 filed Critical Предприятие П/Я Р-6816
Priority to SU792714750A priority Critical patent/SU844880A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844880A1 publication Critical patent/SU844880A1/en

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Description

Изобретение относится к обратным вакуумным клапанам с натекателем и может быть использовано в различных областях техники, применяющих вакуум при остаточном давлении до 50 мм рт.ст. 5 The invention relates to non-return vacuum valves with leakage and can be used in various fields of technology using vacuum at a residual pressure of up to 50 mm Hg 5

Известно запорное устройство, в корпусе которого, снабженном каналами для прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соединяющим полость корпуса с атмосфе — рой, расположен подпружиненный обратный шариковый клапан [Ί3.A locking device is known, in the case of which, equipped with channels for the passage of the medium and a socket with a valve installed in it, connecting the cavity of the case with the atmosphere, a spring-loaded check ball valve is located [Ί3.

Существенным недостатком указанного устройства при использовании его в вакуумных системах является низкая надежность вследствие того, что не обеспечивается автоматическая отсечка вакуума в вакуумной линии при сообщении отвакуумированного объекта с атмосферой.A significant disadvantage of this device when used in vacuum systems is low reliability due to the fact that automatic vacuum cut-off in the vacuum line is not ensured when the evacuated object communicates with the atmosphere.

Целью изобретения является повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability.

Поставленная цель достигается тем, что в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным и снабжённый узлой герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, вз-аимодействующий с вентилем и соединенный с узлом герметизации дополнительного обратного клапана, прием узел герметизации выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулировочным винтом.This goal is achieved by the fact that in the body cavity there is an additional non-return valve installed in series with the main one and provided with a sealing unit, and a bore is made in the body, in which a rod is installed that interacts with the valve and connected to the sealing unit of the additional non-return valve, receiving unit sealing is made in the form of a spring-loaded pressure plate located in the cavity of the housing, equipped with an adjusting screw.

На фиг.1 показано запорное устройство в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - хвостовик вентиля.In Fig.1 shows a locking device in section; figure 2 is a view a of figure 1; in Fig.Z - valve shank.

В корпусе крана 1, снабжённом в нижней его части резьбовым подссединительным элементом 2, выполнены осевые ступенчатые и наклонные резьбовые и цилиндрические гнезда, сообщающиеся между собой и резьбовым' подсоединительным элементом канала.In the body of the crane 1, equipped in its lower part with a threaded connecting element 2, axial stepped and inclined threaded and cylindrical sockets are made, communicating with each other and with a threaded 'connecting element of the channel.

840880840880

Параллельно осевым гнездам проходит сквозной канал до встречи его с цилиндрическим наклонным гнездом.A parallel channel passes parallel to the axial nests until it meets a cylindrical inclined nest.

В наклонное резьбовое гнездо Б устанавливается вентиль, состоящий из гайки-корпуса, з, шпинделя 4, маховичка 5, затовра 6 с уплотнительной прокладкой 7 и подпружиненного золотника 8 со сферической головкой.A valve is installed in the inclined threaded socket B, which consists of a nut-casing, spindle 4, a handwheel 5, a plug 6 with a gasket 7 and a spring-loaded spool 8 with a spherical head.

Щпиндель 4 своей резьбовой частью сопрягается с резьбовым отверстием в гайке-корпусе 3, а своей цилиндрической частью устанавливается со свободой вращения в цилиндрическом гнезде затвора 6; Свободный конец шпинделя 4 заканчивается квадратом, на который неподвижно устанавливается маховичок 5.The spindle 4 with its threaded part mates with the threaded hole in the nut-housing 3, and is mounted with its cylindrical part with freedom of rotation in the cylindrical socket of the shutter 6; The free end of the spindle 4 ends with a square on which the handwheel 5 is fixedly mounted.

~В цилиндрическую часть хвостовика затвора 6 вставляется подвижный в осевом направлении, подпружиненный золотник 8 со сферической головкой, имеющей ряд наклонных отверстий.В торцовой ·части цилиндрического наклонного гнезда устанавливается уплотнительная шайба 9, а в торцовой расточке клапана - уплотнительная прокладка 7. В корпусе-гайке 3 выполнены наклонные С , а в цилиндрической части хвостовика затвора 6 - радиальные d отверстия для возможности сообщения с атмосферой. В нижнюю часть цилиндрического осевого гнезда корпуса 1 устанавливается уплотнительная втулка 10 обратного клапана, а в резьбовых отверстиях последовательно закреплены е возможностью торцовой герметизации корпус 11 дополнительного клапана и подсоединительный штуцер 12. В корпусе размещен основной обратный клапан 13, пружина 14 обратного клапана и уплотнительная втулка 15 дополнительного обратного клапана 16.~ An axially movable, spring-loaded spool 8 with a spherical head having a number of inclined holes is inserted into the cylindrical part of the valve shank 6. A sealing washer 9 is installed in the end · part of the cylindrical inclined socket, and a gasket 7 is installed in the end bore of the valve. the nut 3 is made oblique C, and in the cylindrical part of the shank of the shutter 6 - radial d holes for the possibility of communication with the atmosphere. A non-return valve sealing sleeve 10 is installed in the lower part of the cylindrical axial socket of the housing 1, and an additional valve housing 11 and a connecting nipple 12 are sequentially fixed in the threaded holes with the possibility of mechanical sealing. The main non-return valve 13, the non-return valve spring 14 and the sealing sleeve 15 are placed in the housing optional check valve 16.

В параллельный осевой канал В корпуса 1 свободно устанавливается шток 17, на верхнем резьбовом конце которого закреплена планка 18, имеющая возможность под действием пружины 19 и регулируемого винта 20 воздействовать на шарик 16 дополнительного клапана. Дополнительный клапан, планка 18 и резьбовой конец штока 17 совместно с уплотнительной трубкой 21 располагаются в герметизируемой полости, образованной цилинд- рическим гнездом подсоединительного штуцера 12. Для возможности подсоединения к вакуумной линии штуцер имеет резьбу, а в канавку устанавлива ется уплотнительная прокладка 22.A rod 17 is freely mounted in the parallel axial channel B of the housing 1, on the upper threaded end of which there is a strap 18, which is able to act on the ball 16 of the additional valve under the action of the spring 19 and the adjustable screw 20. An additional valve, a strip 18 and the threaded end of the rod 17 together with the sealing tube 21 are located in a sealed cavity formed by a cylindrical socket of the connecting nipple 12. To connect to the vacuum line, the nipple is threaded, and a sealing gasket 22 is installed in the groove.

j Устройство работает следующим образом.j The device operates as follows.

При соединении крана посредством штуцера 12 с вакуумной линией и при перекрытии вентилем опорной поверх10 ности 23 производится герметизация вакуумируемого объема. При этом подпружиненный золотник 8 своей сферической головкой плотно прижимается к уплотнительной шайбе 9, а 15 цилиндрический хвостовик затвора 6, воздействуя на сферическую поверхность штока 17, приподнимает его, сжимая пружину 19, установленную на планке 18. Поднятие штока 17 сов20 .местно с планкой 18 освобождает ранее прижатый к кромке уплотнительной втулки 15 шарик 16 дополнительного клапана.When connecting the valve through the nozzle 12 to the vacuum line and when the valve closes the supporting surface 23, the evacuated volume is sealed. At the same time, the spring-loaded spool 8 with its spherical head is tightly pressed against the sealing washer 9, and 15 the cylindrical shaft of the shutter 6, acting on the spherical surface of the rod 17, lifts it by compressing the spring 19 mounted on the bar 18. The rod 17 is lifted together with the bar 18 releases the ball 16 of the additional valve previously pressed against the edge of the sealing sleeve 15.

При вакуумировании, вследствие разности давлений в объеме и вакуумной линии, шарик 13 обратного и шарик 16 дополнительного клапанов в каждый момент на мгновение отры30 ваются от кромок уплотнительных втулок 10 и 15, при этом шарик 13 обратного клапана преодолевает усилие пружины 14. Эти отрывы от кромок уплотнительных втулок обеспечивают 35 выравнивание давлений. При достижении в объеме определенной степени разрежения (вакуума) шарик 16 дополнительного клапана под собственным весом,· а шарик 13 обратного кла40 пана дополнительно под усилием пружины прижимаются к кромкам уплотнительных втулок 10 и 15, способствуя тем самым сохранению вакуума в отсоединенном от линии совместно с кра- , 45 ном объеме'.During evacuation, due to the difference in pressure in the volume and the vacuum line, the check ball 13 and the additional valve ball 16 at each moment are instantly detached 30 from the edges of the sealing sleeves 10 and 15, while the check valve ball 13 overcomes the force of the spring 14. These breaks from the lips of the sealing sleeves provide 35 pressure equalization. When the volume of a certain degree of vacuum (vacuum) is reached, the ball 16 of the additional valve under its own weight, · and the ball 13 of the return valve are additionally pressed under the force of the spring to the edges of the sealing sleeves 10 and 15, thereby contributing to the preservation of vacuum in the joint disconnected from the line -, 4 5th nom volume.

При сообщении объема с атмосферой 7 при открывании вентиля шток 17, вследствие переместившейся совместно с хвостовиком завтора 6 головки зо50 лотйика,8, опустится под воздействием пружины 19 вниз, осуществляя уплотнение шарика 16 дополнительного клапана с одновременным уплотнением трубкой 21 канала, с которым он свободно сопряжен. Воздействие штока 17 на шарик 16 и уплотнение трубкой 21 канала под шток 17 производит отсечку вакуума в линии, так как атмосфера через каналы натекателя и отверстия в головке золотника 8 поступает только в объем.When the volume communicates with the atmosphere 7 when the valve is opened, the stem 17, due to the head of the lot 50 , 8, which has moved together with the shank of the second heater 6, will lower down under the action of the spring 19, sealing the ball 16 of the additional valve while simultaneously sealing the channel 21 with which it is free paired. The impact of the rod 17 on the ball 16 and the seal of the channel 21 of the channel under the rod 17 cuts off the vacuum in the line, since the atmosphere passes through the leakage channels and openings in the valve head 8 only into the volume.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обратным вакуумным клапанам с натекателем и может быть использовано в различны област х техники, примен ющих вакуум при остаточном давлении до 50 мм рт.ст. Известно запорное устройство, в корпусе которого, снабженном каналами дл  прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соедин ющим полость корпуса с атмосфе - рой, расположен подпружиненный обрат ный щариковый клапан Dl. Существенным недостатком указанно го устройства при использовании его в вакуумных системах  вл етс  низка  надежность вследствие того, что не обеспечиваетс  автоматическа  отсечка вакуума в вакуумной линии при сообщении отвакуумированного объекта с атмосферой. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным и снабжённый узлой герметизации , а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, вз-аимодействующий с вентилем и соединенный с узлом герметизации дополнительного обратного клапана, прчем узел герметизации выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулировочным винтом. На фиг.1 показано запорное устройство в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - хвостовик вентил . В корпусе крана I, снабжённом в нижней его части резьбовым подссединительным элементом 2, выполнены осевые ступенчатые и наклонные резьбовые и цилиндрические гнезда, сообщающиес  между собой и резьбовым подсоединительным злеменТом канала. Параллельно осевым гнездам прохо дит сквозной канал до встречи его с цилиндрическим наклонным гнездом. В наклонное резьбовое гнездо Б устанавливаетс  вентиль, состо щий гайки-корпуса, 3, шпиндел  4, махови ка 5, затовра 6 с уплотнительной прокладкой 7 и подпружиненного золо ника 8 со -сферической головкой. Шпиндель 4 своей резьбовой часть сопр гаетс  с резьбовым отверстием в гайке-корпусе 3, а своей цилиндри ческой частью устанавливаетс  со свободой вращени  в цшшндрическом гнезде затвора 6; Свободней конец шпиндел  4 заканчиваетс  квадратом, на который неподвижно устанавливаетс  маховичок 5. В цилиндрическую часть хвостовик затвора 6 вставл етс  подвижный в осевом направлении, подпружиненный золотник 8 со сферической головкой, имеющей р д наклонных отверстий,В торцовой части цилиндрического наклонного гнезда устанавливаетс  уплотнительна  шайба 9, а в торцовой расточке клапана - уплотнительна  прокладка 7. В корпусе-гайке 3 выполнены наклонные С , а в цилиндрической части хвостовика затвора 6 - радиальные о( отверсти  дл  возможности сообщени  с атмосферой. В нижнюю часть цилиндрического осевого гнезда корпуса 1 устанавливает с  уплотнительна  втулка 10 обратного клапана, а в резьбовых отверст  х последовательно закреплены е воз можностью торцовой герметизации корпус 11 дополнительного клапана и подсоединительный штуцер 12. В корпусе размещен основной обратный клапан 13, пружина 14 обратного клапана и уплотнительна  втулка 15 дополнительного обратного клапана 16. В параллельный осевой канал В корпуса 1 свободно устанавливаетс  шток 17, на верхнем резьбовом конце которого закреплена планка 18, имеюща  возможность под действием пружины 19 и регулируемого винта 20 воздействовать на шарик 16 дополнительного клапана. Дополнительный клапан, планка 18 и резьбовой конец штока 17 совместно с уплотнительной трубкой 21 располагаютс  в герметизируемой полости, образованной цили рическим гнездом подсоединительного штуцера 12. Дл  возможности подсоединени  к вакуумной линии штуцер имеет резьбу, а в канавку устанавливаетс  уплотнительна  прокладка 22. Устройство работает следующим образом . При соединении крана посредством штуцера 12 с вакуумной линией и при перекрытии вентилем опорной поверхности 23 производитс  герметизаци  вакуумируемого объема. При этом подпружиненный золотник 8 своей сферической головкой плотно прижимаетс  к уплотнительной шайбе 9, а цилиндрический хвостовик затвора 6, воздейству  на сферическую поверхность штока 17, приподнимает его, сжима  пружину 19, установленную на планке 18. Подн тие штока 17 совместно с планкой 18 освобождает ранее прижатый к кромке уплотнительной втулки 15 шарик 16 дополнительного клапана. При вакуумировании, вследствие разности давлений в объеме и вакуумной линии, шарик 13 обратного и шарик 16 дополнительного клапанов в каждый момент на -мгновение отрываютс  от кромок yплoтниteльныx втулок 10 и 15, при зтом шарик 13 обратного клапана преодолевает усилие пружины 14. Эти отрывы от кромок уплотнительных втулок обеспечивают выравнивание давлений. При достижении в объеме определенной степени разрежени  (вакуума) шарик 16 дополнительного клапана под собственным весом,- а шарик 13 обратного клапана дополнительно под усилием пружины прижимаютс  к кромкам уплотнительных втулок 10 и 15, способству  тем самым сохранению вакуума в отсоединенном от линии совместно с кра- , ном o6beMet При сообщении объема с атмосферой - при открывании вентип  шток 17, вследствие переместившейс  совместно с хвостовиком завтора 6 головки золотйика 8, опуститс  под воздействием пружины 19 вниз, осуществл   уплотнение шарика 16 дополнительного клапана с одновременным уплотнением трубкой 21 канала, с которым он свободно сопр жен. Воздействие штока 17 на шарик 16 и уплотнение трубкой 21 канала под шток 17 производит отсечку вакуума в линии, так как атмосфера через каналы натекател  и отверсти  в головке золотника 8 поступает только в объем. Формула изобретени  1. Запорное устройство, в корпу которого, снабженном каналами дл  прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соедин ющим полость корпуса с атмосферой, распо жен подпружиненный обратный шариков клапан, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежно ти работы за счет обеспечени  автом тической отсечки вакуумной линии, в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным, снабженный узлом его герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, взаимодействующий с вентилем и соединенньй с узлом герметизации дополнительного обратного клапана. The invention relates to vacuum check valves with a leak and can be used in various fields of technology that use vacuum at a residual pressure of up to 50 mm Hg. A locking device is known, in the case of which, provided with channels for the passage of the medium and a socket with a valve installed in it, connecting the cavity of the case with the atmosphere, a spring-loaded reverse ball valve Dl is located. A significant drawback of this device, when used in vacuum systems, is low reliability due to the fact that there is no automatic cut-off of vacuum in the vacuum line when the evacuated object is in communication with the atmosphere. The aim of the invention is to increase the reliability of operation. The goal is achieved by the fact that there is an additional check valve in the body cavity, which is installed in series with the main valve and equipped with a sealing unit, and a bore is made in the body, in which a stem is installed, which is acting with the valve and connected to the sealing unit of the additional check valve. sealing made in the form placed in the cavity of the housing spring-loaded pressure plate, equipped with an adjusting screw. Figure 1 shows the locking device in section; figure 2 - view And figure 1; on fig.Z - valve shank. In the case of the crane I, equipped in the lower part with a threaded subassembly element 2, there are axial stepped and inclined threaded and cylindrical sockets connected with each other and the threaded connecting element of the channel. Parallel to the axial nests, a through channel passes before meeting it with a cylindrical inclined nest. A valve consisting of nut housing, 3, spindle 4, flywheel 5, mash 6 with a sealing gasket 7 and a spring-loaded ash holder 8 with a spherical head is installed in the inclined threaded socket B. The spindle 4 with its threaded part mates with the threaded hole in the nut body 3, and with its cylindrical part is installed with free rotation in the common seat of the bolt 6; The free end of the spindle 4 ends with a square on which the handwheel 5 is fixedly mounted. In the cylindrical part of the stem of the bolt 6 an axially movable spring-loaded spool 8 with a spherical head having a number of inclined holes is inserted. A sealing washer 9 is installed in the end part of the cylindrical inclined socket. , and in the end bore of the valve - a sealing gasket 7. In the case-nut 3 there are inclined C, and in the cylindrical part of the valve stem 6 - radial o (holes for communication with the atmosphere. In the lower part of the cylindrical axial nest of the housing 1 is installed with a check valve sealing sleeve 10, and in the threaded holes there are successively fixed the valve body 11 and the connecting fitting 12 with a face sealing. the spring 14 of the check valve and the sealing sleeve 15 of the additional check valve 16. In the parallel axial channel of the housing 1, the stem 17 is freely mounted on the upper threaded cable The bar of which is fixed to the bar 18, which is possible under the action of the spring 19 and the adjustable screw 20 to act on the ball 16 of the additional valve. The additional valve, strap 18 and threaded end of the stem 17, together with the sealing tube 21, are located in a sealed cavity formed by the cylindrical socket of the connecting nipple 12. To connect to the vacuum line, the nipple is threaded and a sealing gasket 22 is inserted into the groove . When the crane is connected by means of a fitting 12 with a vacuum line and when it closes the support surface 23 with a valve, the vacuumized volume is sealed. In this case, the spring-loaded spool 8 with its spherical head is pressed tightly against the sealing washer 9, and the cylindrical shank of the bolt 6, acting on the spherical surface of the rod 17, lifts it, compressing the spring 19 installed on the bar 18. The lifting of the rod 17 together with the bar 18 releases earlier pressed against the edge of the sealing sleeve 15 ball 16 additional valve. When evacuating, due to the pressure difference in the volume and the vacuum line, the ball 13 of the return valve and the ball 16 of the additional valves are momentarily detached from the edges of the electrical sleeves 10 and 15, while this ball 13 of the check valve overcomes the force of the spring 14. These tears from the edges sealing sleeves provide pressure equalization. When a certain degree of vacuum (vacuum) is reached in the volume, the ball 16 of the additional valve is under its own weight, and the ball 13 of the check valve additionally under the force of the spring is pressed against the edges of the sealing sleeves 10 and 15, thereby maintaining vacuum in the disconnected from the line When the volume is communicated with the atmosphere — when the valve is opened, the rod 17, due to the spring 19 moving downwards together with the shank of the head 6, lowers under the influence of the spring 19 downwards. of an additional ball valve 16 to simultaneously seal the tube 21 of the channel to which it is interfaced freely. The impact of the rod 17 on the ball 16 and the seal tube 21 channel under the rod 17 produces a vacuum cut-off in the line, as the atmosphere through the flow channels and the holes in the head of the spool 8 enters only the volume. Claims 1. A locking device, in a body of which, provided with channels for the passage of the medium and a nest with a valve installed in it, which connects the body cavity with the atmosphere, has a spring-loaded non-return ball valve, characterized in that by providing an automatic cut-off of the vacuum line, an additional non-return valve located in series with the main one, fitted with a sealing assembly, and a bore in which the ene rod cooperating with a valve and sealing assembly soedinenny with an additional check valve. 2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что узел гер-; метизации дополнительного запорного органа выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулйро вочным винтом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 8885, кл. 47 q 8, 1926.2. The device POP.1, characterized in that the node is ger-; An additional locking member is made in the form of a spring-loaded pressure bar placed in the body cavity, equipped with a regular screw. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR patent 8885, cl. 47 q 8, 1926. ////
SU792714750A 1979-01-17 1979-01-17 Locking arrangement SU844880A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714750A SU844880A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Locking arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714750A SU844880A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Locking arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844880A1 true SU844880A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20806015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792714750A SU844880A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Locking arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844880A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199503U1 (en) * 2019-12-08 2020-09-04 Игорь Владимирович Бердышев Valve for anti-icing and snow melting system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199503U1 (en) * 2019-12-08 2020-09-04 Игорь Владимирович Бердышев Valve for anti-icing and snow melting system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4469335A (en) Sealing apparatus with sealing device operable under pressure differential established thereacross
US5285931A (en) Pressure capsule for spray can and spray can which utilizes such pressure capsule
JPH0459512B2 (en)
CA2070107A1 (en) Capillary tube assembly including a vented cap
US6298873B1 (en) Two-way check valve
CA2007371A1 (en) Safety connection into passages in a tubular body
US4015623A (en) Tire valve with pressure release means
US3635439A (en) Ball valve
US4005847A (en) Connection valve
GB1445222A (en) Gymnastics apparatus
FR2540959A1 (en) FLUID DISPENSING DEVICE, IN PARTICULAR FOR REMOTE CONTROL
US3631877A (en) Venting valve for hydraulic jack
CA2469221C (en) Valve element
CA2121615A1 (en) Gas spring with filler valve
SU844880A1 (en) Locking arrangement
US4384591A (en) Test in place valve and valve fitting
US4616677A (en) Manifold fitting for a compressed air tank
US3018635A (en) Combination valve for oxygen converters
US4687021A (en) Vacuum valve-sensor device
JPS6333593B2 (en)
DE2443236A1 (en) MEASURING SENSORS FOR RECURRING PRESSURE FLUCTUATIONS
GB2293221A (en) Hydraulic coupling with axial preloading of seal
AU2121297A (en) Dual action valve
FR2564169A1 (en) Stackable four-way pneumatic distributor.
GB2199625A (en) Pipe connection