SU844635A1 - Modifier - Google Patents
Modifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU844635A1 SU844635A1 SU782656755A SU2656755A SU844635A1 SU 844635 A1 SU844635 A1 SU 844635A1 SU 782656755 A SU782656755 A SU 782656755A SU 2656755 A SU2656755 A SU 2656755A SU 844635 A1 SU844635 A1 SU 844635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- cast iron
- iron
- manganese
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) МОДИФИКАТОР(54) MODIFIER
1one
Изобретение относитс к. металлургии литейного производства и может быть использовано дл получени высоко качественньох отливок иг чугуна.The invention relates to foundry metallurgy and can be used to produce high quality iron castings.
Известен модификатор дл чугуна, содержащий, вес.%: углеродсодержаадий материал 3-10, чугунна стружка остальное 1 .Known modifier for cast iron, containing, wt.%: Carbonaceous material 3-10, iron shavings the rest 1.
Использование указанного модификатора не достаточно полно обеспечивает получение оптимальных энергетических и металлургических режимов ваграночной плавки чугуна вследствие недостаточной металлургической ценности металлошихты, в состав которой он входит.The use of this modifier does not sufficiently ensure the obtaining of optimal energy and metallurgical modes of the cupola furnace for cast iron due to the insufficient metallurgical value of the metal charge in which it is included.
Известен также модификатор дл чугуна, содержащий,. вес.%: углеродсодержащий материал 5-10, марганцевый концентрат 5-10, чугунна стружка - остальное.Also known modifier for cast iron, containing ,. wt.%: carbon-containing material 5-10, manganese concentrate 5-10, iron shavings - the rest.
Данный модификатор частично устран ет недостатки названного ранее, однако при этом вли ние модификатора на теплотехнический режим, а также технологические и физико-механические характеристики выплавл емого чугуна про вл ютс не совсем полно.This modifier partially eliminates the disadvantages of the previously mentioned, however, the influence of the modifier on the heat engineering regime, as well as the technological and physicomechanical characteristics of the pig iron produced, is not fully manifested.
Целью изобретени вл етс уменьшение глубины отбела и повышениеThe aim of the invention is to reduce the chill depth and increase
механических и литейных свойств чугуна .mechanical and casting properties of cast iron.
Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый модификатор в качестве углеродсодержащего материала содержит карбид кремни при .следующем соотношении компонентов, вес.%;The goal is achieved by the fact that the proposed modifier as a carbon-containing material contains silicon carbide at the following ratio of components, wt.%;
Марганцевый концент10 рат5-15 Карбид креми 5-15 Чугунна стружка Остальное За счет высокой реакционной способности карбида кремни по от15 ношению к металлу и шлаку при таком оптимальном его сочетании, когда SiC вносит 13%Си49%51 (отношение 3,7) , достигаютс наиболее эффективные услови вли 20 ни его на процесс кристаллизации и структурообразовани , что про вл етс в повышении степени графитизации чугуна и снижении глубины отбела, В повышении механических Manganese concentrate10–5–15 Creme carbide 5–15 Pig iron shavings Else Due to the high reactivity of silicon carbide in relation to metal and slag with its optimal combination, when SiC contributes 13% Si49% 51 (ratio 3.7), the most effective conditions 20 influence it on the process of crystallization and structure formation, which manifests itself in an increase in the degree of graphitization of cast iron and a decrease in the chill depth, in an increase in the mechanical
25 свойств чугуна.25 properties of cast iron.
П р и м е р. Опытные плавки проводились в вагранке производительностью 5-6 т/час, оборудованной системой водоохлаждени и подогрева дуть до , Выи анPRI me R. Experimental melting was carried out in a cupola with a capacity of 5-6 tons / hour, equipped with a system of water cooling and heating to blow to, you
30thirty
л лс чугун следующего химического состава, %: углерод - 3,3; кремний 1,8; марганец - 0,45; сера - не более 0,1; фосфор - до 0,12.hp cast iron of the following chemical composition,%: carbon - 3.3; silicon 1,8; manganese - 0.45; sulfur - not more than 0.1; phosphorus - up to 0.12.
После обработки данного исходного состава чугуна модификатором прототипом , его химический состав соответствовал следующим данным,%: углерод 3,5-3,9; .кремний 1,8; марганец 0,50-0,60; сера - не более 0,09, фосфор - до 0,12.After processing this initial composition of cast iron with a modifier prototype, its chemical composition corresponded to the following data,%: carbon 3.5-3.9; .1.8; manganese 0.50-0.60; sulfur - no more than 0.09, phosphorus - up to 0.12.
Химический состав чугуна, обработанного предлагаемым модификатором.The chemical composition of cast iron, treated with the proposed modifier.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656755A SU844635A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656755A SU844635A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844635A1 true SU844635A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20782156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782656755A SU844635A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844635A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-15 SU SU782656755A patent/SU844635A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3197306A (en) | Method for treating ferrous metals | |
US2978320A (en) | Method for producing a high strength ferrous metal | |
SU844635A1 (en) | Modifier | |
CA1321075C (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
US2518738A (en) | Casting of ingots | |
US3055753A (en) | Metallurgical processes | |
JP3797818B2 (en) | Graphite spheroidized alloy for cast iron production | |
US3954446A (en) | Method of producing high duty cast iron | |
SU1211299A1 (en) | Method of producing aluminium cast iron with compact graphite | |
KR900700387A (en) | Method of producing Sic, MnC and ferroalloy | |
RU2187559C1 (en) | Flux-cored wire for pig iron desulfurization | |
SU834200A1 (en) | Heat-resistant cast | |
SU836112A1 (en) | Mixture for treatment of cast iron | |
SU1439143A1 (en) | Modifier | |
SU924118A1 (en) | Slag-forming mixture for continuous casting of steel | |
US2625473A (en) | Lithium modified magnesium treatment of cast iron | |
SU1560608A1 (en) | Cast iron | |
RU2208648C2 (en) | Inoculant for iron inoculation | |
SU1749292A1 (en) | Cast iron | |
SU1359305A1 (en) | Method of graphitizing treatment of cast iron | |
SU765386A1 (en) | Complex modifier | |
RU2019572C1 (en) | Process for manufacturing castings for brake blocks of gray iron | |
SU977107A1 (en) | Method of producing cast iron with vermicular graphite | |
SU1675376A1 (en) | Grey iron modifying agent | |
SU973622A1 (en) | Method for producing spheroidal cast iron |