SU844580A1 - Способ переработки промстоков сфЕРРОМАгНиТНыМи ВКлючЕНи Ми иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМСТОКОВ

С ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение предназначено дл  переработки промстоков на объектах металлургического производства и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства .

Известен способ переработки промстоков с ферромагнитными включени ми, преимущественно окалиносодержащими, заключающийс  в гидротранспорте промстоков, отделении воды с немагнитными включени ми от ферромагнитных воздействием на последние магнитным полем и в последующем транспортировании ферромагнитных включений {.

Данный способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Способ осуществл ют устройством новой конструкции дл  переработки промстоков, содержащим магистральный трубопровод и магнитный отделитель, включающий в себ  катушки индуктивности и отводы дл  воды с немагнитными включени ми.

Недостатком известного способа  вл етс  необходимость применени  в конце транспортировани  установок дл  обезвоживани , осушени  и обезмасливани  окалины . Все это удорожает и снижает производительность системы переработки окалины .

Целью изобретени   вл етс  снижение эксплуатационных затрат.

5 Это достигаетс  тем, что транспортирование ферромагнитных включений после их отделени  от воды осуществл ют пульсирующим магнитным полем с одновременным их нагревом индукционным методом до

10 температуры 400-500°С.

Отличие устройства, позвол ющее осуществить новый способ, состоит в том, что оно снабжено индуктором, обмотки которого установлены после магнитного отделител 

15 концентричпо магистральному трубопроводу , а катушки индукции магнитного отделител  установлены концептрично магистральному трубопроводу и соединены с источником посто нного тока.

20 На фиг. 1 представлена технологическа  схема, по сн юща  способ переработки промстоков с ферромагнитными включени ми; на фиг. 2 - схема устройства дл  осуществлени  способа переработки (транспор25 тировки и обработки) промстоков.

Окалину, образующуюс  в результате технологических переделов металла, например , на прокатных станах 1, сбрасывают в

желоба и далее самотеком смывают в бункер 2. Из бункера 2 с помощью гидронагнетател  3 окалиносодержащую пульпу неремещают по трубопроводу, пмеющему горизонтальпые участки и участки с большими положительными углами наклона. На наклонных участках трассы на пульпу одновременно с силой гидронапора воздействуют магнитной силой катушек индуктивности 4 магнитного отделител . На последнем вертикальном (наклонном) участке воду вместе с немагнитными включени ми отвод т в отстойник 5, а ферромагнитную составл ющую пульпы (окалину) за счет только магнитных сил, создаваемых в результате действи  пульсирующего магнитного пол  индуктора 6, перемещают к приемному бункеру (накопителю) 7 окалины. При этом окалину нагревают до температуры, позвол ющей осуществить выпаривание влаги и выжигание масла. Учитыва  ограниченность длины участка нагрева и времени нахождени  порции окалины на этом участке, дл  интенсификации процесса испарени  воды и удалени  масла с поверхпости окалины, температуру пагрева поддерл ивают в пределах 400-500°С.

Представленна  на фиг. 2 схема устройства дл  переработки промстоков с ферромагнитными включени ми состоит из гидронагнетател  3, участков трубопровода гидравлического тракта, имеющих различные углы наклона к горизонтальной плоскости , участков 8 с малыми углами наклона () к горизонтальной оси участков 9 с большими углами наклона (). На участках 9 (с большими углами наклона) трубопровод концентрически охвачен катушками индуктивности 4. На последнем транспортно-технологическом участке 10 трубопровода с большим положительным углом наклона () выполцены сбросовые окна И, с которыми соединены шламоотвод щие патрубки 12 системы шламоудалени .

Выше окон И участок 10 трубопровода концентрически охвачен обмотками индуктора 6 - модул ми линейного двигател , а ниже окон и между ними - катушками индуктивности 4 магнитного отделител . Продолжением участка 10  вл етс  горизонтальный траиспортно-технологический участок 13, имеющий в конце отрицательный уклон в сторону накопител  7 окалины , из которого накопленный обогащенный продукт периодически выдаетс  на транспортное средство 14. Вначале участка 13 из трубопровода выведен газоотвод 15.

В напорном транспортном трубопроводе основное усилие, воздействующее на окалику , осуществл ют напорной жидкостью, например водой. На участок 9 трубопровода с больщими положительными уклонами большой прот женности (15 м - 25 м) дл  снижени  давлени  и расхода напорной

жидкости па ферромагнитный компонент пульпы дополнительно воздействуют пульсирующим в пространстве магнитным полем , возбуждаемым катушками индуктивности 4. Катушки индуктивности 4 через тиристорный коммутатор соединены с источником посто нного тока, что позвол ет по заданной программе подключать во времени соответствующие катушки индуктивности 4, в зоне которых находитс  пульпа. Регулируемые частота коммутации катушек индуктивности 4 и величина магнитного потока , сцепленного с ферромагнитной составл ющей пульпы, позвол ют создать условие дл  синхронного действи  в одном направлении магнитной силы гидронапора. На участке 10 трубопровода величина гидронапора и магнитной силы катушек ипдуктивности 4 такова, что поднимающа с  немагнитна  часть пульпы (вода, кремнезем и другие немагнитные включени ) достигает лишь отметки верхнего сбросового окна 11. Через эти окна 11 с помощью отвод щих патрубков 12 значительна  часть немагнитной составл ющей пульпы отводитс  в сборник сточных вод, откуда ее затем подают на доочистку.

Под воздействием магнитного пол , возбуждаемого обмотками индуктора 6, отделенна  от воды и основной массы твердых немагнитных частиц, окалина вместе с прилипшими к ней оставшимис  немагнитными включени ми поднимаетс  выше окон 11. В зоне участка 10, расположенного выше окон 11, на ферромагнитную окалину воздействуют пульсирующим как во времени , так и в пространстве магнитным полем (большей напр женности, чем на других участках с положительным наклоном), возбуждаемым обмотками индуктора 6. Выбор такого режима работы индуктора 6 позвол ет совместить функции модулей линейного двигател  и установки индукционного нагрева транспортируемого ферромагнитного компонента - окалины, т. е. совместить процесс транспортировки и обработки ферромагнитного компонента промстоков. Нагрев транспортируемой массы индукционным методом до температуры пор дка 500°С позвол ет, практически, осушить и выжечь масло с поверхности окалины. Это, а также продольные колебани  материала в ироцессе транспортировки его на участке 10 позвол ют отделить значительный процент (пор дка 60-70%) прилипших иемагнитных частиц от ферромагнитной составл ющей . Немагнитные частицы, пада  вниз, увлекаютс  частью воды, отводимой через окна И. Заканчиваетс  процесс обезвоживани  (осушени ) и выжигани  масла на последнем горизонтальном участке 13 перед сбором концентрата в накопитель 7. Пар и продукты сгорани  отвод тс  из трубопровода через газоотвод 15.

Использованные выдел емой в системе тепловой энергии дл  нагревани  концентрата , котора  сопутствует работе модулей линейного двигател , позвол ет не только ускорить и облегчить процесс подготовки окалины дл  вторичного использовани  (переплава), но и задействовать тепловую энергию, котора , в противном случае, оказалась бы бросовой.

Использование предлагаемого способа переработки окалиносодержащих стоков позвол ет получить в процессе транспортировки обогащенный концентрат, уменьшив, примерно, на 70% содержание в концентрате неметаллических включений; осуществить обезвоживание и сушку окалины, а также ее обезмасливание путем нагрева за счет использовани  части электроэнергии, подводимой к модул м линейного двигател  (индуктору), в процессе транспортировки окалины в накопитель, что значительно упростит процесс и ускорит переработку окалины дл  использовани  ее в качестве сырь  плавильных агрегатов, позволит снизить капитальные и эксплуатационные затраты , св занные с переработкой окалиносодержащих отходов; снизить расход воды; снизить давление воды и толщину стенки трубопровода.

Claims (2)

1. Способ переработки промстоков с ферромагнитными включени ми, преимущественно окалиносодержащими, заключающийс  в гидротранспорте промстоков, отделении воды с немагнитными включени ми от ферромагнитных воздействием на последние магнитным полем и в последующем транспортировании ферромагнитных включений , отличающийс  тем, что, с целью снижени  эксплуатационных затрат, транспортирование ферромагнитных включений

после их отделени  от воды осуществл ют пульсирующим магнитным полем с одновременным их нагревом индукционным методом до температуры 400-500°С.

2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее магистральный трубопровод и магнитный отделитель, включающий в себ  катущки индуктивности и отводы дл  воды с немагнитными включени ми , отличающеес  тем, что устройство снабжено индуктором, обмотки которого установлены после магнитного отделени  концентрично магистральному трубопроводу , а катушки индуктивности магнитного отделител  установлены концентрично магистральному трубопроводу и соединены с источником посто нного тока.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 159151, кл. В ОЗС 1/24, 1961.