SU844359A1

SU844359A1 - Angular extrusion head for making cylindrical articles of polymeric materials

Info

Publication number: SU844359A1
Application number: SU762384585A
Authority: SU
Inventors: Владимир Герасимович Бортников; Юрий Михайлович Талаков; Игорь Дмитриевич Комаров; Валентина Николаевна Серова; Дмитрий Дмитриевич Румянцев; Альберт Ильич Асанов; Борис Федорович Голубев
Original assignee: Казанский Химико-Технологическийинститут Им. C.M.Кирова; Предприятие П/Я Г-4299
Priority date: 1976-07-09
Filing date: 1976-07-09
Publication date: 1981-07-07

Description

которого закреплен дорн 3, и мундштук 4 с прижнмной гайкой 5.which is fixed Dorn 3, and the mouthpiece 4 with a tight nut 5.

В рассекателе 2 выполнено несколько V-образных каналов 6 равной длнны и сечени дл распределени расплава, переход щих в винтовые каналы 7 с уменьшающейс в направлении течени расплава глубиной.The splitter 2 has several V-shaped channels 6 of equal length and cross section for the distribution of the melt, passing into the screw channels 7 with the depth decreasing in the direction of the melt flow.

Вершины У-образных каналов соединены двум развод щими каналами 8 с патрубком 9 дл подачи расплава.The tops of the Y-shaped channels are connected by two distributing channels 8 to the pipe 9 for feeding the melt.

На поверхности рассекател 2 в местах перехода У-образных каналов в винтовые выполнены выемки 10, одна из граней которых параллельна продольной оси рассекател 2 и вл етс касательной к стенке V-образного канала в точке перехода его в винтовой канал 7. Точка пересечени указанной грани выемки 10 с винтовым каналом 7, вл етс точкой перехода цилиндрической поверхности рассекател 2 в коническую .On the surface of the splitter 2, at the points of transition of the Y-shaped channels into screw holes, grooves 10 are made, one of the faces of which is parallel to the longitudinal axis of the splitter 2 and is tangent to the wall of the V-shaped channel at the point of its transition to the helical channel 7. The intersection point of the indicated edge of the notch 10 with a screw channel 7, is the transition point of the cylindrical surface of the dissector 2 into a conical surface.

Винтовой канал 7 выполнен с уменьшающейс в направлении течени расплава глубиной и переходит в кольцевой формующий канал 11, образованный дорном 3 и мундштуком 4.The screw channel 7 is made with a decreasing depth in the flow direction of the melt and passes into the annular forming channel 11 formed by the mandrel 3 and the mouthpiece 4.

Число развод ших каналов 8 может быть 4, 8 и т. д., переход щих в У-образные распределительные каналы 6, количество которых будет соответственно 8, 16 и т. д.The number of diluted channels 8 can be 4, 8, and so on, passing into Y-shaped distribution channels 6, the number of which will be 8, 16, etc.

Работа головки заключаетс в следующем .The operation of the head is as follows.

Расплав полимера из экструдера через патрубок 9 корпуса 1 поступает по развод щим каналам 8 рассекател 2 в четыре У-образных канала 6 равного сопротивлени , благодар чему обеспечиваетс симметричное распределение расплава по поверхности рассекател 2. Далее поток расплава , разделенный на отдельные потоки, из У-образных каналов 6 дл распределени расплава поступает по винтовым каналам 7 с уменьшающейс глубиной в радиальный зазор между корпусом 1 и рассекателем 2. Винтообразное движение отдельных потоков расплава полностью переходит в осевой кольцеобразный потоки. При этом за счет постепенного увеличени кольцевого зазора ликвидируютс ЛИНИИ спаев. Расплав в местах переходов У-образных каналов в винтовые непрерывно течет по выемкам 10, и таким образом ликвидируютс 5 застойные зоны в вершинах конусного зазора , образованного корпусом 1 и поверхностью рассекател 2, в результате чего в формующий кольцевой канал 11 поступает равномерно распределенный поток рас0 плава.The polymer melt from the extruder through the pipe 9 of the housing 1 flows through the spreading channels 8 of the splitter 2 into four Y-shaped channels 6 of equal resistance, thereby ensuring a symmetrical distribution of the melt over the surface of the splitter 2. Next, the melt flow, divided into separate flows, from Y- shaped channels 6 to distribute the melt flows through the screw channels 7 with decreasing depth into the radial clearance between the housing 1 and the divider 2. Spiral movement of the individual melt streams completely go over in an annular axial flow. At the same time, the line of junctions is eliminated due to the gradual increase in the annular gap. The melt in the points of transitions of the U-shaped channels into the screw flows continuously through the grooves 10, and thus 5 stagnant zones in the tops of the conical gap formed by the housing 1 and the surface of the dissector 2 are eliminated, resulting in a uniformly distributed flow of the melt .

Благодар выполнению выемок на поверхности рассекател в местах перехода У-образных каналов в винтовые, которые выполнены с уменьшающейс в направле5 НИИ течени расплава глубиной, в предлагаемой головке ликвидируютс застойные зоны в каналах и линии спаев в экструдате, что в конечном итоге приводит к улучшению качества изготавливаемых изделий.Due to making grooves on the surface of the cutter at the points of transition of the Y-shaped channels into screw, which are made with a decrease in the depth of the melt flow direction in the proposed head, stagnant zones in the channels and weld lines in the extrudate are eliminated, which ultimately leads to an improvement in the quality of the produced products.

Claims

1. Schenkel G. Screw presses for plastics. L., Goskhimizdat, 1962, p. 262.

2. Kaplun Ya. B., Kim, V. S. Forming equipment of extruders. M., “Mechanical Engineering, 1969, p. 25, p. 17 a (prototype).