SU844117A1

SU844117A1 - Устройство дл клепки

Info

Publication number: SU844117A1
Application number: SU792838834A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Козий; Владимир Александрович Глущенков; Алексей Степанович Горячев; Валентин Митрофанович Василевский; Виктор Семенович Пирогов
Original assignee: Куйбышевский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Авиационный Институт Им.Академика C.П.Королева
Priority date: 1979-09-21
Filing date: 1979-09-21
Publication date: 1981-07-07

Description

Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к устройствам для клепки пакетов из композиционных материалов заклепками с полым стержнем, заполненным вязкой средой.

Известно устройство для клепки, содержащее соосно расположенные поддержку и обжимку с прижимом пакета, при этом на торце обжимки выполнена конусная проточка для формирования замыкающей головки заклепки [1].

Однако известное устройство не обеспечивает динамической клепки пакетов из композиционных материалов заклепками с полым стержнем, заполненным вязкой средой.

Целью изобретения является обеспечение предварительной деформации заклепки с полым стержнем, заполненным вязкой средой, при динамической клепки пакетов из композиционных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для клепки, содержащем соосно расположенные поддержку и обжимку с прижимом пакета, при этом на торце обжимки выполнена конусная проточка для формирования замыкающей головки заклепки, обжимка выполнена с осевым цилиндрическим выступом, расположенным внутри конусной проточки, при этом высота выступа меньше глубины конусной проточки.

Кроме того, диаметр выступа равен 1,3— 1,35 диаметра полости стержня заклепки, а разность глубины конусной проточки и высоты выступа равен 0,7—1,0 того же диа5 метра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент предварительной деформации стержня заклепки, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент окончатель10 ного формирования замыкающей головки заклепки.

Устройство содержит соосно расположенные поддержку 1 и обжимку 2 с прижимом 3 пакета 4 из композиционного материала. 15 На торце обжимки 2 выполнены конусная проточка 5 с углом конусности ~70° и размещенный внутри нее по оси цилиндрический выступ 6, высота которого меньше глубины конусной проточки, при этом раз20 ность высоты и глубины равна 0,7—1,0 диаметра полости 7 стержня заклепки 8, а диаметр выступа равен 1,3—1,35 того же диаметра полости 7 стержня заклепки.

Устройство работает следующим образом. 25 Заклепку 8 со стержнем, заполненным вязкой средой, например клеем К-300, устанавливают в отверстие пакета 4, на стержень с натягом устанавливают кольцо. К' закладной головке заклепки 8 подводят 30 поддержку 1 и прижимом 3 сжимают пакет

4. Обжимка 2 располагается по оси заклепки.

С целью снижения усилий, передаваемых на стержень заклепки на толщине пакета процесс образования замыкающей головки разделяют на два этапа. На первом за счет перемещения обжимки 2 по направлению к пакету происходит внедрение выступа в заклепку 8. Вследствие наличия конусной проточки обжимки торец заклепки не раздается. За счет замкнутости объема полости стержня заклепки 8 перемещение обжимки 2 вызывает повышение давления вязкой среды 7 и потерю прочности стенок заклепки 8. Поскольку диаметр полости стержня заклепки мал (1—1,5 мм), то давление от вязкой среды 7 на стержень небольшое и неспособно вызвать раздачу его на толщине пакета, так как диаметр зоны стержня, подверженный раздаче (показан пунктиром), бандажирован слоем металла стержня заклепки.

На втором этапе окончательное оформление замыкающей головки осуществляют с помощью обжимки, имеющей плоский торец (см. фиг. 2), обжимным путем.

Предлагаемое устройство эффективно, поскольку позволяет:

— уменьшить усилия, передаваемые на стержень заклепки на толщине пакета и, как следствие, уменьшить или устранить в целом деформации стержня на толщине пакета;

— повысить прочность замыкающей головки на отрыв за счет дополнительного усилия, потребного на срез металла заклепки.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для клепки, содержащее соосно расположенные поддержку и обжимку с прижимом пакета, при этом на торце обжимки выполнена конусная проточка для формирования замыкающей головки заклепки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения предварительной деформации заклепки с полым стержнем, заполненным вязкой средой, при динамической клепке пакетов из композиционных материалов, обжимка выполнена с осевым цилиндрическим выступом, расположенным внутри конусной проточки, при этом высота выступа меньше глубины конусной проточки.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что диаметр выступа равен 1,3—1,35 диаметра полости стержня заклепки, а разность глубины конусной проточки и высоты выступа равна 0,7—1,0 того же диаметра.