SU84264A1

SU84264A1 -

Info

Publication number: SU84264A1
Authority: SU

Description

Устройства жесткого соединени металлических балок в стык, предусматривающие стыкование секций балок при помоиди болтов, обладают р дом недостатков, присущих болтовым соединени м, в частности , не позвол ют производить стыкование с желаемой быстротой и простотой.Hard jointing devices of metal beams to the joint, involving the joining of sections of beams with bolts, have a number of disadvantages inherent in bolted joints, in particular, do not allow joining with the desired speed and simplicity.

Описываемое устройство жесткого соединени металлических балок в стык осуществл етс без при1менени болтов. Отличительна особенность описываемого устройства заключаетс в том, что на стыкуемом конце каждой из соедин емых балок жестко укреплены выступающие из ее торпа захватывающий элемент п шип. вход щие во взаимное зацепление и опирание.The described device for rigid joining of metal beams to the joint is carried out without bolts. A distinctive feature of the described device is that, at the docked end of each of the jointed beams, a riveting element and a thorn protruding from its torp are rigidly fixed. included in the mutual engagement and support.

На фиг. 1 изображено жесткое соединение металлических балок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - вид стыка с торца; на фиг. 4 - торец стыкуемой секции в изометрической проекции; на фиг. 5 - процесс замыкани стыка.FIG. 1 shows a rigid connection of metal beams, front view; in fig. 2 shows a section along AA of FIG. one; in fig. 3 - view of the joint from the end; in fig. 4 - the end of the docked section in isometric projection; in fig. 5 - the process of closing the joint.

Стык осуществл етс с помощью жестко прикрепленных па концах секций балок выступающих за ось стыка парных элементов. На из концов секций балок смонтировано по одпому элемепту из каждой пары.The joint is carried out using rigidly attached PA ends of the sections of the beams protruding beyond the axis of the joint of the paired elements. At the ends of the sections of the beams mounted on the single element of each pair.

Основные элементы, образующие стык: щип /, выступающие уголки 2 с упорным щвеллером 3, зажимной уголок 4 с закладными чеками 5 и упор 6.The main elements that form the joint: pinch /, protruding corners 2 with stop channel 3, clamping angle 4 with mortgage checks 5 and stop 6.

В стыке, в собранном состо нии, торцы сжатого по са 7 секций плотно прилегают Друг к другу. Упорный щвеллер 5 первой секпии балки прижат к упорной грани 8 шипа 1 второй секции и зажимной уголок 4 первой секции касаетс поверхности сжатого по са и такого же угол№ 84264- 2 -In the joint, in the assembled state, the ends of the compressed section 7 tightly fit each other tightly. The stop channel 5 of the first sec-section of the beam is pressed against the stop face 8 of the spike 1 of the second section and the clamping angle 4 of the first section touches the surface of the compressed belt and the same angle No. 84264-2 -

ка второй. Выступающие уголки 2 первой секции касаютс внутренней поверхности раст нутого по са второй секции, а между торцами раст нутого по са 9 остаетс небольшой зазор 10. Поверхности по сов секций балок наход тс в одной плоскости.ka second. The protruding corners 2 of the first section relate to the inner surface of the extended second section, and there is a small gap between the ends of the extended station 9 9. The surfaces along the sections of the beams are in the same plane.

Передача усилий в стыке происходит следующим образом.The transfer of forces at the junction is as follows.

Сила среза передаетс с одной секции балки на другую. Секци балки давнт на соседнюю в направлении действи полезной нагрузки, и эта соседн , опира сь в свою очередь прикрепленными к ней элементами стыка на первую, давит на нее. Таким образом получаетс монолитное соединение.The shear force is transmitted from one section of the beam to the other. The section of the beam is adjacent to the neighboring one in the direction of the payload, and this section, which, in turn, is attached to it by the elements of the joint attached to it, is pressing on it. Thus, a monolithic compound is obtained.

Изгибающий момент воспринимаетс силами сжати - раст жени в по сах. Сжимающее усилие передаетс через торцы сжатого по са 7 в упор, а раст гивающее - через выступающие уголки 2 и упорный щвеллер 3 одной секции балки иа щип / другой.The bending moment is perceived by the forces of compression — tension in the axis. The compressive force is transmitted through the ends of the compressed cs 7 to the stop, and the tensile force is transmitted through the projecting angles 2 and the stop level 3 of one section of the beam / pinch / the other.

Вследствие того, что выступающие уголки 2 и зажимные уголки 4 прикреплены к по сам с той же стороны, с которой действует полезна нагрузка (по отношению к но сам), то при пробеге балки выступающие уголки 2 и зажимные уголки 4 плотнее прижмутс к по су соседней секции, чем автоматически будет достигнуто уплотнение стыка при работе балки на момент, вне зависимости от наличи перерезывающей силы.Due to the fact that the protruding corners 2 and the clamping corners 4 are attached to on their own from the same side with which the useful load acts (with respect to but themselves), then when running the beam, the protruding angles 2 and the clamping corners 4 tighter section than the joint seal will be automatically achieved when the beam is in operation at the moment, regardless of the presence of the shear force.

Закладные чеки 5 служат дл воспри ти момента, возникающего обычно нрн монтаже, когда сжатый по с становитс раст нутыми, и наоборот.Embedded checks 5 serve to perceive the moment usually arising from mounting when the compressed air becomes stretched and vice versa.

Упор 6 преп тствует относительному сдвигу секций сжатого по са в горизонтальной плоскости в одиом направлении, а в другом смещению преп тствуют зажимные уголки 4.The stop 6 prevents the relative displacement of the sections of the compressed body in a horizontal plane in one direction, and in the other displacement prevents the clamping angles 4.

Наращиваема секци балки подноситс к предыдущей под некоторым углом до соприкосновени так, что щнпы / стыкуемых секций оказываютс своим передним концом И в начале выемок щлнц 12, образованных полками выстунающих уголков 2 и упорным швеллером 3. После этого наращиваема секци перемещаетс , подвигаетс к предыдущей до упора торцов раст нутого по са. Это осуществл етс по направл ющим - выемки щлицы скольз т по шипам.The expandable beam section is brought to the previous one at a certain angle before contact so that the tongs / abutting sections become their front end. And at the beginning of the grooves, the sleeves 12 formed by the shelves of the corner angles 2 and the stop channel 3. After that, the extensible section moves, moves to the previous corner to the stop ends stretched on sa. This is done along the guides — the recesses of the slit slide along the spikes.

Продолжением перемещени вл етс поворот (ноказано стрелкой ), заключающий по существу операцию по замыканию стыка.The continuation of the movement is a turn (but indicated by an arrow), essentially comprising a joint closing operation.

В результате поворота щнны 1 вход т в нространство 13, зажимные уголки 4 прижимают в вертикальном направлении стыкуемые секции балок друг к другу {через элементы стыка), торцы сжатого ио са секций унираютс друг в друга. Закладываютс закладные чеки 5.As a result of rotation, the tongs 1 enter space 13, the clamping angles 4 press the joined sections of the beams vertically (through the joint elements) in the vertical direction, the ends of the compressed section of the beam join each other. Mortgage checks are made 5.

Секции состыкованы н готовы к работе под нагрузкой. Незначительный момент создает раст гивающую силу в раст нутом по се, вследствие чего торцы соседних секций его несколько разойдутс и образуетс зазор 10.Sections are joined and ready to work under load. An insignificant moment creates a stretching force in the stretched cross-section, as a result of which the ends of the adjacent sections disperse somewhat and a gap 10 is formed.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for rigidly joining metal beams to a joint, for example, for dismountable bridges, characterized in that at the abutting end of each of the joining beams, a gripping element and a spike protruding from its end are rigidly fixed, which enter into mutual engagement and support during assembly.

2. The device according to claim 1, characterized in that an additional protruding element is fastened at the abutting end of the beam, which serves to close the joint with checks or a similar detail.

IZEKGGIZ

Is7.gm .-.,. I - .. (J

71

AFIG. 2 a-l