Claims (2)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, дл извлечени изделий из вертикальных гидравлических прессов, примен емых при получении прутков, профилей и труб сравнительно большой длины, методом прессовани через матрицу. Известна установка дп прессовани , содержаща собственно пресс, выполненный в виде станины, состо щей из верхней и нижней неподвижных поперечин, ст нутых между собой кол нами, средства приемки отпрессован ных изделий из-под пресса выполненные в виде устанбвленного под прессом радиальные желоба и приемного стола, и средства передачи отпрессо ванных изделий на накопительный стеллаж, выполненные в виде подъемного элеватора, на котором закрепле на площадка подъемного механизма И качество изделий за счет наличи таких операций, как правка изделий в котловане и ручных операций в ходе обслуживани элеватора при подъеме изделий и укладке их на накопительный стеллаж. Цепь изобретени - повышение производительности установки и Улучшение качества изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в установке, содержащей собственно пресс, выполненный в виде станины , смонтированной на фундаменте с при мком и содержащий верхнюю и нижнкио поперечины, ст нутые между собой колоннами, установленные в при мке средства приемки отпрессованных , изделий из-под пресса и средст- ва передачи их на накопительный стеллаж , средства приемки изделий выполнены в виде установленного по вертикальной оси пресса с возможностью перемещени по дуге окружности вок-, руг опоры, размещенной в при мке, разъемного челночного приемника отпрессованных изделий, по всей длине которого размещены секторные замки со штыр ми, устройства дл раскрыти секторных замков челночного приемника , состо щего из синхронных пневмоцилиндров , на штоках которых закреплены поворотные цапфы, взаимодействующие со штыр ми секторных замков и тележек с захватами дл передачи челночного приемника из-под пресса к упом нутому устройству дл раскрыти замков, при этом при мок выполнен с наклонным, радиальным и горизонтальным участками, на которьлх смонтированы направл ющие дл тележек с захватами, а устройство дл раскрыти замков установлено на горизонтальном ylacTKe при мка. Кроме того, средства передачи изделий выполнены в виде наклонного шлепперного подъемника, в верхней части которого размещены склизы дл подачи изделий на накопительный стел лаж. На фиг,1 изображена предлагаема установка, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг,Ц на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, Установка вертикального гидравли ческого пресса содержит собственно пресс, выполненный в виде станины, содержащий верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные поперечины, св занные меж ду собой колоннами 3, и установленный в при мке 4 непосредственно под прессом по его вертикальной оси чел ночный приемник 5 отпрессованш.1Х изделий, выполненный в виде полуцилиндрического корпуса 6 с опорными площадками 7 и секторных замков, со держащих подпружиненные раскрывающи с створки 8 со штыр ми 9. Нижний конец челночного приемника 5 установ лен с опорой через донные цапфы в подп тник 10 с наклонными прорез ми 11, а верхний - с упорами в кронштейн 12 нижней поперечины 2 посредством пневмоцилиндра 13, закрепленного на фундаменте при Мка 4, шток которого св зан с челночным приемником 5 через поворотный зацеп 14, На фундаменте при мка 4 установлены направл ющие, состо щие из наклоннбго 15, радиального 16 и горизонтального 17 участков, на которых установ лены тележки 18 с захватами 19. 94 На горизонтальном участке при мка 4 размещено устройство дл раскрыти секторных замков, закрепленное посредством балки 20, один конец которой св зан с нижней поперечиной 2, а второй установлен на фундаменте при мка 4, Устройство дл раскрыти секторных замков выполнено в виде двух синхронных пневмоцилиндров 21, один из которых закреплен на фундаменте при мка 4, а другой - на балке 20. На штоках 22 пневмоцилиндров 21 установлены поворотные цапфы 23. Установка работает следующим образом . После прин ти челночным приемником 5 отпрессованного издели он отклон етс на подп тнике 10 с оси пресса пневмоцилиндром 13 до контакта с тележками 18, захваты 19 которых в этот момент наход тс чуть ниже опорных площадок 7 челночного приемника 5. При синхронном движении тележек 8 вверх их захваты 19 наход т на опорные площадки 7 и заставл ют перемещатьс челночный приемник 5 с изделием в направл к дих по наклонному 15 и радиальному 16 участкам, а затем вьшод т его на горизонтальный участок 17, где штыри 9 створок 8 вход т в отверстие поворотных цапф 23. Включением пневмоцилиндров 21 открываютс подпружиненные створки 8 приемника 5, наход щеес внутри иэделие поступает на облицованную наклонную часть фундамента 24 и перемещаетс до упора 25, с которого снимаетс консольными захватами 26, встроенными через определенное рассто ние в цепь 27 многоручьевого наклонного шлеппера 28, и поднимаетс на поверхность, где огиба верхнюю часть 29 шлеппера 28 попадает на склизы 30 накопительного стеллажа 31. По мере образовани определенной партии изделий последние ..транспортируютс краном дл прохождени последующих операций. После опорожнени челночного при- емника 5 его подпружийенные створки В возвращаютс пневмоцилиндрами 21 в исходное положение, обратным синхронным движением тележек 18 штыри 9 створок 8 выход т из отверстий поворотных цапф 23 и челночный приемник 5 , проход соответствующие участки направл ющих в обратном пор дке, цапфами 23 входит в прорези 11 подп тни-. ,ка 10 до упора, а его опорные площадки 7 при этом контактируют с поворотным зацепом 14 пневмоцилиндра 1 Продвига сь несколько ниже опертого в подп тник 10 челночного приемника тележки 18 с захватами 19 выход т из зацеплени с опорными площадками 7 приемника 5, дава последнему возможность посредством поворотного зац па 14 пневмоцилиндра-13 быть поставленным вертикально на ось пресса до упора в кронштейн 12 и удерживатьс в таком положении на прот жении очередного цикла получени отпрессованного издели . Наличие вертикального челночного приемника отпрессованных изделий в виде удлиненного цилиндра ограничивает искривлени изделий и позвол ет ликвидировать трудоемкую операцию правки в котловане пресса, вли ю щую одновременно на качество издели а механизаци работ по эвакуации изделий из-под пресса на накопительный стеллаж полностью исключает использование ручного труда и высвобождает бригаду раб/рчих численностью в 5 человек , зан тых на операци х правки, загрузки на подъемную площадку элева тора и перевалки изделий на: поверхно ти от элеватора на накопительный сте лаж. Производительность установки пр этом увеличиваетс на 30%. Формула изобретени 1. Установка дл прессовани , содержаща собственно пресс, вьшолненный в виде станины, смонтированной на фундаменте с при мком и состо щей из верхней и нижней поперечин, ст нутых между собой колоннами, установ 9 - 6 ленные в при мке средства приемки от-1 прессованных изделий из-под пресса и средства передачи их на накопительный стеллаж, отличающа с тем, что., с целью повышени производительности установки и улучшени качества изделий, средства приемки изделий выполнены в -виде установленного по вертикальной оси пресса с возможностью перемещени по дуге окружности вокруг опоры, размещенной в при мке, разъемного челночного приемника , размещенных по всей дЯнне приемника секторных замков со штыр т ми, устройства дл раскрыти секторных замков приемника, состо щего из синхронных пневмоцилиндров, на щтоках которых закреплены поворотные цапфы, взаимодействующие со штыр ми секторных замков и тележек с захватами дл передачи челночного приемника из-под пресса к упом нутому устройству дл раскрыти замков, при этом при мок выполнен с наклонным, радиальным и . горизонтальным участками, на которых смонтированы направл ющие дл тележек С захватами, а устройство дл раскрыти замков установлено на горизонтальном участке при мка. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, for example, to extract products from vertical hydraulic presses used in the preparation of bars, profiles and pipes of relatively large length, by pressing through a die. The installation of dp pressing is known, containing the press itself, made in the form of a bed consisting of upper and lower fixed crossbars arranged between each other, means of receiving the pressed products from under the press made in the form of a radial chute installed under the press , and means of transferring the pressed products to an accumulating rack, made in the form of a lifting elevator, on which it is fixed to the lifting mechanism platform and the quality of products due to the presence of such operations as rights ka products in the pit and manual operations during maintenance of the elevator when lifting products and laying them on the cumulative rack. The circuit of the invention is to increase the productivity of the installation and to improve the quality of the products. This goal is achieved by the fact that in a plant containing a press itself, made in the form of a bed, mounted on a foundation with a bench and containing upper and lower crossmembers, arranged between each other, mounted in a mark, the means of receiving pressed, press articles and means of transferring them to the cumulative rack; means of accepting products are made in the form of a press installed along the vertical axis with the possibility of moving along the arc of a circle wok-, or a support placed in the toolbar, detachable shuttle receiver for pressed products, the entire length of which contains sector locks with pins, devices for opening sector locks of the shuttle receiver, consisting of synchronous pneumatic cylinders, on the rods of which are mounted rotatable trunnions that interact with the pins of sector locks and trolleys with hooks for transferring the shuttle a press receiver to the aforementioned device for opening the locks, in which case it is made with inclined, radial and horizontal sections, on which guides are mounted l carts with grippers, and the device for opening locks is mounted on a horizontal ylacTKe with a pulley. In addition, the means of transferring products are made in the form of an inclined Schlapper elevator, in the upper part of which are slides for feeding products to the accumulative stele laj. Fig. 1 shows the proposed installation; general view in Fig. 2 is view A in Fig., C in Fig. 3 is a section B-B in Fig. 1; Installation of a vertical hydraulic press itself comprises a press made in the form of a bed containing the upper 1 and lower 2 fixed cross-bars connected between themselves by columns 3, and mounted in the model 4 directly under the press along its vertical axis the shuttle receiver 5 pressed out of 1.X products, made in the form of a semi-cylindrical body 6 with supporting platforms 7 and sector locks containing spring loaded opening the leaf 8 with pins 9. The lower end of the shuttle receiver 5 is installed with the support through the bottom trunnions in the follower 10 with inclined slots 11, and the upper end with stops into the bracket 12 of the lower cross member 2 by means of a pneumatic cylinder 13 fixed on the foundation at Mka 4, the rod of which is connected to the shuttle receiver 5 through a swivel hook 14, On the foundation of the mka 4 are installed rails consisting of inclined 15, radial 16 and horizontal 17 sections, on which trolleys 18 with grippers 19. 94 horizontal uchas Keme 4 has a device for opening sector locks, fixed by means of a beam 20, one end of which is connected to the lower crossbar 2, and the other is mounted on the foundation of model 4, A device for opening sector locks is made of two synchronous pneumatic cylinders 21, one of which is fixed on the foundation with the mka 4, and the other - on the beam 20. On the rods 22 of the pneumatic cylinders 21 rotary pins 23 are installed. The installation works as follows. After the shuttle receiver 5 receives the pressed product, it is deflected by the pneumatic cylinder 10 from the axis of the press by the pneumatic cylinder 13 until it comes into contact with the trolleys 18, the grippers 19 of which are at this moment slightly below the support platforms 7 of the shuttle receiver 5. the grippers 19 are located on the supporting platforms 7 and the shuttle receiver 5 is forced to move with the product in the direction of dih along the inclined 15 and radial 16 sections, and then it goes to the horizontal section 17, where the pins 9 of the shutters 8 enter the pivotal holes trunnions 23. By activating the pneumatic cylinders 21, spring-loaded flaps 8 of the receiver 5 are opened, the inside of the slide enters the lined inclined part of the foundation 24 and moves up to the stop 25, from which it is removed by cantilever grippers 26, which are inserted through a certain distance into the chain 27 of the multi-strad shleper 28, and rises to the surface, where the upper part 29 of the slipper 28 falls on the slides 30 of the accumulating rack 31. As a certain batch of products is formed, the last .. are transported by a crane for follow up operations. After the shuttle receiver 5 is emptied, its spring-loaded flaps B are returned by the pneumatic cylinders 21 to their original position, by the reverse synchronous movement of the carriages 18, the pins of the nine valves 8 and the shuttle receiver 5, pass the corresponding sections of the reverse guides, axles 23 enters slot 11 sub tn-. 10 until it stops, and its supporting pads 7 are in contact with the swiveling hook 14 of the pneumatic cylinder 1. Progressing slightly lower than the shuttle receiver supported by the shuttle 10 of the shuttle car 18 with the grips 19 disengaged from the supporting platforms 7 of the receiver 5, giving the latter the opportunity by means of the swivel pin of the pneumatic cylinder 13 13, be placed vertically on the axis of the press up to the stop in the bracket 12 and held in this position for the next cycle of the pressed product. The presence of a vertical shuttle receiver of pressed products in the form of an elongated cylinder limits the curvature of the products and eliminates the time-consuming straightening operation in the press pit, which simultaneously affects the quality of the product and the mechanization of work on evacuation of press products to the accumulation rack completely eliminates the use of manual labor and frees up a brigade of a slave / rio brigade of 5 persons engaged in editing operations, loading the elevator to the elevating platform and transferring the products to: surface and from the elevator to the cumulative stack. The plant capacity is increased by 30%. Claims 1. A press plant comprising a press itself, made in the form of a bed, mounted on a foundation with a tongue and consisting of upper and lower crossbars, arranged between the columns, installed 9 - 6 1 extruded press products and means for transferring them to an accumulation rack, characterized in that., In order to increase plant productivity and improve product quality, the means for accepting products are made in the form of a press installed along the vertical axis and with the ability to move along an arc of a circle around a support placed in the mark, a detachable shuttle receiver, placed across the entire receiver of the sector locks with pins, devices for opening the sector locks of the receiver, consisting of synchronous pneumatic cylinders, on which brushes are pivot pins fixed interacting with pins of sector locks and carriages with grippers for transmitting a shuttle receiver from under the press to said device for opening locks, while at the same time it is made with an inclined radial and fired. the horizontal sections in which the guides for the gripper trolleys are mounted, and the device for opening the locks is mounted on the horizontal section of the tool.
2. Установка поп.1, отличающа с тем, что средства передачи изделий выполнены в виде наклонного шлепперного подъемника, в верхней части которого размещены склизы дл подачи изделий на накопительный стеллаж. Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1. Шолобов В.В., Зверев Г.И. Прессование металлов. М., Машгиз, 1959, с.310, рис.227. 19 7 6 Фиг.З .2. Installation of pop. 1, characterized in that the means of transferring the products are made in the form of a sloping shlepperny elevator, in the upper part of which are slides for supplying the products to the storage rack. Information sources, . taken into account during the examination 1. V. Sholobov, G. Zverev. Pressing metals. M., Mashgiz, 1959, p.310, fig.227. 19 7 6 Fig.Z.