SU841686A1 - Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи - Google Patents

Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи Download PDF

Info

Publication number
SU841686A1
SU841686A1 SU792808900A SU2808900A SU841686A1 SU 841686 A1 SU841686 A1 SU 841686A1 SU 792808900 A SU792808900 A SU 792808900A SU 2808900 A SU2808900 A SU 2808900A SU 841686 A1 SU841686 A1 SU 841686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
mill
grinding
fuel
nonlinearity
Prior art date
Application number
SU792808900A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Вячеславович Добров
Майя Александровна Хван
Вячеслав Федорович Голубенко
Александр Дмитриевич Сергеев
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Опытно- Конструкторский Институт Автоматизациичерной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Опытно- Конструкторский Институт Автоматизациичерной Металлургии filed Critical Научно-Исследовательский И Опытно- Конструкторский Институт Автоматизациичерной Металлургии
Priority to SU792808900A priority Critical patent/SU841686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU841686A1 publication Critical patent/SU841686A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к измельчению материалов, в частности к оптимизации процесса пыпеприготовлени  в индивидуальных пылесистемах с шаровь1ми барабанными мельницами на тепловых электростанци х.
Известно устройство дл  управлени  пьшесистемой с шаровьоми барабанными мельницами, содержащее датчик тонины помола твердого топлива, датчик мощности, регул тор шаровой загрузки , датчик производительности мельницы, датчик и задатчик скорости пылевоздушной смеси Cl3
Известно также устройстве дл  управлени  пылесистемой с шаровыми барабанными мельницами, содержащее датчик мощности электродвигател  мельницы, регул тор шаровой загрузки с электродвигателем шародозитора, датчик производительности мельницы, регул тор производительности с электродвигателем питател , датчик задатчик и регул тор тонины помола, электродвигатель створок сепаратора, датчик скорости пылевоздушной смеси, регул тор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркул ции , датчик мощности мельничного вентил тора, датчики расхода
газообразного, и твердого топлива, датчики колорийности газообразного и твердого топлива, корректирующий блок, шесть блоков нелинейности, два блока умножени , три сумматора и два элемента сравнени , причем датчик мощности электродвигател  мельницы соединен через регул тор шаровой загрузки с электродвигателем шародоза0 тора, датчик производительности мельницы соединен через регул тор производительности с электродвигателем питател , датчик тонины помола подключен к первому входу регул тора
5 тонины помола, выход которого подключен к.электродвигателю створок сепаратора , датчик скорости пылевоздушной смеси соединен через регул тор скорости пылевоздушной смеси с элект0 родвигателем шибера рециркул ции, корректирующий блок соединен через задатчик регул тора тонины помола со вторым входом регул тора тонины помола , датчики расходов газообразного
5 и твердого топлива и датчики калорийности газообразного и твердого топлива подключены к четырем входам первого, второго и третьего блоков нелинейности, датчик тонины помола
0 топлива соединен с п тым входом
первого блока нелинейности и со входами двух блоков умножени , выход первого блока умножени  подключен к п тому входу второго блока нелинейности , выход второго блока умножени  подключен к п тому входу третьего блока нелинейности, первые выходы первого, второго и третьего блоков нелинейности подключены к первым входам четвертого, п того и шестого блоков нелинейности, датчик мощности электродвигател  мельницы соединен со вторыми входами четвертого, п того и шестого блоков нелинейности, выходы которых соединены с первыми входами трех сумматоров, вторые -входы которых соединены со вторыми выходами первого второго и третьего блоков нелинейности , выход первого сумматора соединен с первыми входами первого и второго элементов сравнени , выход второго сумматора соединен со вторым входом первого элемента сравнени , выход третьего сумматора подключен ко второму входу второго элемента сравнени  а выходы двух элементов сравнени  подключены ко входам корректирующего блока TSJ.
Недостатком устройства  вл етс  низка  точность управлени  пылесистемой , в виду чего не полностью учитываютс  потери, эквивалентные расходу электроэнергии на пневмотранспорт пыпеугольного топлива.
Цель изобретени  - повышение точности управлени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  управлени  пылесистемой с шаровыми барабанными мельницами , содержащее датчик мощности электродвигател  мельницы, регул тор шаровой загрузки с электродвигателем шародозатора, датчик производительности мельницы, регул тор производительности с электродвигателем питател , датчик, задатчик и регул тор тонины помола, электродвигатель створок сепаратора, датчик скорости пылевоэдушной смеси, регул тор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркул ции, датчик МО1ДНОСТИ мельничного вентил тора, датчики расхода газообразного и твердого топли;ва,- датчики калорийности газообразного и твердого топлива, корректирующий блок, шесть блоков нелинейности, два блока умножени , три сумматора и два элемента сравнени , причем датчик мощности электродвигател  мельницы соединен через. регул тор шаровой загрузки с,электродвигателем шародозатора, датчик производительности мельницы соединен через регул тор производительности с электродвигателем питател , датчик тонины помола подключен к первому входу регул тора тонины помола, выход которого подключен к электродвигателю створок сепаратора, датчик скорости
пылевоздушной смеси соединен через регул тор скорости пылевоздушной сме си с электродвигат лем шибера рециркул ции , корректирующий блок соедине через задатчик регул тора тонины помола со вторым входом регул тора тонины помола, датчик расхода газообраного и твердого топлива и датчики калорийности газообразного и твердого топлива подключены к четырем входам первого, второго и третьего блоIKOB нелинейности, датчик тонины помола топлива соединен с п тым входом первого блока нелинейности и со в содами двух блоков умножени , выход первого блока умножени  подключек п тому входу второго блока нелинейности , выход второгоблока умножени  подключен к п тому входу третьего блока нелинейности, первые выходы первого, второго и третьего блоков нелинейности подключены к первым входам четвертого, п того и шестого блоков нелинейности, датчик мощности электродвигател  мельницы соединен со вторыми входами четвертого, п того и шестого блоков нелинейности выходы которых соединены с первыми входами трех сумматоров, вторые входы которых соединены со вторыми выходами первого, второго и третьего блоков нелинейности, выход первого сумматора соединен с первыми входами первого и второго элементов сравнени , выход второго сумматора соединен со вторым входом первого элемента сравнени , выход третьего сумматора подключен ко второму входу второго элемента сравнени , а выходы двух элементов сравнени  подключены ко входам корректирующего блока, снабжено датчиком давлени  первичного воздуха, датчиком разр Гжени  в трубопроводе мельничного вентил тора и седьмым блоком нелинейности, причем датчик давлени  первичного воздуха , датчик разр жени  в трубопроводе мельничного вентил тора и датчик мощности мельничного вентил тора соединены с соответствующими входами седьмого блока нелинейности, выход которого подключен к третьим входам четвертого, п того и шестого блоков нелинейности.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит бункер 1 угл , питатель 2, регулирующий орган 3 питател , электродвигатель 4 питател , шаровую барабанную мельницу 5, электродвигатель 6 мельницы, сепаратор 7, электродвигатель 8, управл ющий положением створок сепаратора , циклон 9, бункер 10 пылеугольного топлива, мельничный вентил тор 11, шародозатор 12, электродвигатель 13 шародозатора, датчик 14 произвоцительности мельницы, регул тор 15 производительности мельницы, датчик 16 .мощности электродвигател  мельницы , регул тор 17 шаровой загрузки датчик 18 скорости пылевоздушной смеси, регул тор 19 скорости пылевоздушной смеси, шибер 20 рециркул ции , электродвигатель 21, управл ю щий положением шибера рециркул ции, датчик 2 тонины помола твердого топлива, регул тор 23 тонины помола задатчик 24 регул тора тонины помола , датчик 25 расхода твердого топ лива, датчик 26 калорийности твердо го топлива, датчик 27 расхода газообразного топлива, датчик 28 калорийности газообразного топлива, бло ки 29 и 30 умножени , три блока 31нелинейности , определ ющие приведенные потери тепла топлива от механиче кого недожега, три блока 34, 35 и 36 нелинейностей, определ гацие приведен ные потери тепла, эквивалентные расходу электроэнергии на размол и пнев мотранспорт, первый сумматор 37, вто рой сумматор 38, третий сумматор 39 первый элемент 40 сравнени , второй элемент 41 сравнени , корректирующий блок 42, датчик-43 давлени  первично го воздуха в коробе мельничного вентил тора , датчик 44 мощности мельнич ного вентил тора, датчик 45 разр жени  перед мельничным вентил тором, блок 46 нелинейности, определ ющий мощность, потребл емую мельничным вентил тором на пневмотранспорт пылеугольного топлива. Стабилизаци  параметров, вли ющих на тонину помола, осуществл етс  регул торами 15, 17 и 19. Регул тор 15 производительности мельницы воспринимает сигнал от датчика 14 произ водительности мельницы и воздействуе на электродвигатель 4 питател , управл ющий регулирующим органом 3 питател . Регул тор 17 шаровой загрузки мельницы воспринимает сигнал от датчика 16 шаровой загрузки Лельницы и .воздействует на электродвигатель 13 шародозатора, управл ющий шародозатором 12. Регул тор 19 скорости пылевоздушной смеси воспринимает сигнал от датчика 18 скорости пылевоздушной смеси и воздействует на электродвигатель, управл ющий ПОЛ жением шибера 20 рециркул ции. Регул тор 23 тонины помола воспринимает сигнал от датчика 22 тонины помола топлива и воздействует на положение створок- сепаратора 7. Сигналы с датчиков 25 и 27 расходов топлива и дат чиков 26 и 28 калорийности топлива, а также сигнал с датчика 22 тонины помола твердого топлива поступают на входы трех каналов обработки информсщии . Сигнал с датчика тонины помола поступает на вход первого канала обработки информации непосредственно а на входы второго и третьего канало через блоки 29 и 30 умножени . В е 29 умножени  сигнал увеличивана 3-5%, а в блоке 30 умноже- уменьшаетс  во столько же раз. ый из каналов обработки информасодержит блоки 31-33 нелинейносопредел квдие потери тепла топлит механического недожега согласависимости а + (b.,QT. b3(V.B)Rj. а, Ь, - коэффициенты, определ емые конструктивныг/м особенност ми парогенератора и технологией сжигани  топлива; Q и В- - калорийность и рас ход твердого топлива, О.р и В - калорийность и рас-. ход газообразного топлива, RQQ - тонина помола твердого топлива. блоков 31-33 нелинейности сигнаоступают на входы сумматоров 37епосредственно и через блоки 6 нелинейностей, определ ющие еденные потери топлива, эквиваные -расходу электроэнергии на ол и пневмотранспорт, согласно симости аи Ь - коэффициенты, определ емые конструктивными особенност ми и режимом работы мельницы и мельничного вентил тора; NP -- мощность, потребл ема  электродвигателем мельницы на размол твердого топлива, И - мощность, потребл ема  электродвигателем мельничного вентил тора на транспортировку пылеугольного топлива, В - производительность мельницы. ощность N. определ етс  согласно симости N - N - разрежение перед мельничным вентил тором/ - давление первичного воздуха в коробе мельничного вентил тора, Мй полна  мощность, потребл ема  мельничным вентил тором .   определени  N сигналы с дат45 , 43 и 44 поступают в блок линейности, а затем в блоки нелинейности.
Сумматор каждого канала обработки информации определ ет сумму приведенньохпотерь тепла топлива, котора  вы вл етс  критерием эффективности работы, системы пылеприготовлени . При этом сумматор 37 определ ет действйтель .ую сумму приведенных .потерь тепла при текущих измеренных значени х расходов, калорийностей газообразного и твердого топлива и тонины помола твердого топлива. Сумматор 38 определ ет предполагаемую сумму приведенных потерь тепла при измерен HHJ: значени х расходов и калорийностей топлива и увеличенном значении тонины помола топлива, а сумматор 39 определ ет такую же сумму при уменьшенном значении тонины помола твердого топлива. Сигнал с выхода сумматора 37 поступает на входы элементов 40 и 41 сравнени . С выхода сумматора 38 сигнал поступает на вход элемента 40 сравнени , а с выхода сумматора 39 - на эход элементов 40 и 41 сравнени , сигнал по ступает на корректирующий блок 42,а затем на задатчик 24 регул тора тоИННЫ помола твердого топлива.
Устройство работает следующим образом .
При посто нной производительности парогенератора и подаче посто нного количества газообразного и твёрдого топлива регул тор 23 тонины помола твердого топлива поддерживает тонину помола в соответствии с заданием, установленным задатчиком 24 регул тора тонины помола. Задани тонины помола твердого топлива соответствует минимуму суммы приведенных потерь тепла. Регул торы 15, 17 и 1 поддерживают соответственно производительность мельнищл, шаровую загрузку и скорость пылевоздушной смеси посто нными в соответствии с заданием.
При изменении производительности парогенератора изменением расходов или калорийности газообразного или твердого топлива, поступающего на сжигание, измен етс  действительна  сумма приведенных потерь тепла на суматоре 37 и уходит от минимального значени . Измен ютс  также предполагаемые суммы приведенных потерь тепл при увеличении тонины помола - на сумматоре 37 и при уменьшении тонины помола на ту же величину - на сумматоре 38; Действительна  сумма приёеденных потерь тепла сравниваетс  с предполагаемой суммой приведенных потерь тепла при увеличении тонины помола элементом 40 сравнени  и с предполагаемой суммой приведенных потерь тепла при уменьшении тонины помола элементом 41 сравнени . Если действительна  сумма приведенных потерь тепла на сумматоре 37. больше предполагаемой суммы на сумматоре 38, соответствующей, увеличению тонины помола твердого топлива, элемент 40 сравнени  выдает сигнал на корректирующий блок 42, который вырабатывает сигнал на увеличение задани  регул тору 23 тонины помола твердого топлива. Если же действительна  приведенных -потерь тепла на сумматоре 37 больше предполагаемой суммы на сумматоре 39, соответствующей уменьшению тонины топлива, элемент 41 сравнени  выдает сигнал на корректирующий блок 42, который при этом вырабатывает сигнал на уменьшение задани  регул тору тонины помола твердого топлива.

Claims (2)

1.Патент ГДР № 56432,
кл. 50 С 19/30, опублик. 1970.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке №2551137, кл. В 02 С 25/00,
0 1977.
SU792808900A 1979-08-08 1979-08-08 Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи SU841686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808900A SU841686A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808900A SU841686A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841686A1 true SU841686A1 (ru) 1981-06-30

Family

ID=20845981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792808900A SU841686A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841686A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101334666B (zh) 双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统优化控制方法
EP2143997A1 (en) Finely-powdered coal burning boiler
US20090308292A1 (en) Coal burning boiler apparatus
CN109174423A (zh) 基于煤粉细度在线调整的磨煤机出口温度控制系统与方法
CN102600959B (zh) 一种双进双出磨煤机制粉系统的协调控制系统及方法
CN201787823U (zh) 烧结余热发电热力平衡装置
CN102639937B (zh) 用于监测和控制电厂的系统和关联的方法
CN103778343A (zh) 一种双进双出磨煤机瞬时入炉煤量的测量方法
CN108764604B (zh) 基于智能进化算法的大型燃煤机组制粉优化控制方法
CN202538906U (zh) 一种双进双出磨煤机制粉系统的协调控制系统
SU841686A1 (ru) Устройство дл управлени пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи
JP2018105592A (ja) ミル分級機の回転数制御装置、及びこれに好適な燃料比算定装置
US6659026B1 (en) Control system for reducing NOx emissions from a multiple-intertube pulverized-coal burner using true delivery pipe fuel flow measurement
CN104728854A (zh) 具有风送煤粉热量测量与控制的煤粉制备系统及方法
JPH08338602A (ja) ボイラ制御装置
JP6946060B2 (ja) 石炭焚ボイラの制御装置
CN209109379U (zh) 基于煤粉细度在线调整的磨煤机出口温度控制系统
SU741938A1 (ru) Способ управлени процессом пылеприготовлени в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами и устройство дл его осуществлени
JP3757319B2 (ja) 石炭焚きボイラ燃料制御装置
CN219014362U (zh) 一种燃煤锅机组
CN111306571A (zh) 应用入炉煤粉热量测量系统改造现有锅炉燃烧系统
SU725701A1 (ru) Способ управлени процессом пылеприготовлени в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами
SU1020710A1 (ru) Система автоматического регулировани подачи воздуха в парогенератор
JPS58205019A (ja) 石炭の燃焼制御装置
JPS58168810A (ja) 微粉炭ボイラの燃焼空気制御方式